Способ изготовления трубчатого электронагревателя
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 541296
Авторы: Бирман, Кац, Мельцер, Михайлец, Назарьевский
Текст
(111 541296 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН И Я К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Респуолив(23) ПриоритетОпубликовано 30.12,76. Бюллетень48Дата опубликования описания 07.01,77 51) М. Кл.2 Н 05 В 3/52 Государственный комнтСовета Министров СССР 53) УДК 621.3.036.663.по делам нзооретенн открытий(71) Заявитель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБЧАТОГ ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЯ2 Изобретение относится к области электротермии, в частности к способам изготовления трубчатых электронагревательных элементов.Известен способ изготовления трубчатого электронагревателя, при котором цилиндрическую металлическую трубку с установленным в ней резистивным элементом заполняют электроизоляционным наполнителем, например периклазом, затем трубку обжимают для уплотнения наполнителя и придания ей заданной формулы 11.Известен также способ изготовления трубчатого электронагревателя, взятый за прототип, при котором часть трубки после обжатия подвергают деформации для придания ей заданной формулы 2.Недостатки известных способов изготовления трубчатых электронагревателей - незначительное изменение значений электросопротивления резистивного элемента в процессе обжатия и невысокая степень опрессовки наполнителя, что приводит к снижению надежности электронагревателя.Особенностью предлагаемого способа является то, что трубку, заполненную наполнителем, перед обжатием опрессовывают без изменения объема до придания ей промежуточной овальной формы и устанавливают ее в приспособление для указанного обжатия вертикального по наибольшей оси овала. Такои способ изготовления электрона 1 ревателя позволяет повысить его надежность в работе.На фиг. 1 показана операция опрессовки 5 оболочки электронагревателя с наполнителеми резистивным элементом для придания ей овальной формы; на фиг. 2 - расположение опрессованного электронагревателя в приспособлении перед обжатием; на фиг. 3 - 10 сечение обжатого до требуемой формы электронагревателя, установленного в приспособлении.Трубку 1 с находящимся в ней резистивнымэлементом 2, заполненную электроизоляцион ным наполнителем 3, размещают на прессующем устройстве 4 и опрессовывают. Полученную заготовку устанавливают вертикально по наибольшей оси овала в приспособлении 5 и обжимают пуансоном 6 для придания электро нагревателю заданной формы. Формула изобретенияСпособ изготовления трубчатого электронагревателя, при котором цилиндрическую труб ку, заполненную электроизоляционным наполнителем с установленным в ней резистивным элементом, сбжимают для уплотнения наполнителя и придания ей заданной формы, например многогранника, и опрессовывают, 30 отличающийся тем, что, с целью ловыектор Н. Аук Тираж 1029ета Совета Министров ССний и открытийаушская наб., д. 4/5 одписно Изд,1903Государственного коми по делам изобрет13035, Москва, Ж, Р каз 2893/ П Типография, пр. Сапунова,щения надежности электронагревателя путем увеличения плотности наполнителя, трубку опрессовывают перед обжатием без изменения объема до придания ей промежуточной овальной формы и устанавливают ее в приспособление для указанного обжатия вертикально по наибольшей оси овала. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Миндин Г, Р. Электронагревательные трубчатые элементы. М., Энергия, 1965, с.99 - 103.2, Патент США 3330034, кл,29 - 611, 1967 (прототип) .
СмотретьЗаявка
1995668, 01.02.1974
МОСКОВСКИЙ ЭЛЕКТРОЗАВОД ИМ. В. В. КУЙБЫШЕВА
НАЗАРЕВСКИЙ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, МИХАЙЛЕЦ ОЛЕГ ПАВЛОВИЧ, МЕЛЬЦЕР ЛЕВ ЯКОВЛЕВИЧ, БИРМАН СТЕПАН РИХАРДОВИЧ, КАЦ АЛЕКСАНДР ШАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H05B 3/52
Метки: трубчатого, электронагревателя
Опубликовано: 30.12.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-541296-sposob-izgotovleniya-trubchatogo-ehlektronagrevatelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления трубчатого электронагревателя</a>
Способ заполнения зернистым наполнителем корпусов преимущественно трубчатых электронагревателей и устройство для его осуществления
Номер патента: 1096763
Опубликовано: 07.06.1984
Авторы: Валуев, Зуев, Иванина, Пронченко
МПК: H05B 3/52
Метки: заполнения, зернистым, корпусов, наполнителем, преимущественно, трубчатых, электронагревателей
...корпусов и вращение корпусов вокруг своей оси, а го.ризонтальное перемещение ведут позаданной траектории,В устройстве для заполнения зернистым наполнителем корпусов, содержащем каркас, на котором закрепленыустановленные по одной оси бункери узел .питателя со звездочкой и дозатором, элементы для фиксации корпусов, узел перемещения корпусов,связанный с приводом, и электромагнитный механизм встряхивания, элементы для фиксации корпусов выполнены в виде ячеек, встроенных в узелперемещения корпусов, выполненный ввиде втулочно-роликовой цепи овальной формы, связанной с указанным приводом с одной стороны овала, а спротивоположной - взаимодействующейс узлом питателя, под звездочкойкоторого соосно установлен электромагнитный механизм...
