Способ изготовления газоразрядных ламп

(11) 542264 И АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 03.03.75 (21) 2109403/07 М, Кл.Н 01 3 9/395 1 //Н 01 1 б 1/22с присоединением зая осударственный комитдСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 3) Приоритет3) Опубликовано 05.05) Дата опубликован,53) УДК летень1 1,7 621.3.03.90 088.8 писания 28.02.77 72) Авторы изобретени И, Гришко, В. В, Ьараев нускин 1) Заявите 54) СПОСОЬ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯ АМП 2 Недостаток указанных способоевозможности введения металла заключается в воздухе, чдо ламп и аппардусложняет технол туру для их произ5 Цель изобре изготовления ла гию изготовления а.- и още о ние технологии е возможность ислелном дпгдс. м что н,тр, одятся в ламения у рмп, ооеспечиваюш на воздухе в не ведения металлаПоставленая цалий или оба ме ль достигается те алла совместно вв виде раствора определенной к ом аммиаке с последующей от я. Раствор может вводиться в оследующей откачкой воздуха ом. в жидтворитд здухе с амманце нтраци качкой рас ампу на во овместно с ясняет римерам 1. Кусочек яют в 05 ия весом натрия или кам жидкого При ме р 10 мг раствор (2,85% весовых аммиак м газооб го охлаждение получаема до - 40 аммиа Газообразньп пи. Указаннь азного аммиасушают твердтбирают пип я раствор воздухе ра лампу совмест ым едким ткой и ч з штенгель на заливают в лампу. После подключают к откачной си ведения раство теме, и аммиак Предлагаемое изобретение относится к газоразрядным источникам света, в частности усовершенствует способ изготовления ламп с парами щелочных металлов.Известен способ введения агрессивных металлов в лампу, согласно которому ампула с металломнагревается, разбивается бойком в расширеннойчасти штенгеля лампы, и расплавленньй металлвытекает в лампу 11,Наиболее близким к изобретению является способ, согласно которому к газоразрядной лампе припомощи соединительной трубки подключается расширенная трубка, служащая для приема и сборарасплавленного маталла, которая, в свою очередь,соединена с обсасывающей трубкой и, кроме того,к отсасывающей труоке присоединяется отводящаятрубка, принимающая вводимьй металл, и далеепосле создания вакуума в газоразрядной трубкеметалл внутри отводящей трубки, нагреваясь, расплавляется и собирается в расширенной трубке,служащей для сбора расплавленного металла, затемнаполненная расплавленным металлом расширеннаятрубка наклоняется, и металл, постепенно перемещаясь, заполняет газоразрядную трубку, и после еезаполнения соединительная трубка запирается 21. ость предлагаемого изобретент-70- 105 18,1 18,7 19,7 20,1 20,2 21,4 уча вес.% К вес,% 32,9 31,7 31,3 Составитель С. Гор бачев аТехред М, Ликович Редактор В. Фельдман Корректор Н. Золотовская Тираж Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5Заказ 5993/33 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 но с воздухом откачивают. В лампе остается неокисленный металл.При ме р 2. Для изготовления ламп с малым содержанием металла готовят раствор 1 мг металла в 20 см жидкого аммиака (0,01 вес.%), Необходимое количество раствора отбирают пипеткой и через штенгель заливают в лампу. Лампы изготавливают способом, аналогичным п, 1,П р и м е р 3. Для изготовления ламп с большим количеством металла готовят концентрированные растворы металлов в жидком аммиаке растворением в 20 см жидкого аммиака 2 - 3,15 г (12,7 - 18,7 вес%) натРиЯ или 3 - 6,7 г (18 - 32 вес,%) При приготовлении растворов целесообразнее брать большее количество жидкого аммиака, Это повышает чистоту металла, так как растворимость натрия падает с ростом температуры, Наиболее целесообразно применять растворы с концентрацией металлов 0,01 - 5,00 вес.% (0,5 - 350 мг металла в 10 см раствора) .Положительный эффект предложенного способа заключается в следующем:Упрощается технология изготовления ламп за счет исключения операции предварительной откачки, что позволяет уменьшить время технологичес. кого цикла; применение раствора щелочного металла обеспечивает чистоту вводимого металла и исключает создание дополнительной аппаратуры для изготовления ламп,Формула изобретения 1. Способ изготовления газоразрядных ламп с парами щелочных металлов путем введения указан. ных металлов в жидком виде с последующей откачкалия. Лампы изготавливают аналогичным и. 1 способом,П р и м е р 4. Для изготовления ламп с совместным содержанием металлов готовят растворы, содержащие оба металла. Кусочек калия весом 10 мг и натрия весом 10 мг растворяют в 1 см жидкого аммиака (5,7 вес.% калия, 5,7 вес.% натрия), Приготовляют раствор смешиванием заранее приготовленных растворов каждого металла в жидком аммиаке. Лампы изготавливают способом, аналогичным п. 1.Растворимость натрия и калия в жидком аммиаке приведена в таблице. кой, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения технологии изготовления ламт, щелочные металлы растворяют в жидком аммиаке и вводятполученный раствор непосредственно в колбулампы.2. Способ по п. 1, отличающийся тем,чтосодержание натрия в растворе находится в пределах Зр 0,01 - 18,70 вес.% при 0 С.3. Способ по и. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, чтосодержание калия в растворе находится в пределах0,01 - 32,90 вес.% при 0 С.4, Способ по п. 1, о тли ча ю щи й си тем,чтопри совместном введении указанных металлов ихсодержание в растворе находится в следующихпределах при 0 С:Натрия 0,01 - 18,69 вес,%,Калия 0,01 - 32,89 вес.%.Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1. Патент США У 3628846 от 1971 г. по кл. 316-19 -аналог,2. Патент Японии У 39-23252 от 1964 г. по кл. 933221 - прототип,