Аппарат с кипящим слоем

1 11-Ы 446 ОП ИСАНИИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советених Социалистических Республикосударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретений,и открытий 123) Приоритет -Опубликовано 15,04.77. Бюллетен 1.Дата опубликования описания 23.05,77 3) УД К 621.783.246..1(088.8) 2) Авторы изобрете Н ф Филипповский аскако 51 171) Заявите У ский ордена Трудового Красного Знамени политехническ институт им, С, М. Кирова4) АППАРАТ С КИПЯ ЕМ 2 Изобрстение относится к обработке материалов в кипящем слое и может быть использовано в металлургической промышленностидля нагрева металлов под термическую обработку или,пластическую деформацию,Известны аппараты псчп с кипящим слоемдля нагрева металла, содержащие рабочуюкамеру, заполненную мелкозернистым материалом, газораспределительную решетку, подрешеточну 1 о камеру, куда подается ожижающийгаз, который одновременно является теплоносителем. Г 1 ри сжигании природного газа в двестадии можно осуществлять нагрев металла взащитной атмосфере продуктов неполного горения. Однако эти устройства не могут бытьиспользованы для нагрева металла в защитной среде инертных газов в связи с их большими расходами и особенностями теплоснабжения 1,пения оокса и усложняет оослуживание установки.Известные также установки сслоем, содержащие конструктивн5 аналогичные указанной печи, в котподдержания требуемой температурзовапы электронагреватели. Примких аппаратов для нагрева в средегазов экономически не выгодно из10 шнх потерь дефицитных защитных гЦелью изобретения является ипотерь защитного газа и мелкозерн 11;рцзла, Это достигается тем, чтокямсря выполнена герметичной, а дрсшеточной камеры с возможность 1но-поступательного перемещения вной плоскости, причем рабочая и поная камеры соединены переточпойобратным клапаном.На чертеже показана с хема описываемого то для осуществления обработсреде инертных газов установслоем, конструкция которой не водить такую операцию на отепомещают в специальные оксы, заполненные инертным удовлетворяет всем технологианиям нагрева, но обусловливаость значительных площадей, 1 ьших расходов газа для заполгерметичную раоочую евателн 2, гязораспрсподрешеточную камс, переточную трубу е б7.заполнения аппарата ет приводного мсхяннзчно 11 камеры 4 п 11 пдяют ное двптжеш 1 с. Прп Известно, ч к 51 металлов в ку с кипящим позволяет прокрытом воздух герметичные б газом 2. Это ческим требов ет необходим достаточно бо. аппарата. Аппарат содержит камеру 1, электронаг дслительную решетку ру 4, подвижное днищ с обратным клапаном При работе, после инертным газом, за с ма днищу 5 подрешего О возвратно-поступатель-зя боль- язов 13 СКЛ 1 ОЧЕПНЕ 1 стого мяр 1 бочая нище подо возврат- Вертикяль- дрешеточтрубой с554461 оставитель В, Костяков М. Семенов Корректоры Л. Ко 3. Тарасов едактор Н. Корченко Тираж 775 Изд Ло 358 1 ИИПИ Государственного комитета ио делам изобретений 113035, Москва. )К.35, Ра 1 шсаказ 3539 одписное в СС овета Минисоткрытийая наб., д. 4/ МО 1, Загорский филиал)уменьшении объема подрешс гочной камерь газ из цее выдавливается в слой. Скорость уменьшения обьема подрешеточной камеры выбирают с таким расчетом, чтобы скорость фильтрации газа через слой превышала скорость начала,псевдоожижения. При этом мелкозернистый материал приводится в псевдоожижецное состояние и частицы в слое перемешива 1 отся, обеспечивая интенсивный теплообмен в слое. Затем, объем подрешеточной камеры начинают увеличивать до первоначального состояния, в ней создается разрехкецие и газ из слоя начинает втягиваться в подрешеточпую камеру, т. е. двигаться сверху вниз. При этом газовые пузыри, имеющиеся в слое, исчезают, за счет чего исключается выброс частиц из слоя. При движении газа еверу вниз ожижение мелкозернистого слоя прекращаетсяпричем теплообмеп несколько ухудшается, и поэтому время движения подвижного днища вц 11 з желаело сократить.Дл 51 облегчения возврата газов из падслоевого пространства рабочей камеры 1 в подрсшеточную камеру 4 аппарат снабжен пере- точной трубой 6 с обратным клапаном 7 и переток всего газа или его части в подрешеточную камеру происходит по переточной трубе.Таким ооразом, один и тот же объем газа перемещается через слой, продувая его периодически снизу вверх и приводя в псевдоокижеццос состояние и сверху вниз, цри этом слой оседает. Потери газа в таком режиме незначительны, что позволяет использовать зац 1 итцые газь 1 дл 51 ожижсци 51 без значитель пых потерь, Кроме того, в этом случае не расходуется тепло с уходящими из установки газамн. Формула изобретенияи Аппарат с кипящим слоем, содержащийрабочую камеру, электронагреватели, газораспределительную решетку и подрешеточнуюкамеру с днищем, отличающийся тем,что, с целью исключения потерь защитногогаза и мелкозернистого материала, рабочаякамера выполнена герметичной, а днище подрешеточной камеры - с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальной плоскости, при этом рабочая и подрешеточная камеры соединены переточнойтрубой с обратным клапаном.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство188533,5 М.Кл. С 210 9/00, 1966,2, Баскаков А. П. Скоростной безокислительный нагрев и термическая обработка вкипящем слое, М., Металлургия, 1968, с. 163.3, Баскаков А. Г 1. Нагрев и охлаждениеметаллов в кипя 1 цсм слое, М., Металлургия,1974, с. 210.