Способ получения термофосфата
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 547435
Авторы: Знаменская, Петрова, Ремен, Тимошук, Ягодина
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ 4%ТЕДЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(61) Дополнительное к авт. свил-ву22) Заявлено 25.07.75 (21) 21 64273/2 1) й. К С 05 В 13/О Государственный комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Бюллетень7 исания 18,07,77) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОФОСФАТ добавок. Содер 0 в продукт лимон 39,0 луч енную 345 низить и ой кисло качеств форита, фосфор ную кислоту2веса сухойСодержание моль Р естве 7-12% оесчете на Р 0 кислоттве 9,Г ко ДЯ ших ермперав шихте 2-6% от веса сухой тками этого способа являютпературе процесса и большое э ивают в реакторе с 3уру полученной пульпыуровне 90 оС. В смесите окиси кремни шихты, Нед держнвают нав течение 15 ми ся выс прнсоелинением заявки 3) Приоритет -3) Опубликовано 25.0245) Дата опублнковани Изобретение относится к способу получения термофосфатов, которые применяют в ка.фчестве фосфорнокальциевых лимоннораствори-,мых удобрений.Известен способ получения термофосфатаренанита путем спекания природного фосфатас содой, которую добавляют в количестве1,2-1,25 моля на 1 моль Р О, во вращающихся печах при 1100-1250 оС, Недостатком этого способа получения термофосфатаявляется большой расход соды 11,Известен также способ получения термофосфата путем термической обработки при1425 С в присутствии водяного пара мелкоизмельченного природного фосфата кальция сдобавкой фосфорной кислоты и соды. Добавкесоды составляет 5,6-7,7 моля 8 а 20 на количество вводимых жанненорастворимой Р 2 е 38,737 21.С целью снижения темперетуры процесса и количества вводимых добавок предложено фосфорную кислоту предварительно смешивать с содой при весовом соотношении Й а 0: ;Р 205 равном 0,65-0, (5:1 и по пульпу при 80-100 оС смешивать с фосфатом кальция при соотношении компонентов СаО: Р 0; М а О равном 3,0-3,5;1,0-1,2:0,12- -0,14, а термообработку вести при 1 1375 оС,Предложенный способ позволяет снизить температуру процесса на 50-80 оС и с количество добавок 1 фосфорнты ды) в 2 реза без ухудшения а,продукта.П р и м е р . Фосфорную у конценграции 42% Н РО в количес3 4г сме547435 Составитель В. КириленкоРедактор Н. Данилович Техред М, Левицкая Корректор Б, Югас Заказ 776/88 Тираж 515. Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППИ "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нут пульпу перемешивают со 100 г апатито ного концентрата. Далее смесь гранулируют яа дисковом грануляторе (размер гранул 1- 3 мм должен составлять 90%). Гранулированный материал подают в печь "кипящего" слоя с двумя зонами подогрева: зона 1 сушки при 400 о, зона 11 - обжига при 1350 оС. Материал обжигают в атмосфере, содержащей водяные пары, в количестве 10-26%, Гото. вый продукт подвергают воздушной закалке. р Содержание лимоннорастворимой Р 05 в продукте 40,4%. Формула изобретения И Способ получения термофосфата путем термической обработки в присутствии водяного пара мелкоизмельченного природного фосфата кальция с добавкой фосфорной кислоты и соды, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью снижения температуры процесса и количества вводимых добавок, фосфорную кислоту предварительной смешивают с содой при весовом соотношении Йа 0;Р 00,65- 0,75:1 и полученную пульпу йри 80-100 оС смешивают с фосфатом кальция при соотношении компонентов СаО:Р 205, Й а 0 равном 3,0-3,5:1,0-1,2;0,12-0,14, а термообработку ведут при 1345-1375 оС.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Позин М.Е. Технология минеральных солей, Л., "Химия", 1974 г., с. 1053.2. Патент США % 2995437,класс 71-46, опубл, 08.04.61 - прототип.
СмотретьЗаявка
2164273, 25.07.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8830
ЗНАМЕНСКАЯ ЖАННА НИКОЛАЕВНА, ПЕТРОВА ЕЛЕНА ИЛЬИНИЧНА, РЕМЕН РАИСА ЕФИМОВНА, ТИМОШУК НАТАЛИЯ БОРИСОВНА, ЯГОДИНА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА
МПК / Метки
МПК: C05B 13/02
Метки: термофосфата
Опубликовано: 25.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-547435-sposob-polucheniya-termofosfata.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения термофосфата</a>
Способ автоматического регулирования процесса получения извести в призводстве кальцинированной соды
Номер патента: 861308
Опубликовано: 07.09.1981
Авторы: Балянов, Губайдуллин, Егоров, Камашев, Кухтенков, Самородов, Топерман
МПК: C01D 7/00
Метки: извести, кальцинированной, призводстве, процесса, соды
...текущее,заданное и максимально допустимое значения усредненной температуры низа печи.Порционная подача шихты в печь иизменение положения зоны обжига являются основными факторами, вызывающими колебания температуры отходящего газа, Причем первый фактор определяет высокочастотную, а второйнизкочастотную составляющую этих колебаний.Расстояние между верхним и нижним 0 заданными значениями уровня выбирается таким приблизительно 0,8-1,0 м),что высокочастотная составляющая колебаний температуры отходящего газане влияют на выгрузку из печи. Низ кочастотная составляющая колебаний.заданной температуры газа верха спомощью регулятора 8 и логическогоустройства 5 управления загрузкойо (увеличивают расход загружаемой шихтыдо 39 т/ч. В результате...
