Способ получения комплексного водорастворимого удобрения

О П И С А Н И Е (и) 544643ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических РееккликГосударственный комитет Совете линяет,.ев СССР оо лелем изобретенийн еткрытий(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПЛЕКСНОГО ВОДОРАСТВОРИМОГО УДОБРЕНИЯИзобретение относится к способу производства комплексного водорастворимого удобрения, применяемого для выращивания плодово- ягодный, овощных, цветочных и декоративных культур.Известен способ получения удобрений путем нейтрализации минеральных кислот аммиаком в аппарате реактивного типа, При этом получают двойные удобрения с ограниченным соотношением питательных веществ и влажностью не ниже 2% 11),11 о другому известному способу получают удобрения на основании плавов, содержащих нитраты и фосфаты аммония. Плавы с влаж 1 остью до 2% получают обработкой газообразным аммиаком смеси 50%-ной экстракционпой фосфорной и 57%-ной азотной кислот с питратсо. аммония при температуре 170 С.По этом,:пособу также получают удобрения с о;р 1 чпченным соотношением питательных веществ, Спосоо сложен в аппаратурном оформлени так как испарение воды из плава ведут пропусканием горячего воздуха при температуре 180 С 21.Более шрокий ассортимент удобрений получают по способу производства гранулировзнных удобрений на основе плавов фосфатов и нитратов аммония при их весовом соотношении от 9: 1 до 1;9. Плавы получают аммонпзацией экстракционной фосфорной и/или азотной кислоты газообразным аммиаком при температуре 100 - 180 С в трубчатом аппарате.Влагу удаляют при температуре 140 - 180 С продувкой воздуха. Возможно введение после 5 аммонизации сульфата аммония и мочевиныили калийных солей, Плав с влажностью менее 5% после затвердевания измельчают или гранулируют в барабане. Плав с большей влажностью гранулируют разбрызгиванием во 10 вращающейся сушилке.Применение горячего воздуха при температуре 140 - 180 С приводит и образованию большого количества пара и соответствующим потерям аммиака, а выделяющиеся окислы азо та могут образовывать с горячим воздухомвзрывоопасные смеси 13. Эти недостатки устранены в способе получения комплексных удобрений, заключающем ся в нейтрализации минеральной кислоты газообразным аммиаком в плаве аммонийных солей фосфорной и азотной кислот при температуре 169 - 210 С, Время процесса составляет 2 - 2,5 мин.25 Содержание влаги в плаве - 3 - 5%.Цель изобретения - интенсификация и упрощение процесса.Для этого смесь фосфорной и серной кислотнейтрализуют жидким аммиаком с температу рой минус 20 - 15 С и процесс ведут при тем544643 Тираж 760 Поди испив ЦНИИПИ Закво 224/9 Иатс Л. 131 Типографии, пр. Сапунова, 2 псратуре плавя 300 - 500 С с послсду 1 ощпмраспыливанпем пол чс 111 О прод ктя.Г 1 ри э 1 ом пспользу 1 от фосфорную кислоту ссодержанием Р,ОЯ от 54 до 73 1 я сернуюкислоту с концентряц 1 гсй 92 - 95 в/в,Целесообразно ввсдение в факел ряспыля20 - 70 в/в вод ого раствора с температурой20 - 40 С, содержащего калийные и хЯГРИсвыссоли и хРкроэлемен 1 ы или 20 - 8017 в-ны 1 рс 1 створ амселитры с микроэлементами с темпер- турой 10 - 30 С.Возможно также введение кялиисодержящего компонента в смесь кислот 1;сред нейтрализацйеи в твердом виде.Это позволяет увеличить скорость реакциив 1,5 раза и скорость всего процеса в 2 - 2,5раза, исключить процесс сушки, так как получаемый плав содержит не более 0,5% влаги,Прим ер 1. В скоростной аммонизатор-испаритель, содержащий плав солей фосфорнойи серной кислот, подают 32,2 вес. ч. (73%РО 5) фосфорной и 48 вес. ч. (92/о Н 2504)серной кислот. Одновременно в аппарат подают 19 Вес, ч. жидкОГО аммиака с темпе 1 эятурой минус 20 С. Время аммонизации 60 сек,температура 375 С. Получают 87,2 вес. ч. плава аммониевых солей фосфорной и серной кислот с содержанием влаги 0,5%.