Способ печати
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
11) 5550 й Союз СоветскихСоциалистИческихРеспублик О П И С А Н И Й",ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ олнительное к авт, свид-ву 51) М. Кл,е В 41 М 1/00,09,75 (21) 2171897 присоединением заявки осударственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликования описания 23,05(71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский институт комплексных проблем полиграфии 4) СПОСОБ ПЕЧА полиграфической нро. льзоваться при печата офсетной и высокой Изобретение относится мышленности и может исп нии. на печатных машинах печа Известен способ печати, заключающии что специальная хадкая краска, содержа чие растворители, наносится на печатную нагревается на ней до исчезновения от этом краска высушивается за счет удале растворителя, Затем форма с подсушенн краски приводится в контакт с бумагой способе коэффициент перехода .краски с оттиск повышается. Недостатком этого способа является йие красок, содержащих летучие раствор ухудшает санитарно. гигиенические усло Цель изобретения - обеспечение во повышения коэффициента переноса крас шение санитарно. гигиенических условий. Это достигается тем, что краску, вязкость которой действием тепла, а нагрев на ф осуществляют за 0,02-0,4 сек,Сушносп способа заключается в томна форму наносят уменьшается под орме до 35-60 С аски происходит то Вязко 2посредственнои близости от поверхности подогре.той печатной формы, поэтому разрыв красочногослоя при переносе в момент печатного контакта будет происходить только в пограничной с формойся в том, Ь области красочного. слоя, Вся остальная часть кра.щая лету. сочного слоя, переходящая на оттиск, не прогреформу и вается и не изменяет своей вязкости.липа. При П р и м е р 1, Печать проводят на плоскопечат.ния из иее ной машине с формы размером 60 х 90 см, содержа.ым слоем 10 щей лииотиппый шбор и цинковые растровые кли. . При этом ше линиатурой 54 лии/см. Нагревают форму трубча.формы иа тыми электронаттсевателями, Для нанесения краскина нагретую форму используют обычный красочныйпримене аппарат. Температура формы - 60 С, Краска ители, что 15, Иф 1715-01, бумага мелованная. Декель составной вия труда, бумажный, средней жесткости, В этих условияхзможности удовлетворительные оттиски получены при давле. ки и улуч- нин 40-20 к Гаем без выполнения приправки.После небольшой подправки оттиски имеют болееое высокое качество, чем при обычном способе печати,особенно они отличаются равномерной пропечаткой растровых изображений.П р и м е р 2. Печать проводят на тигельной , что изме- машине с цинковойпечатной формы, содержащей лько в не 1 о 5 1 элемент для измерения толщины слоя краски. на.555032 Составитель А. РудникТехред И. Асталош Корректор А, Алатырев Редактор Л, Гребенникова Заказ 372/1 Тираж 522 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,43гревают форму электрической спиралью, вмонтированной в подставку. Температура формы40 С, Печатная краска Ие 1715.01, Бумага мелованная. Декель бумажный составной, средней жесткости, В этих условиях коэффициент перехода краски с формы на бумагу - около 75% вместо 60-65% по сравнению с обычными условиями печатания. П р и м е р 3. Печать проводят как в примере 2,но температура формы - 60 - 70 С. Коэффициент пе.рехода краски - 90%. 4 Формула изобретенияСпособ печати путем нанесения на форму крас.кн, ее нагрева на форме и переноса краски на запечатьваемый материал, о тли чаю щи й ся тем, что, с целью повышения коэффициента переноса краски и улучшения санитарно. гигиенических усло.вий, на форму наносят краску с вязкостью, уменьшающейся под действием тепла, а нагрев краски на 1 О форме осуществляют до 35.60 С в течение0,02-0,4 сек.
СмотретьЗаявка
2171897, 03.09.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ КОМПЛЕКСНЫХ ПРОБЛЕМ ПОЛИГРАФИИ
ЛАПАТУХИН ВЕНИАМИН СЕМЕНОВИЧ, ШАМОНОВА ВЕРА ИВАНОВНА, ПЛЯСУНОВА ТАТЬЯНА СЕРГЕЕВНА, ДРАВИН АБРАМ БОРИСОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B41M 1/00
Метки: печати
Опубликовано: 25.04.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-555032-sposob-pechati.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ печати</a>
Способ удаления задубленного слоя с поверхности плоских биметаллических форм офсетной печати
Номер патента: 130310
Опубликовано: 01.01.1960
Авторы: Абрамова, Волочкович, Савосина
МПК: C25F 3/02
Метки: биметаллических, задубленного, офсетной, печати, плоских, поверхности, слоя, удаления, форм
...изобретснпя Способ удаления задубл личсских форм офсетной печ воров неорганических саед целью интенсификации проц форм производят электроли применяя в качестве электро чем плотность тока поддерж енного с ати пут инений, есса и у тически, лита сл ивают и плоски; ои мста.1 его водных растс я тем, что. с труда, обработку естве катодов, и 1 ой киелоты, прнло 5 с поверхности ем воздействия на отличающ пй странсння ручного включая их в кач абый раствор соля римерно 5 а/д,-.Известные способы удаления металлических форм офсетной печ условий для работы. Предлагается способ удален гци электрохимической обработки Форма (см. чертеж) завеши ляется катодом. В качестве анода ны илп отдельные аноды. Электр ной кислоты; плотность тока рави 5 - 6 мин....
