Способ изготовления листового стекла

Союз Советских Социалистических Реслублик(22) 1) Ч Кч з С 03 В 18/02 ле с п 2 исоединени аявк Государственный комитет,053.562 (088.8) ь ткрытин 45) Дата опубл ования описани 72) Авто 2 ь изобретен М. Л. Гликман, Ю, М.3, И, Сапунар, А. В, Ав 2 ус, Е,Г, Шабанов,е 2 г и Г, Н, Горшков юринБ. Фа витель Саратовский филиал Всесоюзн института специальногонаучно-исследовательского2 оительного стекла 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕК На а дл а фи е стек- опоры го поди высо 2 еделах охлаж- снова Изобретение относится к способам п 2 оизводства листового стекла на поверхности расплавленного металла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое стекло.Известен способ изготовления листового стекла из стекломассы путем отливки и пе 2 емвщения ее с одновременным охлаждением на поверхности расплава металла до 700 - 850 С и последующим охлаждением на газовой опоре. Переход ленты стекла с поверхности металла на газовую опору осуществляется прямолинейно, в го 2 изонтальной плоскости.Однако этот способ требует обеспечения равномерного давления по всей плоскости газовой опоры и точного совмещения плоскостей расплава металла и газовой опоры.Цель изобретения - обеспечение устойчивости процесса и улучшение качества стекла. Это достигается приданием лен ла на начальном участке газовой арочной формы за счет регулируем вода и отвода газа п 2 и соотношени ты арки и кпи 2 ины ленты в п 1: 1000 - 1: 100, Причем, по мере дения ленты на газовой опоре ей придают плоскую форму. фиг, 1 схематично показана установк я реализации предлагаемого способа; н г. 2 - разрез по А - А на фиг, 1,Стекломассу из стеклова 2 енной печи 1подают по каналу 2 в ванну расплава 3.Расход стекломассы регулируют дозирующим устройством 4. В ванне расплава стекломасса растекается по поверхности расплавленного металла 5 и фо 2 ми 2 уется в виде непрерывной ленты с гладкими плос,копа 2 аллельными поверхностями. По мере п 2 одвижения вдоль ванны расплава, темпе 2 ату 2 ный режим которой регулируют с помощью те 2 мо 2 егулято 2 ов 6, фо 2 муемую 15 ленту стекла охлаждают до температурыпредпочтительно не ниже 650 С, после чего выводят из ванны расплава на газовую опору 7. На участке перевода ленты стекла с поверхности металлического расплава 20 на газовую опору ленте придают выпуклую(а 2 очную) форму (см. фиг. 2) путем 2 егули 2 ования подачи и отбора рабочего газа.Это осуществляют, например, следующим образом.25 П 2 и полном отводе газа через газоотводящие щели осуществляют диффе 2 енци 2 ованную подачу газа под ленту. Под цент 2 альный участок ленты подают больше газа, чем под бортовые участки. П 2 и этом зо под лентой устанавливается поле постоян556592 пшд 1 6- с 1ктор Е, Меср Техред И, Пенчко Корректор С, фай 682 Изд.220 Тираж 507 ск Государственного комитета СССР по делам и113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. каз 90 ПО П Подписноебретений и открытий5 ип. Харьк. фи ате ного давления. Однако, вследствие большого расхода газа в области центрального участка ленты последняя приобретает выпуклую форму. После охлаждения на газовой опоре до температуры ниже 600 С ленту вводят в печь 8 отжига на приводные валки 9, которые протягивают ее, формуя. При охлаждении на газовой опоре и в печи отжига лента приобретает требуемую плоскую форму.Создание выпуклой формы у ленты стекла на участке выхода на газовую опору дает возможность ленте перейти с расплава металла на газовую опору без повреждения ее нижней поверхности.Технологический процесс становится более устойчивым и надежным, так как отпадает необходимость в обеспечении равномерного давления по всей плоскости газовой опоры и точном совмещении плоскостей расплава металла и газовой опоры. Формула изобретения 1. Способ изготовления листового стекла путем подачи стекломассы на поверх ность расплавленного металла, формования ее в ленту, охлаждения на расплаве металла и газовой опоре и отжига, отл ич а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения устойчивости процесса и улучшения 10 качества стекла, ленте стекла на начальном участке газовой опоры придают арочную форму за счет регулируемого подвода и отвода газа.2. Способ по п. 1, отличающийся 15 тем, что соотношение высоты арки и Ширины ленты поддерживают в . пределах 1: 1000 в : 100.3. Способ по п. 1, отличающийсятем, что по мере охлаждения ленты на га зовой опоре ей снова придают плоскуюформу.