Способ производства листового стекла и устройство для его реализации

Союз Советских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 07.09 51) Ч.Кл з С 03 В 1802 Государственный комите СССР по делам изобретений и открытий, Сизо акое Саратовский филиал Всесоюзного аучно-исследовательского институт пециального строительного стекла 1) Заявитель 54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОГО СТЕКЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИИзобретение относится к производству листового стекла толщиной более равновесной на поверхности расплавленного ме. талла и может быть использовано на стекольных заводах, производящих листовое 5 полированное стекло методом огневой полировии,Известен способ производства листового стекла путем подачи стекломассы в ванну с расплавом металла, формования ее в ленту с одновременным ограничением ее ширины с помощью захватов, 1 воздействующих на кромку стекла в направлении, перпендикулярном движению ленты 11. Недостатком этого способа является грубое воздействие захватов на поверхность ленты стекла, а также частичное приториаживание ленты, что ухудшает качество получаемого стекла, Известен способ производства листового полированного 20 стекла толщиной, более равновесной на поверхности расплавленного металла, когда толстое стекло получают подачей расплавленной стекломассы в ванну на поверхность расплавленного металла, растеканием ее по поверхности металла, ограничением поперечного растекания при помощи бортовых ограничительных элементов, выполненных с внутренней полостью, в которую подают сжатый газ, проходящии через пористую стенку, обращенную к краю формуемой ленты стекла, последующей стабилизацией полученной формы ,путем охлаждения и удаления нз ванны 21. Недостатком этого способа является наличие эффекта торможения бортов ленты о бортовые ограничительные элементы при малых значениях давления газа;и забрызгивание краевых участков формуемой ленты стекла при повышении давления газа.Известен также способ производства листового стекла толщиной более равновесной путем дозированной подачи стекломассы в ванну на поверхность расплавленного металла, формования ее в ленту с одновременным ограничением краев ленты поперечному растеканию и охлаждением бортов ленты с помощью холодильников, последующего охлаждения ленты в процессе ее движения по расплаву металла и удаления из вавны 3. Тяговое усилие ленты стекла передают транспортирующими валками лечи отжига, а тяговое усилие, способствующее продвижению слоя между несмачиваемьтми поверхностями средств физического ограничения поперечному растеканию, прилагают к верхней поверхности бортов слоя стекла вблизи средств физического ограничения при помощи ролликов. Недостатком этого способа являетсяэффект стягивания поверхностного слоя, распространяющегося как по толщине, так и по ширине ленты стекла, что приводит к ухудшению септических свойств стекла,Цель изобретения - . повышение каче. ства сгекла.Это обеспечивается тем, что охлажде. ние прибортовых участков ленты в зоне формования осуществляют за сечет погружения холодильников в толщину стекло- массы с одновременным синхронным перемещением их в направлении выработки и последующим возвратом в исходное положение, а также тем, что перемещение холодильников осуществляют со скоростью, предпочтительно р авной скорости центр аль. ного потока стекломассы в зоне формования. Способ может быть осуществлен устройством для производства листового стекла, содержащим футерованную ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующим шибером, рестрикторы, терморегуляторы, средства;подачи защитной атмосферы, средства вытягивания ленты стекла, бортовые ограничители и выполненные,из несмачиваемого стеклом огне- упора холодильники. Особенность данного устройства, позволяющая повысить качество стекла, заключается в том, что холодильники установлены в,зоне формования над прибортовыми участками ленты у бортовых ограничителей и снабжены механизмами возвратно-поступательного перемещения вдоль ванны ввода и вывода их из стекломассы.На фиг, 1 изображено устройство для осуществления предлагаемого способа, вид в плане; на фиг. 2 - увеличенный масштаб узла подвижного холодильника, вид в плане; на фиг. 3 - поперечный разрез установки; на фиг. 4 - шагающий погружной холодильник, вид в изометрии; на фиг. 5 вид по стрелке А на фиг. 3,Установка для реализации этого способа состоит из ванны 1 с расплавленным металлом 2, лотка 3 для подачи стекло- массы 4, дозирующего шибера 5, рестрикторов 6, бортовых ограничителей 7, удерживающих формуемую ленту 8 стекла от поперечного растекания и выполненных из несмачиваемого стеклом материала (напрымер графита), шагающих попруженных холодильников 9, изготовленных из стальных трубимеющих в плане Т-образную форму и отогнутую книзу погружную часть. Шагающий погружной холодильник 9 сварен с осью 10, немеющей сверление для подвода и отвода охлаждающей воды, при этом погружная часть строго параллельна упомянутой оси. С противоположной строны к оси 10 нриварен У-образный рычаг 11 на конце которого установлен ролик 12, Шагающий погружной холодиль. