Корпус центробежной труболитейной машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
г,Я ,", г 1; : имъфл лО П И С"А Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ пц 537617 Сова Советских Социалистических Реснтблнн,76. Бюллетень44 сударственныи комитет овета министров СССР о делам изобретенийи открытий 53) УДК 624.74.042(088,8) Дата опубликования описания 9,03.7(72) Авторы изобретения Иностранцы Мари форт и Мишель Пьеррель(71) Заявите 54) КОРПУС ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ТРУБОЛИТЕЙНОЙ МАИИНЪ едставляютй находится Изобретение относится к области литейного производства.Известен корпус центробежной труболитейной машины, выполненный в виде коробчатого кожуха, установленного на тележке стационарно относительно изложницы.Длина корпуса машины для отливки центробежным способом обычно больше длины изложницы. Однако этого увеличения длины недостаточно, чтобы предотвратить разбрызгивание чугуна,Выплески чугуна пр опасность для персонала, которы =озле машины.Целью изобретения является улучшение обслуживания машины.Для этого на торцовой стенке корпуса со стороны раструба с зазором по отношению к последнему установлен экран, выполненный в форме параллелепипеда. Поверхность экрана покрыта огнеупорным материалом.На фиг. 1 изображена предлагаемая машина, общий вид; на фиг. 2 - экран машины в разрезе.Машина содержит тележку 1 с корпусом 2 в виде кожуха, поступательно передвигающуюся по дорожке 3 качения, канал 4 для чугуна со впускным желобом 5 и дорожку 6 качения тележки (на чертеже не показана) для извлечения готовых труб, Внутри корпуса 2 приво дится во вращение изложница 7 с раструбом 8, Стержень 9 удерживается в раструбе 8 с помощью опорного и блокирующего кольца 10 5 посредством затвора, схематически показанного штрихами на фиг. 2.На задней стенке 11 корпуса 2 со стороныраструба 8 изложницы 7 крепится экран 12 огибающей формы. Край 13 кольца 10 не сколько смещен по отношению к задней ст ике 11 корпуса 2. Этот выступ может быть равен, например, 0,2 - 0,4 мм, Внутренняя поверхность экрана покрыта огнеупорным материалом 14. Поверхность, ограниченная экра ном 12, на стенке 11 значительно больше поперечного сечения конца раструба 8 изложш;- цы 7.В процессе работы стержень 9 устанавливают в раструб 8 изложницы 7, которая прп водится во вращение со скоростью 100 об/мпн.Чугун, залитый по желобу 5 в канал 4, достигает раструба. Если стержень 9 имеет дефекты, не позволяющие ему выдерживать механические удары центрифугованного чугуна, по следний, защищаемый центрострем.:тельнойсилой со всех сторон, задерживается экраном 12, где он затвердевает в виде капель плп мелких лужиц. Огнеупорнос покрытие 14 защищает поверхность экрана от пспосрсдствепно/ кий Составитель Г, КибоТехред Л. Глазкова бровольск едактор Е. Даиаказ 700/14ЦНИ Корректорпрачек 1019овета Министроткрытийя иаб., д. 4/5 Изд. ЛЪ 1831 Т ИПИ Государственного комитета С по делам изобретений и о 113035, Москва, 5 К, Раушскиисио ипография, пр. Сапунова ГО контакта с чугу 110 м и г 1 редуг 1 реждает деформацию экрана 12 под влиянием расплавлс 1 шого чугуна. При остановке машины эти капл 1 :и лужицы чугуна легко снимаются с экрана. Широкая поверхность стенки 11, образованная экраном 12 вокруг проходного отверстия 15 раструба 8 изложницы 7, обеспечивает легкий доступ к раструбу, в частности установку и блокировку стержня 9. Формула изобретения1. Корпус центробежной труболитейной машины, выполненный в виде коробчатого кожуха, установленного на тележке стационарно Относительно изложницы, отл и и и 10 щи 11 сятем, что, с цслью улучшения Оослу 1 кпваппямашины, он снабжен установленным на торцовой стенке со стороны раструба с зазором5 го отношению к последнему экраном, выполпенным в форме параллелепипеда,2, Корпус по п. 1, отличающийся тем,что внутренняя поверхность экрана покрытаогнеупорным материалом.10 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:11. 10 дин С. Б. и др. Центробежное литье,М., Машиностроение, 1972, с, 158 рис, 118
СмотретьЗаявка
2103170, 11.02.1975
ПЬЕР АНРИ МАРИ ФОРТ, МИШЕЛЬ ПЬЕРРЕЛЬ
МПК / Метки
МПК: B22D 13/10
Метки: корпус, труболитейной, центробежной
Опубликовано: 30.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-537617-korpus-centrobezhnojj-trubolitejjnojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Корпус центробежной труболитейной машины</a>
Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы
Номер патента: 742034
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Волощенко, Дронюк, Ефимов, Олексеенко
МПК: B22D 27/18
Метки: изложницы, поверхности, рабочей, чугунной
...3 - 20 минобеспечивает глубину модифицированного слоядо 6 - 9 мм. Так как выдержка расплава в из.ложнице до 20 мин обеспечивает достаточнуюглубину модифицированного слоя, то болеедлительная выдержка является нецелесообраз.6в цветной металлургии при получении отливок того же назначения. В литейном производстве этот способ можно использовать для повышения долговечности кокилей различного развеса, в том числе применяемых для изготовления прокатных валков центробежных труб, а также для получения высокопрочного чугуна по всему сечению тонкостенных отливок. Способ повышения долговечности отливок за счет по. верхностного модифицирования в твердом состоянии путем их нагрева и контактирования с расплавом, содержпцим сфероидизаторы графита,...