Способ автоматического регулирования процесса получения извести в производстве кальционированной соды
Номер патента: 977425
Опубликовано: 30.11.1982
Авторы: Балянов, Губайдуллин, Камашев, Кухтенков, Мухаметшин, Самородов, Табунщиков
МПК: C04B 1/02
Метки: извести, кальционированной, производстве, процесса, соды
...измеряют датчиком 6, который через регуля. 10 тор 7 связан с.логическим устройством 8 управления выгрузкой, подключенным к датчику 9 и регулятору 10, причем последний связан с датчиком 11 температуры низа печи, соединен ным регулятором 12 отбора готовой извести, который через исполнительный механизм 13 с помощью вариантора 14 управляет количеством оборотов выгрузного устройства 15, приводимо- Яго в действие двигателем 16.Подачей воздуха в печь управляют с помощью коНтура стабилизации расхода, включающего диафрагму 17, датчик .18 расхода, регулятор 19, испол нительный механизм 20 и регулирующий орган 21.Соотношение расходов топлива и карбонатного сырья устанавливают соответствующей настройкой взвешивающих ЗО устройств 22 и 23, а...
Способ управления процессом абсорбции аммиака в установке производства соды
Номер патента: 685627
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Вербатов, Кафаров, Ковалев, Мандрусенко
МПК: C01D 7/18
Метки: абсорбции, аммиака, производства, процессом, соды, установке
...абсорбента, а при положительном значении указанной разности и достижении уровня жидкости в последнем абсорбере заданного значения расход рециркулирующего потока абсорбента уменьшают.На чертеже представлен пример реализации данного способа.Потоки рассола, пройдя параллельными потоками через промыватель 1 газа коо Я 25 зо 35 1 О 5 5060 лонн и последовательно соединенные промыватель 2 воздуха фильтров и промыватель 3 газа абсорбции, соединяются в первом абсорбере 4, Далее они самотеком проходят второй абсорбер 5. Готовый аммонизированный рассол проходит оросительный холодильник 6 и поступает в сборник 7 аммонизированного рассола, а оттуда на карбонизацию. Часть готового продукта пз сборника подается по трубопроводу снова во второй...
Способ автоматического управления процессом получения извести в производстве кальцинированной соды
Номер патента: 1152942
Опубликовано: 30.04.1985
Авторы: Балянов, Беляк, Зайцев, Кухтенков, Смекалин
МПК: C04B 2/02
Метки: извести, кальцинированной, производстве, процессом, соды
...управления процессом получения извести в шахтных печах, согласнокоторому регулирование подачи шихты впечь осуществляют в зависимости от высотыуровня шихты в печи, а регулирование от.бора извести из печи - в зависимости оттемпературы низа печи, в котором одновременно поддерживают заданное соотношениерасходов топлива, воздуха и карбонатного30сырья 131,Однако указанный способ обеспечиваетневысокое качество регулирования процесса,что обусловлено большими транспортнымизапаздываниями (время запаздывания 6 - 35 .10 ч) при регулировании положения зоныобжига по температуре низа печи, что явля.ется причиной колебания качества (степеньобжига) выгружаемой извести, т, е, такойспособ не позволяет получать известь высоко 40го качества, при этом...
Устройство для контроля прямолинейности оси шахтного ствола в процессе его проходки
Номер патента: 866195
Опубликовано: 23.09.1981
Авторы: Краснянский, Родионов
МПК: E21D 1/00
Метки: оси, проходки, процессе, прямолинейности, ствола, шахтного
...силовыми домкратами 4 от тюбинговойкрепи и продвигается (опускается) наочередную заходку,Перед монтажом очередного тюбингового кольца опускают приводом 9 откидной полок в горизонтальное положение (исходное для приемки тюбингов) .Центральный отвес 41, подвешенный натросе 40, опускается на забой и успокаивается. Центрируищий элемент, установленный на тросе 40поднимаютдо уровня (расположения) откидногополка 8 (нижнего рабочего полка 5)и фиксируют хомутом 42.Далее устройство из положения 1(фиг. 1) приводом (не показан) переводят сначала в положение 1, а затем в исходное для работы горизонтальное положение. При этом в положениипоперечная балка 15 займет нижнееположение (на фиг. 3 - крайнее правое), войдя в контакт с амортизаторами...