Сопло для металлизации изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистицеских Республик(11) 547231 ВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1) Дополнительное к авт. свид-ву 04.75 (21) 2159105/ 22) Заявл18 единением заявки-асударстаенный комитетСовета Мииистраа СССРпо делам иэаоретенийи открытий 23) Приоритет 43) Опубликовано 25.02.77 Бюллетень7(45) Дата опубликования описания 24.04.77(54) СОПЛО ДЛЯ МЕТАЛЛИЗАЦИИ ИЗДЕЛИЙ области машиноройствам длянных покрытий ловиях высоких аюш льшимина деталях, работ их в устемператур с бо перепадами 5 рессивных средах.Известно сопло для металлизации изделий плазменным потоком, содержащее корпус, в котором выполнены центральный канал для подачи плазмы с выходной конической частью 10 и сообщающийся с последней канал для подачи проволоки ,1.Недостатком этого устройства является то, что проволока вводится в высокотемпера турное ядро плазменной струи, мгновенно распыляется и при выходе из сопла окисляется на воздухе, что приводит к получению покрытия с заниженным коэффициентом линейного расширения, повышенной хрупкостью и низкой адгезией к поверхности детали. 20Бель изобретения - повышение качества покрытия.Для достижения указанной цели ось канала для подачи проволоки расположена на расстоянии не менее 0,06 радиуса центральи в агг. 15 изделий со полнен цен плазм отро енной газ тр а ( вой ах не показан) плазм Выходная часть 3 с кой с углом расточк ется с каналом 4 дОсь канала 4 распне менее 0,06 ради в зоне ввода провол че еж опла вып и 18-2 ля подачи оло женаен онич ообш окитоян ьногси уса центраки от его Изобретение относится строения, в частности к у получения защитных плазм ного канала в зоне ввода проволоки от егооси и не менее диаметра проволоки от стенки центрального канала, Угол при вершинеконической части центрального канала сосотавляет 18-25Данная конструкция позволяет вводитьпроволоку в низкотемпературную периферийную зону плазменной струи, что снижаетокисляемость капель распыленного металла, исключая в то же время налипание егона стенки сопла,На фиг. 1 представлено соплопродольньразрез; на фи 2 то же, разрез по А-А нафиг, 1,Сопло для металлизациижит корпус 1, в котором вь й канал 2 для выхода изТираж 1022венного комитета С по делам изобретЖ, Раущская н з 795/84 ДНИИПИ Государст стров СССРкрытий вета Миниений и отд. 4/ 035, Мос лиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная И не менее диаметра проволоки от стенки центрального канала,Сопло работает следующим образом. Из плазмотрона плазменную газовую струю направлюпот в центральный канал 2 сопла Одновременно в коническую часть 3 корпуса через канал 4 вводят распыляемую про волоку 5.Поскольку ось отверстия 4 смещена от оси канала 2,т.е. их оси расположены в разных плоскостях, проволока попадает не в высоко температурное ядро, а в низкотемпературную периферийную зону плазменной струи.На сопле предложенной конструкции, имеющем диаметр канала 3,5 мм, процесс металлизации поверхности детали осуществляют при давлении плазмообразующего газа, например аргона, 3-6 ати, при напряжении на плазмотроне не ниже 35 в и силе тока -не ниже 250 а, 26 Применение данного сопла позволило получать покрытия с улучшенными свойствами по адгезии и термостойкости,4Формула изобретения 1. Сопло для металлизации изделий пла менным потоком, содержащее корпус, в котором выполнены центральный канал для подачи плазмы с выходной конической частью и сообщающийся с последней канал для п дачи проволоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, ось канала для подачи проволоки расположена на расстоянии не менее 0,06 радиуса центрального канала в зоне ввода проволоки от его оси и не менее диаметра проволоки от стенки центрального канала2. Сопло по п. 1, о т л и ч а ю щ ее с я тем,. что угол при вершине конической части центрального канала составляет 18-25Источники информации, принятые во ви мание при экспертизе:1. В. И. Соыи "Газотермическое напыление материалов в машиностроениц". Изд. "Машиностроениеф, 1973, с, 11-12, (про тотип)
СмотретьЗаявка
2159105, 15.04.1975
НОВИКОВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, КОМАРОВ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B05B 7/18
Метки: металлизации, сопло
Опубликовано: 25.02.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-547231-soplo-dlya-metallizacii-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сопло для металлизации изделий</a>
Устройство для уменьшения шума реактивного двигателя с центральным телом в области сопла
Номер патента: 270397
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Бондарев, Колесов, Соркин, Толстошеее, Шебакпольскнй, Яковлевский
МПК: F01N 1/14
Метки: двигателя, области, реактивного, сопла, телом, уменьшения, центральным, шума
...относится к области авиационной техники, в частности к устройствам дляуменьшения шума выхлопной струи реактивного двигателя с центральным телом в области сопла. 5Известные устройства аналогичного назначения, состоящие из трубопроводов для подачи сжатого газа, коллектора и насадков, расположенных между кожухом мотогондолы нсоплом трубы, недостаточно эффективны,Цель изобретения - повышение эффективности шумопоглощения.Для этого насадки устройства смонтированы в центральном теле, а их оси образуют тупые углы с осью реактивного двигателя.На фиг. 1 изображено устройство, общийвид; на фиг. 2 - насадок,Устройство состоит из подводящего трубопровода 1, расположенного вне наружногокорпуса 2 сопла и проходящего через стойки 3к неподвижным...
