Зуб рабочего органа землеройной машины

Номер патента: 1530699

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Высоцкий, Полтавцев

МПК: E02F 9/12

Метки: аварийном, вал-шестерни, землеройной, зубьев, механизма, платформы, поворота, режиме, удаления

...6 и 7 выполнены расходящимися и одновременно отогнутыми к валу-шестерне 3(фиг. 3),К торцу каждого зуба 10 вала-шестерни 3 (фиг. 2) приваривается канат11 и в изогнутом положении крепитсяв кольце 12 с помощью стопорногоболта 13.Стойки 5 (фиг. 3) выполнены пообе стороны вала-шестерни 3 так, чтоотогнутые концы захватов 6 и 7 максимально приближены к зубчатому зацеплению, 11 осле вытаскивания обломказуба 10 (фиг. 4) канат 11 попадаетмежду захватами 6 и 7, зубья которыхотогнуты назад и пропускают канатлишь в одном направлении.40Работа устройства заключается вулавливании обломков зуба 10 (фиг. 2),который остается во впадине венца 2и вытаскивается из нее канатом 11,Натягивание каната между валом-шестерней 3 и венцом 2 происходит в...

Номер патента: 740449

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Зимин, Кондратьев, Леканов, Шеин

МПК: B23K 31/04

Метки: державками, инструмента, пайки, пластин, режущего, твердосплавных

...планшайбы 2 служит привод, вклю чающий электродвигатель 4 и редуктор 5.Для нагрева резцов при пайке служит высокочастотная установка 6 с петлевым индуктором 7.Каждое установочное гнездо 3 выполнено в виде консольного, подпружиненного пружиной 8 отсительно шарнира 9 рычага 10 П-образной формы. Рычаг 10, в свою очередь, образован двумя параллельными щечками 11 с перемычкой 12 на противоположном шарниру конце, несущей ориентирую- зе щие и прижимные элементы 13 и 14, для ориентации прижима твердосплавной пластины к державке резца. Расстояние в между щечками 11 установочного гнезда 3 принято не менее ширины державки резца. Для того, чтобы ориентирующие и прижимныеэлементы 13 и 14, размещенные на рычаге 10,могли беспрепятственно проходить...

Номер патента: 1186419

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Карпов, Козловский, Скоробогатый

МПК: B23K 3/04

Метки: державкам, инструмента, пайки, пластин, режущего, твердосплавных

...его смещение вокруг горизонтальной оси при перемещении.Каждое гнездо 6 снабжено прижимным элементом 25, например, выполненным в виде 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 изогнутого Г-образного стержня, соединенным с пластинчатой пружиной 26, закрепленной в радиальном направлении на поверхности корпуса 5 у его внутреннего края.Каждый выталкиватель 14 взаимодействует переходной конусной частью 18 привращении приводной планшайбы 4 с пружиной 26, скрепленной с прижимным элементом 25 с помощью цилиндрического штифта 27, установленного с возможностью перемещения по вертикали в верхней части корпуса 5.Механизм сброса представляет собойкопир 22, выполненный в виде круглого дисказакрепленного неподвижно известным способом на оси станины 3 над...

Номер патента: 480561

Опубликовано: 15.08.1975

Авторы: Богданов, Макеев, Резников, Сараев, Эсаулинков

МПК: B28B 7/00

Метки: восстановления, изношенных, поверхности, рабочей, форм, частей

...формообразующих элементов на поверхность формы устанавливают пластины и их соединение с новыми цельноштампованными формообразующими элементами осуществляют сваркой через окна, образованные на изношенных частях формы,На чертеже показана предлагаемая форма,разрез.Восстановление длинномерных форм дляпроизводства, например, шпал по данному 5 способу осуществляется путем усиления старых изношенных частей 1 формы новыми птампованнымп формообразующими элементами 2, которые приварпвают к старой форме без удаления изношенных частей, Каркасом 10 отремонтированной формы служит стараяформа, что повышает продольную жесткость конструкции.Так как наружные размеры укладываемогоформообразующего элемента отличаются от 15 внутренних размеров изношенных...

Номер патента: 1181832

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Вирон, Любашевский, Херсонский

МПК: B23K 31/04

Метки: инструмента, корпусом, пайку, пластин, режущего, сборки, твердосплавных

...и осуществляют на последние регламентированное усилие, обеспечивающее прижим и фиксацию положения твердо- сплавных, пластин 8 и припоя 19 в пазах инструмента 9. Дальнейшее вращение втулки деформирует обойму 12, тем самым увеличивает предварительное (в процессе сборки) усилие поджатия паяемых пластин 8 к корпусу инструмента 9. Предварительное усилие нагружения рассчитывается аналитически в зависимости от необходимого технологического усилия поджатия твердосплавных пластин к корпусу инструмента в процессе пайки и устанавливается фиксированным положением поворотной рукоятки 17. На этом процесс сборки заканчивается. Затем корпус 1 с помощью хвостовика 18 ориентированно закрепляют в транспортирующее устройство и перемещают в узел нагрева,...