Способ обработки рабочей поверхности чугунной изложницы
Номер патента: 1061914
Опубликовано: 23.12.1983
Авторы: Бегун, Восходов, Жулев, Мохов, Соболев
МПК: B22D 7/00
Метки: изложницы, поверхности, рабочей, чугунной
...и слитка, а хлористое железоРеС 3 в газообразном состоянии удаляется иэзазора.П р и м е р, Способ осуществляют приотливке слитка среднелегированной сталимассой 4,0 т в сквозную, установленную наподдоне изложницу, изготовленную из серого чутуна ваграночной плавки. После отливки слитка в процессе его кристаллизации между ним и иэложницей образуется зазор. Величина зазора:на 30.й мин составляет порядка 2 - 3 мм.В зазор сверху залит расплав алюминияПосле 35 мин выдержки жидкий алюминий удален из зазора простым приподниманием изложницы на небольшую высоту. По окон.чании затвердевания слиток извлечен из изложницы.Эксплуатация изложницы с алитироваиной рабочей поверхностью показывает повышение 55 Изобретение относится к металлургии, конкретнее...
Способ ремонта торца чугунной изложницы
Номер патента: 1115844
Опубликовано: 30.09.1984
Авторы: Елагин, Маришкин, Новодран, Салий, Тарасов, Юрьев
МПК: B22D 7/06
Метки: изложницы, ремонта, торца, чугунной
...ремонтатреснувшего торца изложницы с применением сварки плавлением. На разрушенном торце изложницы вырубаетсяплощадка, центральная ось которойсовпадает с помощью торцовой трещины, Площадь может быть треугольнойили квадратной формы глубиной 5-50 мм.Площадка выполняется фрезерованиемили вырубкой пневмозубилом. На подготовленной площадке сверлят гнездадиаметром 12-15 мм и глубиной 20 -25 мм для последующей их заварки. Заварку площадки на торце производятстальными электродами или порошковойпроволокой ПП-АНпри вертикальномположении изложницы 33,Таким образом, слой металла толщиной 5-50 мм, наплавленный на площадку, является армчрующим элементом,скрепляющим треснувший торец изложницы. Для надежного соединения егос торцом чугунной...
Состав для поверхностного модифицирования чугунных изложниц
Номер патента: 1560358
Опубликовано: 30.04.1990
Авторы: Гурин, Заяц, Клещенок, Стефанович
МПК: B22C 3/00
Метки: изложниц, модифицирования, поверхностного, состав, чугунных
...его на поверхности достигает 0,53; а в слое 0,05-0,1 Х, При этих условиях на поверхности изложниц формируется защитная пленка из оксида5 титана, а в поверхностном слое - преимущественнО Ферритная структура с большим количеством мелких включений графита. Зто обуславливает повышение стойкости чугуна к термо,циклированию и контактному выкрашиванию,П р и м е р. Состав готовят из модифицирующего вещества - оксида титана,а силикокальция СКЗО с разме" 15 ром частиц менее 0,1 мм, аморфного графита, хлорида натрия 1,связующего) и технической йоды. Ингредиенты состава смешивают последовательно в краскомешалке в течение 15 мин до 20 получения однородной суспенэии.Последнюю наносят на поверхность формы толщиной 1 мм, Йэ чугуна С 415 получают...
Датчик для контроля анизотропных сред со сложным рельефом поверхности
Номер патента: 1688209
Опубликовано: 30.10.1991
Авторы: Серебренников, Твердоступ, Хандецкий
МПК: G01R 33/02
Метки: анизотропных, датчик, поверхности, рельефом, сложным, сред
...вследствие впадины рельефа происходит удлинение Ферритового стержня, одновременно в отверстие шайбы,1 входит все большая доля утолщенной части стержня, при этом зазор между шайбой и стержнем уменьшается и результирующее магнитное сопротивление Кц остается неизменным. При вталкиваниистержня выпуклостью рельефа в отверстие шайбы входит утонченная часть стержня и увелицивающийся зазор компенсирует уменьшение В.ц от укорочения стержня,Если в начальном положении один боковой Ферритовый стернень своим рабочим торцом лежит на оси Х, а другой - на оси У (см.фиг.2), то приповороте датчика вокруг своей оси егоиндуктивность будет изменяться, прицем это изменение достигает максимального значения при угле поворота= 7 /12, Дальнейший поворот...
Предыдущий патент: Способ изготовления катализатора на основе молибдата кобальта
Следующий патент: Устройство для загрузки заготовок покрышек в вулканизационный пресс
Случайный патент: Способ формирования древостоя с преобладанием главной породы в смешанных насаждениях