Храповой механизм

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистическим Республик(45) Дата опубликования описания 29.04.77 51) М. Кл,- Г 16 Н 29/10 суднрственный комитовета Министров ССС 53) УДК 621.836(54) ХРАПОВОЙ МЕХАНИ м известных храповых наличие шума, сопрово и возникающего от уда металлическую поверх Изобретение относится к общемустроению и может использоваться вных приводах для осуществления пстого вращательного движения,Известны храповые механизмы для осуществления прерывистого вращения или непрерывного вращения в одном направлении,содержащие храповое колесо, взаимодействующую с ним собачку и ось, на которой шарнирно установлена собачка. Ось собачки размещают таким образом, чтобы ее центр нахолился на касательной, проведенной к верхнейточке зуба храпового колеса, т. е. по линиидействия силы основной нагрузки 11.В этом случае нагрузка полностью воспринимается осью собачки, что приводит впроцессе эксплуатации механизма к интенсивной выработке поверхности контакта как наоси, так и в отверстии собачки, Кроме того,при консольном креплении оси собачки онаподвергается изгибу.Изгиб оси и выработка поверхности контакта оси и отверстия собачки нарушают геометрию зацепления, и механизм становится неработоспособнымм.Другим недостаткомеханизмов являетсяждающего их работуров конца собачки оность колеса. Наиболее близким по технической сущности к предложенному изобретению является храповой механизм, содержащий храповое колесо, взаимодействующую с ним собачку, ось, 5 на которой шарнирно установлена собачка,взаимодействующий с собачкой упор и закрепленную на нем амортизирующую прокладку 2.Данная конструкция храпового механизма 10 позволяет снизить шум при его работе, но неразгружает от нагрузки ось сооачки.Цель изобретения - повышение срокаслужбы механизма путем разгрузки оси собачки и повышение надежности и точности 15 зацепления собачки с храповым колесом.Для этого упор предлагаемого механизмавыполнен в форме параллелепипеда, амортизирующая прокладка закреплена на обращенном к собачке основании, собачка имеет Г-об разную форму и взаимодействует одной стороной с амортизирующей прокладкой, а другой - с боковой стороной упора.На чертеже изображен описываемый храповой механизм. Он содержит установленны.на ведомом валу 1 храповые колеса 2 и 8, смещенные на половину шага зубьев, собачки 4 и б, шарнирно установленные на осях б, рычаги 7 и 8, на которых закреплены оси б собачек и которые взаимодействуют с закрепЗ 0 ленными на ведущем валу 9 кулачками 10 иП. Профили кулачков 10 и 11 смещены друг относительно друга на 180. На рычагах 7 и 8 установлены упоры 12, выполненные в форме параллелепипеда, и на их обращенных к собачкам основаниях закреплены амортизирующие прокладки 18, Собачки 4 и 5 имеют Г-образную форму и своими сторонами взаимодействуют с амортизирующими прокладками 18 и боковыми сторонами 14 упоров 12, Пружины 15 и 1 б прижимают собачки 4 и 5 к поверхности храповых колес.Храповой механизм работает следующим образом.При вращении ведущего вала 9 кулачки 10 и 11 поочередно поворачивают рычаги 7 и 8, которые, в свою очередь, приводят в дви. жение собачки 4 и 5, взаимодействующие поочередно с храповыми колесами 2 и 8. В результате ведомый вал 1 совершает непрерывное и равномерное вращение.При качании одного из рычагов вниз конец установленной на нем собачки соскакивает с вершины зуба храпового колеса и собачка под действием пружины поворачивается в направлении центра храпового колеса. При этом собачка в конце ее поворота ударяется о поверхность амортизирующей прокладки, При качании того же рычага вверх собачка нажимает на рабочую поверхность зуба храпового колеса, при этом зуб плотно прижимает собачку к боковой стороне упора. При дальнейшем движении рычага вверх происходит поворот храпового колеса.Так как при зацеплении собачки с храповым колесом основная часть нагрузки передается на упор, то ось собачки в значительной степени разгружается, что снижает из.нос поверхности оси и отверстия собачки и предохраняет ось от изгиба. В результате этого повышается точность и надежность работы 5 механизма и срок его службы. Установка наупоре амортизирующей прокладки позволяет значительно снизить шум при работе храпового механизма,10 Формула изобретенияХраповой механизм, содержащий храповоеколесо, взаимодействующую с ним собачку, ось, на которой шарнирно установлена собач ка, взаимодействующий с собачкой упор и закрепленную на нем амортизирующую прокладку, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения срока службы механизма путем разгрузки оси собачки, повышения надеж ности и точности зацепления собачки с храповым колесом, упор выполнен в форме параллелепипеда, амортизирующая прокладка закреплена на обращенном к собачке основании, собачка имеет Г-образную форму и взаимодействует одной стороной с амортизирующей прокладкой, а другой - с боковой стороной упора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Пилипенко М. Н. Механизмы свободного хода. М., Машиностроение, 1966, с. 154,рис. 91 а.з 5 2. Патент США М 3540306, кл, 74 - 576,1970.