Способ получения двуокиси серы

Союз Советских Социалистических Республик(23) Приоритет(32) 02.1 сударственныи комитетсвета Министров СССРа делам изобретенийи открытий 33) ФРГ3) Опу бликов 1,7 7. Бюл ле те н ь) Дата опубликования описания 04.04.77 Иностранцыанс Гут, Клаус Кляйне - Вейшеде, Петер Реер и Херманн Вишен (ФРГ) 2) Авторы изобретени ностранная фирмафБайер АГ"(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДВУОКИСИ к производству лементарной с тноси игани Изобретение о тсядвуокиси серы сж ем э еры.Известен способ двуступенчатого сжига ния серы, заключающийся в том, что на пер- Ь вой стадии серу сжигают при температуре 1500-1600 С и недостатке кислорода (70 о95% от стехиометрии), Образующиеся при этом газы, содержащие двуокись серы и с,- ору, после охлаждения до 750 С дожигают 10 на второй стадии с кислородом в количестве 5-30% от стехиометрии 11.Однако поскольку серу сжигают в атмосфере воздуха, то при указанной температуре образуются окислы азота, которые загрязняют целевой продукт, кроме того, получается большой объем циркуляционных газов.Известен также способ сжигания серы в чистом кислороде. При этом температура в печи может повыситься до 4000 С, в связио ) с этим для снижения температуры возвращают в начало процесса газообразные продукты сжигания, содержащие 60, снижая тем самым температуру в печи до любого уровня 4000 С 2Однако для поддержания необходимой температу.ры приходится возврашать ь голову процесса большие количествадвуокиси серы,По предложенному способу серу сжигаютпостадийно, причем на первой стадии сжигают 4-5 моль.% ог общего количества серыпри 1700-1200 С со стехиометрическимколичеством кислорода в присутствии возвратной двуокиси серы в количестве 1-2 мольс последующим охлаждением полученных гаозообразньх продуктов до 800-1000 С, смшением их с оставшейся серой и сжиганиемона последующих ступенях при 1700-2500 Ссо стехиометрическим количеством кислорда,При этом сжигание серы осутцествляют в2-4 стадии. На последних стадиях сжигают60-95% серы, причем тепло реакции отводяткосвенным охлаждением и газ на выходе споследчей ступени имеет температуру 200600 С, На первую стадию сжигания двуокисьосеры возвращают с температурой 50-100 С,Рециркулируемая двокись серы может иметти более высокую температуру., но в такомслучае следует увеличить ее количество,542469 4 400 оС, ступенчато Составитель Л, ТемироваТехред И. Асталош Корректор Н. Золотовская Редактор Л. Лепилина Заказ 6027/38 Гираж 630 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/5Филиал ППП фПатент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р, К распылительной горелке, расположенной на лобовой стенке печи, выложенной кирпичом, подводят 415 кг/час элементарной серы (20% от общего количества) в жидком виде с 218 нмз/час кислорода и 361 нмз/час рециркулируемой газообразной двуокиси серы с температурой 50-100 С, Температура в печи 1800 оС, Продукты сгорания после первой стадии содержат 579 нмз/час 0 и 73 пмз/час избыточных паров щ серы, Избыточные пары серы соответствуют нагрузке 180 кг 5 / нмз ЬО Образующиеся4 вв процессе сжигания газообразные продукты отводят во вторую косвенную охлаждаемую камеру сгорания, выполненную в виде котла с трубчатыми стенками, При этом в первой зоне охлаждения температура газа снижаетося до 800-1000 С. В охлажденный газ вводят остаток серы и кислород в стехиометрическом количестве и сжигают в трех ступе-нях второй камеры сгорания, Сера и кислород поступают на стадии со следующим распределением:Поступление 1: 625 кг Ь /час510 нм О,/час Л В данном количестве кислорода содержится также то количество, которое требуется для стехиометрического сжигания, избытка серных паров из первичной камеры сгорания,Поступление 2: 520 кг 5/час 30364 нм О/часПоступление 3: 52 С . г 5/час364 нмз 0/часОбразующиеся на этих стадиях газообо разные продукты с температурой до 2500 С Зб охлаждают после каждой стадии до 800 - 1000 С, а после последней ступени сгорания до 400 оС, Сернистый газ (Ч = 181 7 нмз/час),покидающий котел сохлаждают до 60"С,зИз 1817 нм ЬО/час компрессором на первую стадию сжигания возвращают 361 нмз/час, а 1455 нмз 3/час конденсируют в аммиачном испарителе и извлекают в виде готового продукта. Формула изобретения 1. Способ получения двуокиси серы путем сжигания серы в кислороде с возвратом образовавшейся двуокиси серы в цикл и последующим отделением целевого продукта, о т - л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью умень щения количества рециркулируемой двуокиси серы, серч сжигают постадийно, причем на первой стадии сжигают 5-40 моль.% от общего количества серы гри 1700-2000"С со стехиометрическим количеством кислорода в присутствии возвратной двуокиси серы в количестве 1-2 моль с последующим охлаждением полученных газообразных продуктов до 800-1000 оС, смешением их с оставшейся серой и сжиганием на последующихоступенях при 1700-2500 С со стехиометрическим количеством кислорода.2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю - ш и й с я тем, что серу сжигают в 2-4 стадии. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Патент СССР Ко 383268, С 01 В 17/54 26 09 19692. Патент Японии Ъ 31122, 15 В 111, 09,09,71.