Способ получения гидрата закиси кобальта

548570 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 28.02.77. БОллетень,й 8 Дата опубликования описания 19.04.77 Государственный комитет Совета Министров СССР во делам изобретенийи открытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРАТА ЗАКИСИ КОБАЛЪТА Изобретение относится к способу получения гидрата закиси кобальта и хОгкет найти применение в химической промышленности.Известен способ полгсия гидрата закиси кобальта, вк;почаОщп Взаимодействие растВОра сОли кООальта, содержащей Около 1% глюкозы, с гидроокисью натрия, про.,:ывку осадка сначала смесью спирта с водои, затем смесью ацетона с водой и, наконец, чистым ацетоном и сушку осадка целевого продукта 1.Известен способ получения пдрата закпсп кобальта, включающий взаимодействие азотнокислого кобальта с гидроокпсью натрия при нагревании, отделение осадка продукта, его промывку и сушку 21.Недостатком этого способа является содержание значительного количества примесей в продукте: так содержание Со+ составляет 1 - 5%, общего азота (К) - 0,2%, сульфатов (ЯОа) - 0,02%, хлоридов (С 1) - 0,01%, а также проведение процесса взаимодействия при нагревании.Цель изобретения - снижение содержания примесей в продукте и ооеспечепие возможности проведения процесса взаимодействия при нормальной температуре.Это достигается использованием в качестве исходного соединения кобальта углекислого основного кобальта. Процесс взаимодействия исходных реагентов целесообразно вести прп 18 - 25 С.На ВзапхОдсйстВие с Углскпслым ОспОВнымкобаль;ом подают 10%-ный раствор щелочи с20%-ным пзбыгком против стехиометрии.Синтез и промывку продукта проводят подматочно-водяным слоем,Гпдрат закпсп кобальта, полученный указанным способом, имеет в своем составе в %: 10 Со-+ 61,5 - 62Со+ 0,2 - 0,3Общий азот 0,001Сульфаты 0,001Хлор 0,001 15 Углекислота 0,2 - 0,4Полученный продукт могкет найти применение в аккумуляторной промышленности.П р и м е р. В емкость из нержавеющей сталина 400 л заливают 300 - 350 л дистиллирован- "2 О ной воды и загружают при псремешпвании100 кг едкого патра. Раствор оставляют на отстой на 2 час. Отстоявшийся раствор вакуумОл передаОт В мсрнпк, из которого растВОрсамотеком сливают в эмалированный аппарат 2 б на 2000 л. Раствор щелочи дистиллированнойВодой доводят до уд. вес. 1,08 - 1,1 и охлаждают до 15 - 20 С.В охлажденный раствор щелочи при переменпваппп загру:каОт 270 кг пасты углек"- 30 лого основного кооальта с содержанием ко548570 Составитель С. Лотхова Редактор Т. Пилипенко Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова Заказ 367/16 Изд. ЬЪ 242 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 бальта -30% или 180 кг сухого продукта с содержанием кобальта 45%.После подачи углекислого основного кобальта гп СоСОз п Со(ОН), перемешивание сразу прекращают и реакционную массу оставляют на 24 час. В течение этого времени происходит полное разложение углекислого основного кобальта с образованием гидрата закиси кобальта. Затем продукт промывают.Операция промывки проводится в том же аппарате, где проводилось получение Со (ОН) 2, Прп помощи резинового шланга отсифонивают маточный раствор, содержащий 5% Ха 2 СОз и -6% МаОН. Заливают в аппарат 700 - 800 л дистиллированной воды, включаюг мешалку и содержимое аппарата перемешивают не более 1 - 2 мин, так как перемешивание способствует окислению кобальта. Для предотвращения окисления также рекомендуется оставлять полученную пасту Со(ОН)всегда под слоем воды, После отстоя Со (ОН)промывную воду немедленно декантируют (особенно вначале, когда высокий рН), так как в щелочной среде происходит окисление продукта.Промывку проводят до рН 6 - 7 по универсальной индикаторной бумаге. Всего делают 10 - 13 промывок. Отмытый продукт отжимают на нутч-фильтре, а затем на центрифуге, Сушка гидрата производится в сушилке типа СПв кипящем слое. В сушилку загружают 5 30 - 45 кг отжатого Со(ОН)2 и сушат при температуре 50 - 60 С в течение 40 - 60 мин. Выход с операции 100 кг или по кобальту 78% . Формула изобретения10 Способ получения гидрата закиси кобальта,включающий взаимодействие соединения кобальта с гидроокисью натрия, отделение осадка продукта, его промывку и сушку, о т л и ч аю щи й с я тем, что, с целью снижения содер жания примесей в продукте и обеспечения возможности проведения процесса взаимодействия при нормальной температуре, в качестве исходного соединения кобальта используют углекислый основной кобальт.20 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения1. Руководство по препаративной неорганической химии, Под ред. Г. Брауера, М., 1956, с. 697.25 2, Карякин Ю. В. и Ангелов И. И. Чистыехимические вещества, 1974, с. 208 (прототип