Устройство для нанесения покрытия на стенки изложниц
Номер патента: 685415
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Габисиани, Гольдберг, Домаков, Кашакашвили, Кобцев, Латышев, Ломашвили, Менабде
МПК: B22D 7/12
Метки: изложниц, нанесения, покрытия, стенки
...увлажнителя,что уменьшает габариты устройства,На чертеже изображено предлагаемое устройство, Устройство содержит корпус 1, вкотором вращаются полый вал 2 с роторным метателем 3, имеюшим сопло 4для распыления порошка, роторное сопло 5 для распыления увлажнителя и полый вал 6, несущий бункеры-дозаторы 7, 5Вал 2 получает вращение от электропривода 8, а вал 6 - от электродвигателя 9,моторный метатель 3 имеет кольце,вую проточку для приема порошка. Передача порошка в кольцевую проточкупроизводится через отверстие 10 внижней шайбе корпуса. Канал роторного сопла 5 соединяется с полостьювала 2, которая служит емкостью дляадгеэионного увлажнителя, Для обеспечения надежного распыления увлажнителя в полость вала 2 через коллектор 11 нагнетается...
Сопло для нанесения набрызгбетонных покрытий
Номер патента: 1051296
Опубликовано: 30.10.1983
Авторы: Атманских, Макаров, Ракитин, Светлаков, Ухин
МПК: E21D 11/10
Метки: набрызгбетонных, нанесения, покрытий, сопло
...стыкующихся скошенных под углом торцами двух колец,одно иэ которых изготовлено иэ жесткогос наклонной кромкой а другое - иэ элво, тичного материалов1.Работоспособность известного устройства обеспечивается при обязательном1выполнении двух условий: во-первыхнеобходима постоянная подача вводиьЬгоагента, например воды в распредели тель сопла; во-вторых, давление вводимого агента должно превышать давлениетранспортируемого в основном потоке по 5трубопроводам материала,Несоблюдение указанных условий приводит к тому, что под действием давления материала, транспортируемогопо трубопроводам, эластичное кольцо деХормируется, увеличиваясь в диаметральном измерении и сокращаясь в осевомнаправлении,96 2На чертеже изображено...
Сопло
Номер патента: 737707
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Трошин
МПК: F23D 13/26
Метки: сопло
...1 изображено сопло, продольныйразрез, на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг, 1; на фиг. 4 -раэрез В - В на фиг. 1.Сопло выполнено в виде диффузора 1,образующего канал 2, плавно переходящий по направлению к выходному отверстию 3 от круглого 4 к щелевидному 5 сечению, и в канале 2 установлен рассекатель 6. Диффузор 1 в зоне щелевидного сечения выполнен изогнутым, выходные отверстия 3 выпол О нены в участке боковой стенки диффузора 1,имеющем большую кривизну, рассекатель 6 имеет форму конуса, вершина 7 которого расположена на входе в сопло, а выходной участок рассекателя изогнут в одном направлении с диффузором 1 и скреплен с изогнутым участком стенки последнего.Газы поступают в канал 2 диффузора 1и...
Металлопровод
Номер патента: 929314
Опубликовано: 23.05.1982
Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков
МПК: B22D 1/00, B22D 41/60
Метки: металлопровод
...втулок 4 с помощью уплотнителей12. Для подключения дегазационнойсистемы в хомутах 11 выполнены патрубки 13. Таким образом, в предлагаемом металлопроводе подготовлен путьдля прохода газа - пористая огнеупорная трубка 3, пазы 6, торцовые полости 8, пазы 7, кольцевые каналы 9,отверстия 10, полость хомутов 11 и 1 Опатрубки 13.Работает металлопровод следующимобразом.Один из концов металлопровода огнеупорной втулки 4 вводится в емкость, из которой следует транспортировать жидкий металл, а другой конец металлопровода вводится в емкость (форму, кристаллизатор и пр,),При необходимости осуществляется уплотнение в местах ввода концов металлопровода.При обыцнон разогреве разливоч.ного устройства, в котором закрепляется на длину втулки 4 один конец...
Предыдущий патент: Центрифуга для классификации тонкодисперсных суспензий
Следующий патент: Установка для нанесения лакокрасочных материалов
Случайный патент: Тормозной башмак