Прибор для определения чистоты прядильного раствора

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ548786 Сооз Советских Социалистических Республикзаявк Ле с присое ццеццез сударствеииый иомит) Прцорггет Совета Мииистров СССпо делам изобретенийи открытий убликовси 1)юллетець М 53) УДК 620.193.1(088.8) ата опублкопания описания 21,03.77(71) Заявитель Г. И. Берестюк, А. Л. Каллер и И. Г, Ким иевский филиал Всесоюзного научно-исследовательск искусственного волокна(54) ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ЧИСТОТЫ ПРЯДИЛЬНОГО РАСТВОРАИзобретение относи) я к конструкции устройств для исследования физических свойств материалов путем создания условий для дцф)узиц компонентов ц является усовершенствованием Звестного п 1)иоора для определе)Ия чистоты прядильного раствора.Известный прибор содер)кит дозцрующцй насос с приводом, фильтровальный блок с крышкой для прижима фильтровальцого материала, регистрирующее устройство и два, протягивающих фильтровальный материал, ролика. Верхний ролик укреплен на коромысле, несущем поднимающую фильтровальныи материал планку и соединен со штоком управляемого пневмопривода. При этом шток пневмопривода шарнирно связан с прижимной крышкой.11 ропуская прядильный раствор через фцльтровальный блок, замеряют давление в его полости и по нему судят о чистоте раствора. Величина давления зависит от степени загрязнения фильтровального материала. При этом анализ раствора можно провести с достаточной точностью, лишь выдержав фцльтровальцый материал под давлением определенное время, Однако необходимость времени для предварительной подготовки структуры фильтровального материала (набухание волокон, засорение крупных пор) огранцчивает скорость анализа, не позволяет быстро проводить его в любой произвольный момент времени. Целью изобретения;.вляется ускорение анализа прядильного раствора ц тем самым повышение оперативности контроля,Это достигается тем, что прибор для опреде 5 ления чистоты прядильного раствора снабжендополнительным фцльтровальным блоком, установленным перед основным по ходу лентыфцльтровального материала и соединенным смагистралью подачи раствора через цндивц 10 дуальный дозцрующцй насос, а крышка дополнительного фцльтровального блока жесткосвязана с крышкой основного.На чертеже изображена схема предлагаемого прибора.15 Прибор для определения чистоты прядильного раствора содержит основной 1 ц дополнительный 2 фильтровальные блоки, рулонный фильтровальный матерцал 3, дозирующценасосы.4 ц 5, а также привод 6. Дополнцтель 20 ный фильтровальный блок 2 установлен передосновным 1 по ходу ленты фцльтровальногоматериала 3. Как и основной 1, он снабженкрышкой 7 с перфорированным дном для прижима материала. Крышки 7 ц 8 обоих блоков25 жестко связаны между собой вилкой 9, прикрепленной к штоку 10 пневмопривода 11. Соштоком 10 шарирно связано коромысло 12,несущее верхний протяжный ролик пары 13 ц14, а также планку 15. Привод 6 связан с на 30 сосом 4 и с нижним роликом 14.Трубопровод 16 служит для подачи пря548786 Заказ 428/8 НИИП Тираж 1054 1 зд. Ла 2 Подппсна ппография, пр. Сапунова, 2 дильного раствора в основной 1 и дополнительный 2 фильтровальные блоки через дозирующие насосы 4 и 5,Пневмопривод 11 связан с ппевмомагистралыо через электропневматический клапан 17, управляемый командным электропневматическим прибором 18 и реле 19 времени.Чистоту прядильного раствора определяот по изменению давления па датчике 20 давления и записывающему устройству 21,Работает прибор следующим образом.Задав время фильтрования и протяжки фильтровального материала 3 с помощью реле времени 19, направляют ленту фпльтровального материала 3 между крышками и верхними торцами фильтровальных блоков 1 и 2, Электропневматпческий клапан 17, срабатывая, открывает доступ сжатому воздуху в верхнюю полость пневмопривода 11, шток 10 которого прижимает крышки 7 и 8 к блокам. Одновременно включается привод б, приводящий в действие насосы 4 и 5. Насосы подают прядильный раствор в блоки 1 и 2. При этом в дополнительном блоке 2 происходит предварительное заполнение пор фильтровальпого материала 3. Через определенный промежуток времени, заданный реле 19, электропневматический клапан 17 соединяет полость пневмопривода 11 с атмосферой, шток 10 отводит крышки 7 и 8 от торцов блоков 1 и 2, а коромысло 12 прижимает ролик 13 к ленте фильгровального материала 3.Ролики 13 и 14, вращаясь, протягивают ленту, совмещая подготовленный участок с торцом основного фильтровального блока 1. Затем пневмопривод 11 снова прижимает крышки 7 и 8, планка 15 поднимает ленту фильтровального материала 3 и ролик 13, Насос 5 подает прядильный раствор в дополнительный блок 2, а насос 4 - в основной блок 1, В дополнительном блоке 2 производится предварительная подготовка фильтровального материала. Датчик 20 в зависимости от величины давления подает соответствующий сигнал к запи сывающему прибору 21. По величине этогодавления судят о чистоте прядильного раствора. В дальнейшем цикл повторяется и прибор работает в автоматическом режиме.Такое конструктивное выполнение прибора 15 позволяет значительно (в два раза) сократитьвремя, необходимое для проведения анализа прядильного раствора, особенно прп непрерывной регистрации его параметров.Повышение оперативности контроля позво лит улучшить качество продукции, в частности, снизить процент брака, вызванного некондиционностью прядильного раствора. Формула изобретенияБ Прибор для определения чистоты прядильного раствора по авт. св, М 335580, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью повышения оперативности контроля, он снабжен дополнительным фпльтровальным блоком, установленным 30 перед основным по ходу ленты фильтровального материала и соединенным с магистралью подачи раствора через индивидуальный дозирующий насос, а крышка дополнительного фильтровального блока жестко связана с 35 крышкой основного.