Способ обжига зольного заполнителя во вращающейся печи
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик( 1) 551305 61) Дополнительно вид ву -(51) М, К В 31 02 заявкис присоединен сударственный комитетокота Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(45) Дата опуб ования описании 23.05 77(54) СПОСОБ ОБЖИГА ЗОЛЬНОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ ВО ВРАЩАЮЩЕИСЯПЕЧИ 2 у, а именя бетона,осится к строительствегких заполнителей дльзовано в производстанций. я зоне охл ющейся е гравия ляют во вращ при полной ее нагрузв кото. горелки нителя, течение обжига гранулпри 1000 в 12 ои горелкииферийные момент горелемпературу вдлинофакельн й зоны вспучи е гранул едостатком его является ра остояни тлео разного лее бли жига зо чи, вклю -1200 С ания я,предлагаемому заполнителя в термоудар, в ение 21. является эким к льного 0 способ о щейся п при 1180 чающии охлажд зрушется истирани Недостатком его являние гранул.Цель изобретения -разрушения гранул, повности печи.Поставленная цель доудар осуществляют при 13П р и м е р. Проводятгранул во вращающейсячальной зоне печи 1300 моудара). Температура рания и одитель сключение исти тшения произв термостигается тем, чт00 - 1350 С,обжиг сырцовыхпечи. Температу1350 С (темперав зоне всп зольнь ранулы охлаждаютающейся печи. После зоны вспучивани оответствующей зоне вр а терния 25 Изобретение отн но к изготовлению л и может быть испол . из зол теплоэлектроИзвестен способ включающий обжиг 15 мин 11,ОП ИСАНИЕИ ЗОБРЕТЕ Н ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Миловидов, С. А, Иконников, М. М. Фридман, В. В. Хрулев,А. Н. Баранов, А. С. Панин и В. Н. Образцов завод железобетонных конструкций У 1200 - 1220 С. Температура 850-930 С,Способ обжига осуществ печи по принципу прямотока 5 ке с помощью комбинирова рой короткофакельные пе обеспечивают необходимую т термоудара, а центральная ка - температуру реакционноСырцовые гранулы в момент падения на рутеровку печи подвергают термоудару за счет взаимодействия с теплоносителем при температуре, которую поддерживают постоянно выше температуры 15 вспучивания, В этих условиях сырцовые гранулыразрушаются на отдельные кусочки, которые, минуя пылеобразное состояние, переходят в пиропластическое состояние, затем их обкатывают до шаровидной формы и вспучивают в реакционной 20 зоне печи. Обжиг материала в виде зерен равномерной крупности позволяет исключить пылеобраэование и увеличить загрузку печи, что положительно влияет на повышение производительности печи,551305 В таблице приведены сравнительные характеристикиизвестногоипредлагаемого способов. Производительность Характеристика готового продукта обжига в цехе зольного гравия Дзержинского ЖБК - 4 печи по зольМарка по объемнонасыпной массе, .кг(м Прочность присдавливании вцилиндре, кгс/см Зерновой состав в мм, вес, % менее 5 песок)20 - 40 более 40 10-20 5 - 10 Известный 20Предлагаемый 0,5 400 400 12 1,5-2,0 3,5-4,0 12 14 15 30 23145 85 Данный способ обжига обеспечивает получение зольного гравия равномерной крупности и наиболее благоприятным для легкого бетона фракций 5 - 10 и 10 - 20 мм при практическом отсутствии пыли и золопеска в готовом продукте обжига, а также увеличение производительности вращающейся прямоточной печи,температуре 1180 - 1200 С, охлаждение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью исключения истирания и разрушения гранул, повышения производительности печи, термоудар осуществляют при 1300-1350 С,20 Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе. 1, Патент Японии У 23839, кл 22 Е 11, 1969 2. Патент Великобритании Ю 856259, кл 22 Н 2,1960 (прототип),Формула изобретенияСпособ обжига зольного заполнителя во вращающейся печи, включающий термоудар, в спучивание при Редактор Н. ИвановаСоставитель Г, гг, Средневава . Левицкая Корректор А, АлатыревТехред М. ЛевЗаказ 81/13 Т 7 7 2Тираж 772ЦНИИПИ Гоосударственного комитета Совета МиниПодписноестров СССРпо делам изобретений и открытий1130351 5, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4 р Филиал ППП "Па атент г ужгород, ул. Проектная,4 Способ обжига сырцовых зольных гра- нул ному гравиюмарки 400 пообъемной мас е, мз(ч
СмотретьЗаявка
2183814, 24.10.1975
ДЗЕРЖИНСКИЙ ЗАВОД ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ N4
МИЛОВИДОВ ВИКТОР ВЕНИАМИНОВИЧ, ИКОННИКОВ СЕРГЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФРИДМАН МАТВЕЙ МАРКОВИЧ, ХРУЛЕВ ВЯЧЕСЛАВ ВИКТОРОВИЧ, БАРАНОВ АНАТОЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ПАНИН АЛЕКСЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ОБРАЗЦОВ ВЯЕСЛАВ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 31/02
Метки: вращающейся, заполнителя, зольного, обжига, печи
Опубликовано: 25.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-551305-sposob-obzhiga-zolnogo-zapolnitelya-vo-vrashhayushhejjsya-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обжига зольного заполнителя во вращающейся печи</a>
Способ обжига легких заполнителей
Номер патента: 544635
Опубликовано: 30.01.1977
МПК: C04B 31/20
Метки: заполнителей, легких, обжига
...вращении печи материал располагает 5 ся по ее футеровке в пределах угла ср, зависящего от пиропластического состояния материала и угла внутреннего трения. При увеличении температуры материала угол ср возрастает, вследствие повышения слипаемости, и10 при величине его более 180 происходит спекание (козлообразованне). Минимальнымуглом, при котором начинается спекание материала, является угол )90,Так как подаваемый через фурму поток15 вторичного воздуха поступает в наиболее нагретую зону печи, то требуемое количествовоздуха в несколько раз меньше, чем при подаче его с горячего конца печи, и составляет0,1 - 0,7 стехиометрического объема воздуха,20 необходимого для сжигания топлива.При этом охлаждается не вся масса материала, начиная с торца...
