Устройство для транспортировки материала в тунельной печи

(111542900 Сею Советских Социалистических Ресатблнк(22) Заявлено 27.02.74 (21) 210 (23) Приоритет - (32) 01,03,7- (31) Уо 1 ЧРР 27 В/176885 (ЗЗ) ГДР 02 М, КлГ 27 В 9/14 осударствекныи комитет авета Министров СССР Опубликовано 15.01,77. Бюллетень(088.8) елам изобретен открытий ликования описания 17.02.77 ат. УСТРОЙСТВО ДВ ТРАНСПОРТИРОВКИ МАТЕРИАЛАНЕЛЬНОЙ ПЕЧИ Устроиство предназначено для транспортировки преимущественно керамических обжигаемых материалов в агломерационной печи, в частности проходной печи, при использовании способа магнитного взвешивания, 5Обычно транспортировка обжигаемого материала в агломерационной печи (при термической обработке) осуществляется двумя способами. Порошкообразные материалы, гранулят или фильтпрессные лепешки подаются в 10 так называемые капсулы, которые вставляются в обычные тележки печей. Затем эти тележки перемещаются через печь за определенное время посредством механических, электрических или гидравлических подающих уст ройств. Заготовки пресс-форм для уплотняю- щего спекания устанавливаются в большинстве случаев на плитообразные обжиговые подставки, которые затем также посредством подающих устройств перемещаются через тун цельные печи по направляющим или поверхностям скольжения, которые целесообразно выполнять из керамических материалов. Эти способы транспортировки обжигаемого материала сложны и экономически невыгодны. 25 Вследствие высоких температур спекаиия, воздействующих на тележки печей, последние часто выходят из строя. Поэтому ремонты и обслуживание проводят через короткие промежутки времени 1, 2 и З. 30 Особенность предлагаемого устройства дл транспортирования материала в туциельнок печи, содержащего керамический поддон, снабженный боковыми направляющими, соединенный в нижней части с приводной цепью и направляющими роликами, заключается в том, что с целью снижения затрат иа обслуживание и повышения работоспособности за счет магнитного взвешивания трушихся поверхностей, поддон выполнен разъемным из верхней части и нижней, в которую по бокам вставлены изоляторы, а к нижней поверхности поддона присоединены постоянные мапшты, расположенные с зазором над магнитами, установленными в воздухоохлаждаемой зоне иода печи, при этом расстояние между магнитами пода равно длине магнитов поддона.На чертеже показана проходная печь с предлагаемым устройством, поперечное сечение,В основании печи 1 обжига вблизи ее боковых стенок расположены две магнитные направляющие 2, составленные из отдельных оксидокерамическцх постоянных мапштов.1-асстояше между мапштными направляющими 2 соответствует расстоянию между магнитными направляющими 3, расположенными на нижней стороне нижней части 4 поддона по всей ее длине. Верхняя часть 5 поддона вместе с захватной мульдой и находящимися в нейобкигаемьпи материалами может быть легко поднята после прохокдения печи и заменена другой, на которой находятся необожженные заготовки форм. В таком двухдетальном поддоне легко может быть замутнена его верхняя часть прп износе, так как электрические нагревательные элементы 6, расположенные в печи, больше всего воздействуют па эту часть поддона, Усилие отталкивания между всрхпими и нижними лагнитныл направляющими несколько больше веса поддона с обжигаемым и м атер пал а ми.На нижней стороне нижней части 4 поддона закреплена направляющая планка 7, по обеим сторонам которой расположены направляющие ролики 8, базирующиеся в держателе, закрепленном в основании камеры сгорания. На нижней стороне нижней части поддона расположен поводок 9, с которым зацепляется бесконечная роликовая цепь 10, перемещающаяся под поддоном и транспортирующая его через печь по магнитным направляющим 2, Скорость циркуляции роликовой цепи соответствует скорости прохождения поддона через и-чь и регулируется посредством приводного электродвигателя 11.Для тепловой защиты магнитных направляющих 3 над нпмп в нижней части 4 поддона расположено по одному изолирующему корпусу 12, изготовленному пз керамического волокнистого материала. Для экранирования магнитных направляющих 2 и 3, расположенных в камере сгорания, от тепла, излучаемого нагревательными элементами б, на каждой внутренней боковой стенке печи расположен продольный выступ 13, которьш входит в соответствующую выемку поддона. Прп необходимости предусмотренная естественная вентиляция нижней части пространства печи может быть усилена посредством продувки холодного воздуха от вентилятора, благодаря чему еще больше умсппастся тепловая нагрузка магнитов.Ф о р х у л с и 3 о б р е т е и и 5Устройство для транспортировки материалав туннельной печи, содержащее керамическийподдон, снабженный боковымп направляющими, соединенный в икпей части с приводной15 цепяо и направляощпхи роликами, отличаю щ ее с я тем, что, с целью снижения затратпа обслуживание и повышения работоспособности за счет магнитного взвешивания трущихся поверхностей, поддон выполнен разъем 20 ным пз верхней части и нижней, в которуюпо бокам вставлены изоляторы, а к нижнейповерхост поддона присоединены постоянные магниты, расположенные с зазором надмагпитамп, установленными в воздухоохлаж 25 даемой зоне пода печи, при этом расстояниемежду магнитами пода равно длине магнитовподдона.Источники информации, прпнятыс во внимание при экспертизе:ЗО 1, Лвт. св.407170, М. Кл. Г 27 В 9/38,1971 г,2. Авт, св.117734, М. Кл.- С 21 В 116,1958 г.3, Лвт. св.220994, М. Кл. С 21 В 1/00,з 5 1968 г.