Способ изготовления текстолатов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 55901
Автор: Козлов
Текст
Зарегистрировано в Бюро последующей регисщраиииивобретений Госплана при СНК СССР П. М. Козлов Способ изготовления текстолитовЗаявлено 3 июня 1937 года в НКХП за М 8839Опубликовано 31 октября 1939 года,Изобретение относитсяизготовления текстолитов,на применении соответствующ и смол,Главными недостатками текстолитов, изготовляемых до настоящего времени, являются: 1) раннее наступление текучести при растяжении; 2) низкая жесткость; 3) низкая удельная вязкость, что объясняется значительной разностью удлинений смолы и обычно применяемых тканей.Попытки устранить указанные дефекты выравниванием разности деформаций при растяжении у ткани и смолы, посредством натяжения ткани в момент прессования, не дали вполне благоприятных результатов, так как получаемый при этом текстолит представляет собой очень напряженную систему,Автор изобретения предлагает для повышения прочности, .жесткости и удельной вязкости текстолитов применять ткань, удлинение которой лежит в пределах 2 - 5%, а удельное давление при прессовании выбирать таким, чтобы удлинение ткани в готовом текстолите близко подходило или совпадало с удлинением смолы. При этом небольшие удлинения ткани достигаются неее натяжением, а лишь выбором типа, переплетения и обработкой щелочью(мерсеризация)Наиболее пригодны ткани полотняного или диагонального переплетения судлинением 2,7 - 4,5 Л, полученные изпряжи, подвергнутой мерсеризации снатяжением,Наилучшей смолой для изготовлениятекстолита является резольная смола сдобавлением к ней уротропина в коли честве 5 - 10% или фенола от 5 до20%, При таких добавках разрывные, удлинения смолы и ткани в композициипосле прессования совпадают.Таким образом при соответственно подобранном составе смолы, выборе тканей и режиме прессования текстолитаобеспечивается снижение до минимумаразности удлинений смолы и ткани.П р и м е р, Обычные фенольный илнкрезольный резолы имеют удлинениев момент разрыва около 1,5 - 2;5%.Прессование текстолита, при удельном давлении около 100 - 150 кг/слР,вызывает удлинение ткани до 1,2 -1,5% (при содержании смолы в композиции до 50%). Следовательно, дляэтого случая наиболее подходящейтканью будет такая, которая имеетудлинение, лежащее в пределах 2,7 - бумажные ткани, переплетение кото,5%. рых обеспечивало удлинение, лежащееБыли испытаны следующие хлопчато. в этих пределах: а) Вариант с переплетением саржа" 3/3: Удлинение: по основе, 4,2% по утку5,4% б) Вариант с переплетением ,рогожка" 3,3:Удлинение: 3,65 о/о.в) Для сравнения испытывался суровынпо основепо утку,Из всех трех тканей на обычном фенольном резоле. готовился текстолит, режим прессования которого во всех случаях оставался идентичным (удель. ное давление 100 кг/сад),Механические испытания полученных текстолитов показали следующие результаты: Пределтекучести(кг/лона) Сопротивление Временное сопро- Предел удару тивление разрыву пропорц, (кг/смв) (кг/люлФ) (кг/ммв) Модуль ЮнгаТип ткани в текстолите 2,11 2,19 2,49 725 1150 в 12 1270 в 13 8,0 - 8,6 12,4 - 13,4 12,9 - 13,2 5,7 6,4 б,б 35 - 45.70 - 75 75 - 80 Миткаль суровыйСаржаРогожка Предмет изобретения. 1. Способ изготовления текстолитов на основе резольных смол с применением ткани полотняного или диагональЛеноблгорлнт 2011 1940 г, Тип. Печатн. Двор, зак, г(е б/7 - 450 Из данного примера вытекает следу) ощий вывод. Предлагаемый способ изготовления текстолита позволяет увеличивать против обычных текстолитов сопротивление разрыву в среднем на 50 о/ю, модуль упругости (что важно для конструкций) в среднем на 72/о и сопротивление удару в среднемна бОо/о.ного переплетения, отличающийся тем,что, с целью получения продукта с совпадающими разрывными удлинениями смолы и ткани, применяют ткань,с удлинением 2,0 - .5,0/о, полученнуюиз пряжи, подвергнутой мерсеризациис натяжением.2. Прием выполнения способа по п, 1,отличающийся тем, что применяют ре зольную смолу с добавкой 5 - 10/в уро. , тропина,3, Прием выполнения указанного ви. 1 способа, отличающийся тем, что 1 применяют резольную смолу с добав. , кой 5 - 20% фенола.