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 ник 9 осью 10 установлен в подшипниках 13 на консолях каретки 14, которая размещена в направляющих 15 станины 16 и соединена с гидроцилиндром 17, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение, На каретке 14 закреплен кронштейн 18 с подвижным клином 19, предназначенным для олускания и,подъема, т. е. ввода и вывода из толщи формуемой ленты 8 стекла шагающего погружного холодильника 9. На кронштейне 18 в вилке 20 шарнирно установлен двухплечий рычаг 21, который вместе с упором 22 и подпружиненной собачкой 23 установлены на станине 16 и предназначены для перемещения подвижного клина 19. На кронштейне 18 закреплен двухсторонний упор 24, а на станине 16 в крайних положениях хода каретки 14 установлены путевые выключатели 25, которые служат для подачи электрического сигнала на золотник с электроуправлением в схеме системы гидропривода (ца черт.,не,показано). Для регулирования скорости перемещения шагающих погружных холодильников 9 в гидросхеме предусмотрены дроссели. Гидроцилиндры 17 каждой пары шагающих,погружных холодильников 9 работают от автономной насосной установки, а в электрической схеме управления предусмотрено для обеспечения синхронности работы установки срабатывание,золотника после поступления двух электрических сигналов от соответствующих путевых выключателей 25 устройств с правой и левой сторон ванны 1 расплава.Для регулирования горизонтальности и глубины погружения шагающих погруж. ных холодильников 9 станина 16 снабжена винтовыми опорами 26. Для обеспечения герметичности и подвижности крышка 27 в местах прохода оси 10 снабжена плавающим сальниковым уплотнением 28.Способ реализуется следующим образом,В ванну 1 с расплавленным металлом 2 из стекловаренной печи по лотку 3 подают расплавленную стекломассу 4 через дозирующий швбер 5 на поверхность расплава, где она, растекаясь равномерным слоем и направляясь рестрикторами б, достигает бортовых ограничителей 7, препятствующих дальнейшему поперечному растеканию, формуется в утолщенную ленту 8 стекла требуемой толщины в зависимос. ти от взаимодействия скоростей выработки и охлаждения, Затем включают насосную установку шагающих погружных холодильников 9, при этом штоки гидроцилиндров начинают перемещать каретки 14 по направляющим 15 станины 16 в направлении выработки, а двухплечие рычаги 21, находящиеся в это время в зацеплевии одним концом с подпружиненными собачками 23, перемещаясь вместе с каретками14 н поворачиваясь вокруг своих осей, другим своим концом нажимают па подвижные клины 19, перемешая их в край. нее положение, поднимают ролики 12 с У-образными рычапами 11, поворачивая оси 10 в подшипниках 13, и опускают, погружая в толцу прибортовых участиов формуемой ленты 8 стекла, шагающие по. гружные холодильники, Заканчивая ход в направлении выработии подвижные кли нья, достигнув упоров 22, перемещаются в обратном направленни, опускают ролики 12 с рычагами 11 и, поднимая их, выводят из контакта с лентой шагающие погружные холодильники 9, В это же время, упо. ры 24 нажимают на путевые выключатели 25,. а электрические сигналы подают команду на золотник с электроуправленисм, который, в свою очередь, изменяет направление потока массы в гидросхеме, Направление перемещения штоков гидроцилнндров 17 с каретками 14 и шагающими погружными холодильниками 9 будет обратным.В момент окончания обратного хода двуплечие рычаги 21 входят в зацепление с подпружиненными собачками 23, а упоры 24 наиимают на соответствующие путевые выключатели и т. д. Процесс повторяется. Для стабилизации полученной формы ленту стекла охлаждают и выводят из ванны расплава.В результате использования устройства по предлагаемому способу за счет интенсивного охлаждения прибортовых участков формуемой лепты стекла устраняется эффект стягивания поверхностного слоя в прибортовых участках ленты и выравниваются скорости слоев ленты,по ширине и по толщине, а. следовательно, улучшается качество вырабатываемой ленты стекла.Формула изобретения1. Способ производства листового стекла толщиной более равновесной путем до. зированной лодаьи стекломассы в ваннуна поверхность расплавленного металла,формирования ее в ленту с одновременным ограничением краев ленты поперечно 5 му растеканию и охлаждением бортов ленты с,помощью холодильников, последующе.го охлаждения ленты в процессе ее дви.жения ло расплаву металла и удаления изванны, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стекла охлаждение прибортовых участков ленты в зонеформованпя осуществляют за счет логружения холодильников в толщу стекломассы с одновременным синхронным переме 15 щением их в направлении выработии ипоследующим возвратом в исходное поло.жение.2. Способ по л. 1, о тли ч а ю щий сятем, что перемещение холодильников осуществляют со скоростью, првдпочтительноравной скорости центрального потока стекломассы в зоне формования.3. Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее футероваиную25 ванну с расплавом металла, сливной лоток с дозирующнм шибером, рестрикторы,терморегуляторы, средства подачи защитной атмосферы, средства вытягивания ленты стекла, бортовые ограничители и вызО полненные из несмачиваемого стеклом огнеупора холодильники, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью повышения качествастекла холодильники установлены в зонеформования над прибортовыми участкамиЗБ ленты у бортовых ограничителей и снабжены механизмами возвратно поступательного перемещения вдоль ванны, ввода ивывода их из стекломассы.Источники информации, лринятые во40 вынимание при экслертизе:1, Заявка ФРГ1796138, кл. 32 а18/02, опублпк. 1974.2. Заявка Японии47-13510, кл. 21 А43, опублик, 24,04.72,45 3, Патент США3622300, кл, 65-182,опублик. 1971 (прототип).555802 г. Реда Техред Коррек Горьк файн еичк прел. Патент ик. Харьк. ф Заказ 908/681 Изд,219НПО Поиск Государственного комитет113085, Москва, ЖТираж 507 ПодписноеР по делам изобретений и открыти ушская наб., д. 4/5