Образующиеся водные пары конденсируются. Отдельно получают раствор нитрата калия.Для этого загружают 13,3 вес, ч, нитрата калия (46,0/о К 20) и 7 вес. ч. конденсата, полученного в предыдущей операции,Полученный раствор (56% по соли) отфильтровывают при необходимости на вакуумфильтре и подают в факел распыла в башню.При соприкосновении капель раствора и плава при температуре 375 С происходит мтновенное испарение влаги, что вызывает резкое понижение температуры плава с одновременнымобразованием твердых частиц готового продукта непосредственно в факел распыла. Продукт в виде мелких гранул при температуре30 - 40 С выводят из башни, а пар удаляютвместе с охлаждающим агентом из верхнейее части.Готовый продукт содержит, %, 17 Х; 17Р,05, 6 К,О.П р и м е р 2, В скоростной аммонизатор-испаритель, содержащий плав солей фосфорнойи серной кислот, подают 18,4 вес. ч. (73%РОв) фосфорной и 37,7 вес. ч. (92,Ь Н,804)серной кислот.В этот же аппарат загружают 27,6 вес, ч.сульфата калия (-18% К,О) в 18 вес. ч. воды,В аммонизатор подаот 16,3 вес. ч. жидкогоаммиака с температурой минус 20 С. Времяаммонизации 50 сек, температура 500 С. Полчаюг 1 ЬО,О вес, ч. Илана с содср канисм лиги 0,5 1 в. 1 отовый плав распы,иваю 1 в б;1 ц 1- шо, охлаждают с образованием твердых чаСТИЦ ГОТОВОГО ПРОДКТЯ И ВЫВОД 51 Г НЗ ОЯИ 11 И5 в виде гранул с тем:срятурой 30 - -40"С.Готовый продук г содержит, %: 13 М: 13Р,05; 13 К,О.П р и м е р 3. В скоростной аммонизатор-испарптель, содеракацИ 1 плав солей фосфорной1 О и серпой кислот, подают 32 2 вес. ч, (73 УвРО 5) фосфорной кислоты и 48 вес. ч. (92 в/вН 2804) серной кислоты. В этот же аппаратзагружают 11,2 вес. ч. сульфата калия (48%К О) в 7 вес. ч. воды.15 В аммонизатор подают 19 вес. ч. жидкогоаммиака с температурой минус 20 С. Времяреакции 60 сек, температура 500 С. Получают88,9 вес. ч. плава с содержанием влап 0,5%.Раствор амселитры получают в другом ап 20 парате. Для этого загружают 11,6 вес. ч. амселитры (34% М), 6 вес. ч. конденсата. Полученный раствор (66% по соли) подают в факел ряспыла в башню.Продукт в виде мелких гранул при темпе 25 ратуре 30 - 40 С выводят из башни, а пар удаляют вместе с охлаждающим агентом из верхней ее части.Готовый продукт содержит, %: 17 Х; 17Р 20 6 К,О.30Формула изобретения1. Способ получения комплексного водорастворимого удобрения путем нейтрализации минеральных кислот аммиаком в плаве аммонийЗ 5 ных солей соответствующих кислот, о тл и ч аю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации иупрощения процесса, смесь фосфорной и серной кислот нейтрализуют жидким аммиаком стемпературой минус 20 - 15 С и процесс ведутпри температуре плава 300 - 500"С с последующим распыливанием полученного продукта.2, Способ по п. 1, отл ич а ю щи й ся тем,что фосфорную кислоту используют с содержанием Р 20 в от 54 до 73%, а серную кислоту с45 концентрацией 92 - 953. Способ по и. 1, отл и ч а ю щий ся тем,что в факел распыла вводят 20 - 70% водныйраствор с тем:1 ературой 20 - 40 С, содержащийкалииныс и магниевые соли и микроэлемен 504. Способ по пп, 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с ягем, что калийсодержащий компонент вводятв смесь кислот перед нейтрализацией в твердом виде.55 5. Спосоо по п. 1, отличающийся тем,что в факел распыла плава вводят 20 - 80%ный раствор ямселитры с микроэлементами стемпературой 10 - 30 С.