СмотретьЗаявка
8839, 03.06.1937
Козлов П. М
МПК / Метки
МПК: C08L 61/14, D06N 3/12
Метки: текстолатов
Опубликовано: 01.01.1939
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-55901-sposob-izgotovleniya-tekstolatov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления текстолатов</a>
Способ оценки регенерации костной ткани при удлинении костей
Номер патента: 1800364
Опубликовано: 07.03.1993
Авторы: Гольдберг, Гюльназарова, Мамаев
МПК: G01N 33/48
Метки: костей, костной, оценки, регенерации, ткани, удлинении
...Ужгород, ул,Гагарина, 101 укорочением Произведена корригирующая остеотомия бедренной кости и наложен аппарат Илиэарова для осуществления удлинения. В анализе крови до операции у больного количество моноцитов составляло, 4и лимфоцитов 30 . На 10 сутки после операции (перед началом дистракции) количество моноцитов увеличилось до 5 , а лимфоцитов до 40 , Однонаправленное изменение повышения моноцитов и лимфо цитов в послеоперационном периоде позволило диагностировать нарушение процессов регенерации костной ткани. Учитывая неблагоприятные данные диагностики, дистракцию осуществляли в инди видуальном режиме, используя более медленный темп - по 0,5 мм в сутки, достигнутоудлинение на 200 мм. Срок фиксации отломков аппаратом Илиэарова после...
Обувная ткань
Номер патента: 1601232
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Берберова, Боровик, Федотова, Якубовская
МПК: D03D 15/00
...р и м е р б, В качестве основных иуточных нитей - смешанная потенциальновысокообъемная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, содержащая ПВХ волокна 25%, ПЭФ волокна 25%, ХЛ волокна 50 ,Выработка и дальнейшая обработка суровья по примеру 1.П р и м е р У, В качестве основных и5 уточных нитей - смешанная потенциальновысокообьемная пряжа линейной плотности 25 текс х 2, содержащая ПВХ волокна10 , ПЭФ волокна 20%, ХЛ волокна 70 ,Выработка и дальнейшая обработка су 10 ровья по примеру 1.П р и м е р 8 (базовый). Ткань обувная"Молодежная" (арт. 7255) вырабатывается всоответствии с ГОСТ 19196-80, В основе -хлопчатобумажная пряжа линейной плотно 15 сти 25 текс х 2, в утке - смешанная пряжалинейной плотности Збтекс х 2 (смесь полиэфирного и...
Комбинированный способ нагрева миканитов, клеенных раствором фосфорнокислого аммония или водо-суспензионными смолами, в процессе их прессования
Номер патента: 76479
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Дегтев
МПК: F26B 19/00, H01B 19/02
Метки: аммония, водо-суспензионными, клеенных, комбинированный, миканитов, нагрева, прессования, процессе, раствором, смолами, фосфорнокислого
...клеенных форнокислого аммон пензионными смолам прессования, о т л тем, что сушка разб стадии, причем в пер ки, осуществляемой т ленной частоты, пр ние основной влаги до 10 - 15% ее миканите, а затем, производится сушка частоты до окончател ки миканита. Корол еи редактор М, М, Акная едакто 781 Настоящим изобретением предлагается комбинированный способ нагрева миканитов, клеенных раствором фосфорнокислого аммония или водосуспензионными смолами, в процессе их прессования, позволяющий получать указанные миканиты в промышленном масштабе.Сушка миканита по предлагаемому способу разделяется на две операции.1. Предварительная подсушка, при которой производится удаление основной влаги из миканитов токами промышленной частоты. При этом...
Способ прессования объемных непроволочных сопротивлений
Номер патента: 132293
Опубликовано: 01.01.1960
Автор: Гальперин
МПК: H01C 17/00
Метки: непроволочных, объемных, прессования, сопротивлений
...в следующем. Заготовлснныс таблетки.стержни сопротивлений загружаются в гнезда нагретой пресс-формы нс непосредственно, и в холодных гцльзах-матрицах. Толщина и масса стенок гцльз должна оыть выбрана таким образом, чтобы длительность их прогрева была мала цо сравцсньцо с длительностью полного отверждения изделия, цо сравнимо или даже больше длительности вязко-тскучс- ГО состояния ггресс-массы. Благодаря атому начал ная стадия Отвсрждс- ция 1 когда цракладывается давление) может быть заметно растянута похь 1;2 Яд г . ;,времени (поскольку процесс идет при болев низкой температуре) без сугцсственного удлинения офцей выдержки изделия нод давлением.ЭтО 1 юзволяет не только более точно соолюдать режим прессования, но и в определенных...
Способ получения ионообменных смол
Номер патента: 704460
Опубликовано: 15.12.1979
МПК: C08F 291/00
Метки: ионообменных, смол
...104 С. Затем смесь нагревают с обратным холодильником в течение 2 ч и охлаждают до комнатной температуры. Полученную смолу промывают водой до рН промывной воды меньше 8. Выход влажных гранул составляет 131,6 г (52,61 твердых веществ) . Образец сухой смолы содержит 1,7 С и 4,6(4. 15-миллилитровый слой влажных гранул поглощает 38,2 мг ,хлористого натрия при рН 7,09, 704460П р и м е р 3, Приготовление гибридной слабоосновной-слабокислотной смолы эмульсионным способом.В трехгорлую круглодонную колбуемкостью 3 л, снабженную мешалкой,холодильником и термометром, загружают 999 г воды и 288 г Тритона Х(28-ная водная дисперсия в качестве поверхностно-активного вещества)и натриевую соль сульфоната алкиларилового полиэфира, Смесь переМешивают в...
Предыдущий патент: Способ приготовления богатых витаминами c варенья, сиропов, пюре и тому подобных пищевых препаратов из зеленых грецких орехов
Следующий патент: Способ производства азотной кислоты
Случайный патент: Устройство для токоподвода к рельсовому транспортному средству в условиях пересечения рельсовых путей