Реактор для синтеза карбамида

(51) М. Кл. В 011 10/00 присоединением заявкисуаарственнын комитет овета Министров СССР 3) Приоритетпубликовано 30,03,77, Бюллетень12ата опубликования описания 14.04,77. Панченков, С, М, Лакиза Неупокоев, Г, Х, Ибрагимовронов расного Знаменшленности им, ефтехимически СССР(71) Заявители а Трудовогоазовой промьдена Ленинаим. 50-лети Московскнефтехимиче и Салава и институтИ. М. Губкинай комбинат ордой икий ИНТЕЗА КАРБАМИДА) РЕАКТОР ляется повышени ата и снижение ег лью изобретения я водительности аппа ллоемкости.достигается тем, ч ельные устройства е расположены с е шагом в направл прои метаЭт дели актор высо тока-распре мом ре имся п вого по то контакт в предлагуменьшаю ении сыр ествляется следуюИзобретение относится к химической и нефтехимической промышленности и может быть использовано при промышленном получении карбамида (мочевины).Известен аппарат для синтеза карбамида, состоящий из корпуса высокого давления с днищем и крышкой. В нижней части аппарата смонтировано перемешивающее устройство, выполненное в виде дисковых перегородок с прорезями 11.Однако такой аппарат имеет большие энергетические и капитальные затраты, низкий выход готового продукта. Известен также реактор для синтеза карбамида, состоящий из цилиндрического толстостенного корпуса с полусферическим днищем, снабженный по оси штуцерами ввода сырья и вывода продуктов реакции, в котором для снижения вероятности возникновения продольного перемешивания реагирующих масс перпендикулярно к потоку через равные промежутки по всей длине реактора установлены контактно-распределительные устройства, представляющие собой плоские перфорированные тарелки с живым сечением около 25% от сечения реактора 21.Недостатком такого реактора является невысокая единичная мощность и большие габариты. На чертеже показана предлагаемая конструкция реактора, общий вид.Реактор состоит из корпуса 1, штуцера 2 ввода сырья, штуцера 3 вывода продуктов реакции и контактно-распределительных устройств 4.Работа реактора осущщим образом.Сырье, смесь аммиака с двуокисью углерода, через штуцер 2 попадает в донную часть корпуса 1 реактора под первую тарелку Дальше поток реакционной массы проходит последовательно снизу вверх все элементь контактирующих устройств, после чего, прой дя пустотелый объем реактора, высота кото рого выбирается конструктивно, но не менее отношения высоты ее к диаметру реактора 0,8 - 0,9: 1, выводится через штуцер 3 из ре актора,Предпочтительная установка, включающая 8 - 10 контактно-распределительных устройств по высоте аппарата, нижнее из которых рас552107 рмула изобретен ржа е усвода о, с ппакон поРеактор для синтеза карбамида, содещий корпус, контактно-распределительнытройства и штуцеры ввода сырья и выпродуктов, отличающийся тем, чтцелью повышения производительности арата и снижения его металлоемкости,тактно-распределительные устройства расложены с уменьшающимся по высоте шагов направлении сырьевого потока,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Егоров А. П. и др, Общая химическатехнология неорганических веществ. М.-ЛХимия, 1965, с. 574.2. Гидравлический режим работы рсинтеза карбамида. - Химическая пленность, 1970, Мо 9, с, 51. 5 еактораромыш оставитель И. РудькоТехред Г, Алиева Корректор хнииа Редакт акова Подписно Тираж 899Совета Министр открытий ая наб., д. 4/5 Изд. М 304Государственно по делам и13035, Москва,Заказ 689/2ЦНИИП СССР о комитета зобретеиий М(-35, Рауш ипографии, п упова, 2 положено от точки ввода сырья на расстоянии, соответствующем отношению высоты реактора к его диаметру 0,8 - 0,9: 1, Кроме того, применение в качестве контактно-распределительного устройства плоской проволочной насадки тканевого типа, например насадки Панченкова, увеличивает время контактирования реагирующих масс.Постепенное сокращение расстояния между контактирующими устройствами по ходу сырь евого потока практически исключает вероятность возникновения продольной диффузии в реакторе, уменьшает реакционный объем.Таким образом, в предлагаемом аппарате обеспечивается повышение линейной скорости 15 до 0,25 - 0,35 м/сек, увеличение выхода карбамида и сокращение на 25 - 35% высоты реактора за счет максимального отбора целевого продукта в объеме реактора, ограниченного первым и последним контактно-распредели тельными устройствами.