Устройство для заполнения наполнителем оболочек группы трубчатых электронагревателей
Номер патента: 864595
Опубликовано: 15.09.1981
Автор: Зуев
МПК: H05B 3/52
Метки: группы, заполнения, наполнителем, оболочек, трубчатых, электронагревателей
...на осях39. Ударники 38 периодически с двухсторон ударяют по оболочке 40 ТЭН,уплотняя наполнитель. Для отключения механизма уплотнения предназначен.механизм отключения, выполненный иэподпружиненного стержня 41. с управлением от торцового кулачка 42, прикрепленного к торцовому ободу барабана 10. При опускании стержня 41под действием кулачка 42 разрывается связь между кулачком 37 и ударником 38,Устройство работает следующим образом. Привод через коническую шестерню 3 приводит во вращение ротор. В процессе его вращения вследствие обкатывания ведущего ролика каретка 8 по кулачку 9, спуска и подъема направляющих каретки 8 с закрепленныдительности устройства и повышенияЯ качества и надежности трубчатых ми на них через кронштейн 12 и втулку 13...
Способ подготовки литейных форм под заливку и опорный наполнитель для формовки
Номер патента: 876288
Опубликовано: 30.10.1981
Автор: Лапин
МПК: B22C 9/00, B22D 27/00
Метки: заливку, литейных, наполнитель, опорный, подготовки, форм, формовки
...Уплотнениесоставило 15 от первоначальногообъема. Контейнер закрыли крышкойдля создания жесткого замкнутогообъема. Чугун с содержанием элементов, : С = 3,42; 83. = 2,30; Мп =щ 0,56 у Р = 0,1 р Сг = 0,1 у Мд = О,д 5и температурой 1330 С залили в пространство, образованное пенополистироловой моделью. Отливка получена плотной без прибыли,П р и м е р 3, На модель полушара, покрытую полиэтиленовой пленкой,установили половинку контейнера.Через отверстие в контейнере сталиподавать кристобалит с уплотнениемего вибрацией. Уплотнение составило6 от первоначального объема. Отверс-тие плотно закрыли крышкой и междупленкой и стенками половинки контейнера создали вакуум. Полуформу шарасняли с модели. Аналогичным образомизготовили вторую полуформу...
Способ подготовки магнезитохромитового наполнителя, используемого для изготовления литейных форм и стержней
Номер патента: 1044409
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Грашина, Каретина, Ривкин, Слегина, Юргинсон
МПК: B22C 5/04
Метки: используемого, литейных, магнезитохромитового, наполнителя, подготовки, стержней, форм
...СО 2 - процессу, снижаетпотери массы при прокаливании и,следовательно, способствует получению отливок без дефектов - раковин, засоров и др. Прокаливание магнезитохромитово го боя при температурах ниже бОООС не гарантирует завершение процессов дегидратации. Повышение температуры прокаливания нецелесообразно по зкономическим соображениям, так как по завершении процессов дегидратации потери массы с ростом температуры практически не увеличивается(табл. 1),При достижении всей массой магнезитохромита температуры 600-650 Спроцессы дегидратации завершаютсядостаточно полно в течение, 45 ч.Для ведения технологического процесса.в условиях производства целесообразно установить температуру прокаливания 650 Ь-,Содержание тонкодисперсных частиц 20-30...
Опорный наполнитель для формовки керамических форм
Номер патента: 634836
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Бывальцев, Решетнева, Танкелевич
МПК: B22C 1/04
Метки: керамических, наполнитель, опорный, форм, формовки
...Нет 3 Кварцевый песок Модельиы и" состав МВС-ЗА 99,799,0 98,5 0,3 1,0 1,5 0,05 - 0,10 Местное 0,05 Нет Нет Нет Нет 0,05 Нет Нет 4 Кварцевый песок 99,7 99,0 98,0 0,3 1,0 2,0 Полиарилат Нет Нет Нет Нет Нет Нет 0,100,05 МестноеНет 0,05 - 0,10 Нет Нет 5 Кварцевый песок 6 Кварцевый песок 92,0 Нет 0,8 Воск Нет Нет Нет Пластиичатый графит Есть иа отливках верхнихрядов 10,0 90,0 0,4 - 0,60 Нет 0,20 - 0,30 После заливки металлом формы охлаждения в формовочной смеси в тсчение 20 или 120 мин, а затем помещают их в воду, ля 30 сравнения параллельно изготавливают отливки с формовкой смесью, состоящей из П р и м е р 2. Керамические формы для получения тех же отливок заформовывают в опорный наполнитель, содержащий кварцевый пссок и твердые...
Предыдущий патент: Способ проверки импульсного коэффициента номеронабирателя
Следующий патент: Электролюминесцентная ячейка
Случайный патент: Устройство для измеренияскорости движения магнитногоносителя