Способ управления процессом обжига во вращающейся печи
Номер патента: 685644
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Беседен, Вырков, Колотовский, Панченко, Филонич
МПК: C04B 7/44
Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом
...или температура завышена иидет кольцевание, то технологический режим обжига нарушен. Следовательно, необходимо изменить режим,изменяя при этом аэродинамическийрежим печи и подачу топлива.Второй контур осуществляет автоматическое регулирование загрузкипечи. Управляющим сигналом в этомконтуре является устанавливаемое задание, которое корректируется сигналом, определяющим величину нагрузкиглавного привода печи, и сигналом,определяющим температуру обжигаемогоматериала перед зоной вспучивания,Сущность работы этого контура заключается в следующем.Печь,как генератор тепловой энергии, может обжечь только определенное количество глинистого сырья. Этоколичество определяется физико-химическими свойствами сырцовых гранул:влажность,...
Способ управления процессом обжига во вращающейся печи
Номер патента: 887911
Опубликовано: 07.12.1981
Автор: Софронов
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процессом
...свободной поверхности обжигаемого материала, находящегося в пиропластическом состоянии. На экране выделяютдва поля;одно, нижнее, соответствует излучению наруж ного слоя материала в непосредственной близости набегающей открытой футеровки печи, а другое, верхнее - излучению материала, осыпающегося под углом естественного откоса в непосредственной близости сбегающей .И открытой футеровки печи, На каждое издвух полей фокусируют светочувствительные датчики . В качестве датчиков применяют, например, фоторезистор ФС - А - 1, имеющий достаточную чувствительность к инфракрасно- щ му излучению в области длины волны 1 - 1,5 мкм. Эти датчики с индивидуальными оптическими системами (объективами) вклю чают дифференциально в электрическую цепь и с...
Система автоматического регулирования процесса обжига во вращающейся печи
Номер патента: 1100482
Опубликовано: 30.06.1984
Авторы: Гельфанд, Красенькова, Кузьмин, Маслов, Степанов, Шутов
МПК: F27D 19/00
Метки: вращающейся, обжига, печи, процесса
...суммирования18 - 21, селектор 22, компаратор 23,,задатчик 24 содержания свободнойокиси кальция в клинкере, эадатчик 5 25 среднего размера кристаллов,алита в клинкере, задатчик 26 содержания алита в .клинкере, задатчик27 среднего размера гранул, эадатчик 28 плотности клинкера и задатчик 10 29 вращающего момента привода печи.Датчик среднего размера кристаллов алита в клинкере 4 соединен с"вычитаемым" входом первого блокавычитания 12. "Уменьшаемый" вход 15 первого блока вычитания 12 соединенс эадатчиком 25. Выход первого блока вычитания 12 соединен с первымвходом первого блока суммирования18. Второй вход первого блока сум мирования 18 соединен со входомэадатчика 26. Выход первого блокасуммирования 18 соединен с "уменьшаемым" входом второго...
Шахтная, отапливаемая газообразным или порошкообразным топливом печь для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья
Номер патента: 41902
Опубликовано: 28.02.1935
Автор: Воробьев
МПК: F27B 15/08, F27B 15/10
Метки: взвешенном, газообразным, обжига, отапливаемая, печь, порошкообразным, портландцементного, состоянии, сырья, топливом, шахтная
...форсунок значительно ускоряется процесс обжига за счет интенсивного температурного воздействия горячих газов на частицы обжигаемых материалов, что сокращает расход тоилива и снижает стоимость продукции.На чертеже фиг. 1 изображает вертикальный разрез шахтной, отапливаемой газообразным или порошкообразным топливом, печи для обжига во взвешенном состоянии материалов портландцементного сырья; фиг. 2 - разрез печи по А - А фиг. 1.Портланд-цементное сырье (мел, известь и т. п,) измельчается тем или другим способом и в порошкообразном виде вдувается в шахтную печь 1 по трубопроводам б и в через форсунки 4, расположенные по окружности в верхней части печи. Частицы сырья взаимно бомбардируются, перемешиваются и под собств."иным весом...
Предыдущий патент: Способ производства гранул и устройство для его осуществления
Следующий патент: Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя
Случайный патент: Очистное сооружение для сточных вод от мойки автомобилей и автобусов