Способ подготовки фосфорного сырья к возгонке фосфора
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 551247
Авторы: Жунев, Лотош, Смородинников
Текст
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВ 3 ОРСКОМУ СВИДББДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(6) Дополнительное к авт. свид.ву - (22) Заявлено 01.07.74 (21) 2039907/26 с присоединением заявки-1 В 25/О 1 Государственный номнтет Совета Мнннстров СССР по делам нзооретеннй н отхрытнй(23) Приоритет (43) Опубликов (4 б) Дата опуб 5,03.77. Бюллетень 11 анин описания 25.05,77 3) УДК 661 631 4(08 2) Авторы изобретен ородинников, В тощи А Научно-исследовательский и проектный институт обогащения еханической обработки полезных ископаемых "Уралмеханобр" витель(54) СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ФОСФОРНОГО СЬ 1 РЬ К ВОЗГОНКЕ ФОСФОРА мкованняспольэ т Изоб фосфорсо при получ. Для повышедукта окатыши влажной среде чески св яэанно ретение относится к способу окодержащего сырья, которое н уюенин желтого фосфора.Известен высокотемпературный способ окомкования рудной мелочи, состоящий в прокалкесырья при 1200. 1300 С, Недостатком способа является высокая энергоемкость процесса 11),Известен способ получения окатышей (брике.тов) из фосфорсодерзащего сырья путем введенияи тонкоизмельченную шихту гидратационно-твер О.диощих добавок, в частности, фосфатного шлама,получаемого, нейтрализацией фосфорной кислотыгидроокисью натрий, Шлам в виде водной суспензиисмешивают с рудой, гранулируют во влажной среде.,сушат при 250 500 С и прокаливают нри 950 С 4. 1 яПри этом гранулы размером 20.60 мм имеют прочность на сжатие 80.148 кг, (21 . Недостатком способа является невысокая прочность гранул, из-за чегов процессе подготовки сырья образуется большоеколичество мелочи (возврата), достигающее 50%, ов прочности окомкованного проред прокалхо."; нагревают во 60 250 С до содеоъя;тчя хими.ги 1,2.3,0%, а в качес:эс гидра. З тационно твердеющих добавок берут доменныешлаки в смеси с соединениями щелочных металлов.Целесообразно брать доменные шлаки в коли.честве 3.17%, а соединения щелочных металлов - вколичестве 0,15-3,0% от веса шихты. Гндратационнотвердеющие добавки целесообразно измельчать сов.меспю с фосфорным сырьем,Способ позволяет получать окатыши более вы.сокого качества с прочностью гранул (размером 20.22 мм) около 250-300 кг, что снижает количествовозврата до 10%. П р и м е р,К 4 кг (88,5%) руДы добавляют440 г (10%) доменного шлака, предварительно пе.ремешанного с бб г (1,5%) углекислого калия, Полученную шихту измельчают до крупности 0,1 ммокомковывают е добавлением воды и ока. ,тыщи нагревают па м и камере нли в автоклаве и выдерживают во влажной среде в течение 3.6 час.При этом часть воды переходит в химически связан. ное состояние. Затем окатыши нрокаливают при 800 С в течение 10-30 мин, Прочность окатышей составляет более 100 кг (при поперечном размере гранул 14-16 мм). В прокаленных окатышах хнми. чески связанной. воды не обнаружено,551247 Соотевнтель А. ОсиповТехред А, Богдан,Корректор С Шекмар редактор Н, данилович Тираж 662 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитете Советв Министров СССР по делам изобретений и открьпия 113035, Москве, Ж, Раушская наб д, 4/5Заказ 75/10 Филивл ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения 1. Способ подготовки фосфорного сырья к во гонке фосфора, включыаций измельчение, окомко. ванне шихты с п 1 и манением гидратационно твердеющихдобаиокинрокалку, отлйчающийся тем,что с целью повышения прочности окомкованного про. дукта, окатыши перед прокалкой нагревают во влажной среде при 60 250 С до содеряання хими. чвски связанной влаги 1,2 3,0%, а в качестве гидратвционно твердеющих добавок берут доменные шлаки в смеси с соединениями п 1 елочных металлов,2, Способ по п.1, отличающийся тем, что доменные шлаки берут в количестве 3-17%, а соединения щелочных металлов - в количестве 0,15 313% от веса шихты,3.Способ лп 1 и 2 отличающийся тем, что гидратационно твердеющие добавки измельчают совместно с фосфорным сырьем,Источники информации, принятые во внимание при зкспертизе:1, "СЬепе вт пдовМе", 1962 г., М 1, стр, 87, 2. Патент Великобритании У 1.091816, класс С 01 В 25/00, от 22.11,1967 г, (прототип),
СмотретьЗаявка
2039907, 01.07.1974
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ОБОГАЩЕНИЯ И МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ
СМОРОДИННИКОВ АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЛОТОШ ВАЛЕРИЙ ЕФИМОВИЧ, ЖУНЕВ АЛЕКСАНДР ГРИГОРЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C01B 25/01
Метки: возгонке, подготовки, сырья, фосфора, фосфорного
Опубликовано: 25.03.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-551247-sposob-podgotovki-fosfornogo-syrya-k-vozgonke-fosfora.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ подготовки фосфорного сырья к возгонке фосфора</a>
Способ получения сырых окатышей
Номер патента: 850710
Опубликовано: 30.07.1981
Авторы: Гребенкин, Поляков, Серебренников
МПК: C22B 1/14
...концентрата смешивают сосвязующим и накапливают в бункере,откуда подают в начало барабанногоокомкователя. При окомковании шихтыс 1 бентоннта средний диаметр образующихся окатышей на 40-50 меньше,чем при содержании 0,5 бентонита,поэтому для образования большогоколичества зародышей содержание связующего в шихте первого потока берется в пределах 0,7-1,2. Установлено,что через 2-3 м от начала окомкователя происходит полное зернение шихты, поэтому остальную часть концентрата с добавленной в него циркуля850710 формула изобретения Составитель П. ШашенковРедактор Е, Лушникова Техред А,Савка Корректор В.Синицкая Тираж 681 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д,...
Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей
Номер патента: 954762
Опубликовано: 30.08.1982
Авторы: Ильенко, Ильин, Колесник, Накидайло, Опанасенко
МПК: F27B 21/06
Метки: окатышей, питатель-укладчик, роликовый, сырых
...ролики2 и распределительный ролик 3 научастке загрузки. Транспортирующиеролики 2 соединены с мотор-редукторами 1. Распределительный ролик 3 состоит из бочки 5, на поверхности которого вдоль оси выполнены выступы 6переменной высоты и толщины. Транс впортирующие ролики 2 и распределительный ролик 3 фиксируются в продольном пазу рамы 1 при помощи болтов и гаек,Поверхности выступов 6 сопряжены 1между собой и с поверхностью бочки 5.Сопряженные выступы 6 размещены набочке 5 распределительного ролика 3с максимумом по высоте и толщине всредней его части. Выступы 6 необходимы для создания принудительного на.правленного движения сырых окатышей,начиная непосредственно от загрузочного участка.Работа роликового питателя-укладчика сырых окатышей...
Устройство для получения и классифика-ции сырых окатышей
Номер патента: 836481
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Вишневецкий, Серебренников, Требуков
МПК: F27B 21/04
Метки: классифика-ции, окатышей, сырых
...15пределу крупности выгружаемых окатышей. Конец барабана 1 перекрываетролики.Подшипники валов 3 ролиной стороной к тбана 1 уг ь836481 4чение и классификацию окатышей водном агрегате, кроме того, онокомпактно.Энергоемкость устройства по сравнению с применяемыми в настоящее5время агрегатами для получения иклассификации сырых окатышей снижается на 25-307Классификация окатышей без их 1 О разрушения на грохоте увеличиваетпроизводительность окомковательныхагрегатов по готовому продукту иприводит к повышению качества сырыхокатышей,15 формула изобретения 35 3выступающей части вала 3 имеется зазор. Привод вращения роликов осуществляется за счет вращения барабана 1 и неподвижной дугообразной шины 6, взаимодействующей с роликами в месте наличия...
Устройство для загрузки сырых окатышей на обжиговую машину
Номер патента: 885772
Опубликовано: 30.11.1981
Авторы: Литвинов, Носовский, Хватков
МПК: F27B 21/06
Метки: загрузки, машину, обжиговую, окатышей, сырых
...общий вид; на фиг 2 -то же, вид в плане,Загрузочное устройство состоитиз рамы 1, роликов 2, их приводов 3.По транспортеру 4 на роликовое полотно устройства подаются сырые окатыши, загружаемые на обжиговую машину 5. Роликовое полотно состоит иззоны распределения или активнойзоны 6, на которой происходит распределение окатышей по ширине и отсев мелочи, а также зоны транспортирования 7, предназначенной длядоставки распределенного и отгрохо88577 Применение данной конструкции позволяет увеличить эффективность грохочения до 95-963, что соответственно увеличивает выход годных обожженных окатышей на 2-3 Х, Годовой экономический эффект от снижения мелочи класса 5 мм в окатышах на 3-57 составляет на одну обжиговую машину 150000 р,30 Формула...
Роликовый питатель-укладчик сырых окатышей
Номер патента: 892171
Опубликовано: 23.12.1981
Авторы: Ларжевский, Накидайло, Рогашевский, Сокол, Шарко
МПК: F27B 21/06
Метки: окатышей, питатель-укладчик, роликовый, сырых
...д - = 40 - 185 мм.та,рОпределяем оптимальные границы минимально и максимально допустимых величин максимального диаметра бочкообразных роликовпо отношению к цилиндрическому ролику,Я 185+2 6 д Рисах т ет 5цр ПЧ 1 И Ц +2 д С 1 40+2 7 т 1 от С 1 Х причти 40ЦРТаким образом, максимальный диаметр боч кообраэного ролика составляет 105 1 35 диаметра цилиндрического ролика,Оптимальная длина роликового поля тс загрузочным просеивающим и транспортирующим участками, 1.о) может изменяться от 3600 до 9000 мм.Длттна просеивающего участка т,3 тт) изменя. ется от 1600 до 8000 мм.Опытами установлено, чем больше угол наклона роликового поля питателя-укладчика к оси обжиговой машины, тем больше возникает потребность в увеличении длины просеивающего...
Предыдущий патент: Способ окускования фосфоритной мелочи
Следующий патент: Способ получения фосфорной кислоты
Случайный патент: Устройство для индикации алфавитно-цифровой иили графической информации на дорожных транспортных средствах