Способ изготовления офсетных печатных форм для печати документации
Номер патента: 201029
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G03C 5/50, G03F 7/00, G03F 7/26
Метки: документации, офсетных, печати, печатных, форм
...формпого материала используют бромо-серебряную фотобумагу, не покрытую гидрофильным слоем, а в качестве гидрофилизатора подложки фотобумаги используют 1 - 3% -ный раствор кремниевой кислоты,Способ заключается в том, что подлежащий размножению оригинал деловой и технической документации экспонируют в фоторепродукционном аппарате на глянцевую контрастную, особоконтрастную или сверхкон. трастную бромосеребряную фотобумагу например5, б или 7.После проявления в течение 2 мин в проявителе ФТкопию промывают и в течение 7 - 10 мин обрабатывают в отбеливающем растворе, смешиваемом непосредственно перед обработкой с 300 мл пергидроля.Состав отбеливающего раствора:медь сернокислая, г 100 калий бромистый (10% -ный раствор), 5кислота а...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 607639
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Вайтман, Дмитрович, Ковалев, Кузнецов, Кукуй, Милов, Рудковский
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...селективной очистллятов нефти имеет следующПарафино-нефтяные углеводородыСмолаАроматичлев одсро Остальное. ску готовят следующим образом.тракт перемешивают в течение 4 - 5 мии оскоростной мешалке с сульфитно-спирражкой до получения раствора светлоевого цвета, затем в работающую мезагружают последовательно пирофилнтонит и воду и процесс перемешива. должают до получения однородной сус-. плотностью 1,35 - 1,45 г/сме. Нанесен.ный покраской или окунанием на поверхность формы или.стержня красочный слой сугцат при температуре 200 - 250 С в течение 20 - ЗО мин,Составы покрытий приведены в табл. Таблица 1 Ингрвпи ый) Сульфитно-спиртоваябражка 4,5 4,5 4,5 4,5 Пир офиллит Бентонит 1,5 10 1,5 Ос галь- Остал ь Осталь- Остальное ное ное...
Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Номер патента: 900933
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Жельнис, Козловская, Кузнецов, Кукуй, Милов, Нечаев, Шевчук
МПК: B22C 3/00
Метки: краска, литейных, противопригарная, стержней, форм
...однородной суспензии плотностью 1,171,20 г/см . 20 Состав краски, в вес. 12 3 4567 8 Ингредиенты Огнеупорный наполнитель 42 44 42 . 40 42 42 44 40 42 18 18 10 15 18 21 Нитроэмаль 25 18 30 15 . 15 15 15 5 10 20 СДБ ( Ъ = 1,3 г/см) 15 Растворитель 646или ацетон,. 33 26 25 24 18 35 28 22 28 Таблица 2 Показатели свойств для составов табл. 11 2 3 4 5 6 7 8 Свойства Прочность покрытия после прокалки в течение 10 мин при1300 С,кг/мм 2,4- 2,7- 3,4- 3,2- 3,0- 2,8- 3,0" 3,1- 2,52,9 . 3,3 4,3 4,0 4,9 3,2 3,6 3,6 Прочностьсцепления краски с Формой,кг/см" 0,51,1 0,71,2 0,91,4 0,91,4 0,9- 0,61,4 0,8 0,8- 0,81,1 1,2 Глубина проникновения,краски в форму, мм 0,4- 0,15 0,130,16 0,170,22 0170,22 Седиментационная устойчивость,94-96 96-97 97-98 97-98...
Способ приправки форм высокой печати
Номер патента: 996233
Опубликовано: 15.02.1983
Авторы: Алексеев, Белозеров, Лебедев, Родин, Титов
МПК: B41M 9/00
Метки: высокой, печати, приправки, форм
...лист бумаги, например, типографской %1, на которой двухкратным печатанием той же печатной формой получают оттиск. Декель при этом имеет такую толщину, которая обеспечивает незначительную пропечатку на бумаге основной массы печатающих элементов, рост которых принят за средний для данной формы. Четкость пропечатки на оттиске, характеризующая распределение давления, должна увеличивать ся пропорционально превышению печатающими элементами среднего роста формы. При этом пропорционально давлению печатяния на бумагу также частично переходит краска, которая находится на приправочном материале.В результате отбора краски на участках приправочного материала путем перетискивания ее на бумагу толщина слоякраски на элементах приправочного...
Предыдущий патент: Автомат для многоцветной печати
Следующий патент: Устройство для испытания электрооборудования вагонов с генераторами постоянного тока
Случайный патент: Передвижное открытое трехфазное