Способ рафинирования вторичного алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
й п И ЗОБРЕТЕ НИ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ535362 ооа Советски циалнстически Реслблин77054 0 сударставнный ионнтет вета Министров СССР 669,714, :669,714 (088,8) 53) У летень42 елам изобретеннй и открытий(45) Дата опубликования описания 26.31.7 72) Авторы Авдентов, Г. И, Аксенов, Ю. Н. Бадаев, С. Л. Потанин В. И, Михайлов и М, И, Кириллов зооретен Заявитель ославское объединение Автодизель(54) СПОСОБ РАфИНИРОВА ВТОРИЧНОГО АЛЮМИНИ расплав асыпают тве 3% о постоянц металл с.80 С. При этой теипер сцвное выделение б сти металла ооразу мый шлак. Если д металла в отцошец чецЙ была в преде чесмой пробе профе рафинирования - В 5 Проведение про образованием лепко позволяет исключит ливку, избежать по расход флюса. Отливки, получ стружки вторичцого ванне из алюмилие содеркащего 20 - 2 28% %; 02 - 05% 25 0,4% Сг; 0,1 - 03% ное - А 1 по технол пользовались при и двигателей. Поршни по о зО ческий услови пое наблюдае дыма и на сухой, легк фин и ров ан,и металличес 4 - 5 балла Добаткина елах 1 - 2 бпри 800 яемого сухо падание шл металла и ату,р елого ется о ра ии це лах ссора ,пред цесоа удал ь по терь тся ицтец- поверхцоо удаляея чистота их вклюпо техци, то после алла.- 1000 С с го шлака ака в отуменьшит,енные приалюминиявого сплава2% Я 1; 22 -Мд; 02 - 04Т, до 07%огни данногозготовлении п еплавках в ервичной В. ЖЛС, % Сц; 22 - % Мп;02 - .е и остальспособа испоршней для ер п Кстью соответ лц ям твовали техни ким свойства меха цичес Изобретение относится к области цветнойметаллургии и может быть использовано припереработке отходов, например стружии, алюмлния и его сплавов, полученных при механиче "кой обработке отливок,Известен способ рафинирования вторичного аломиния, включающий плавление стружки в индукционной печи в присутствии флюсаи при перемешивании, Стружку загружают вимеющуюся в печ,и ванну жидкого металла ипроцесс ведут при 720 С в,присутствии флюса, содержащего хлориды щелочных металлови криолит 1 Д,Недостатком способа является низкое качество металла, еудовлетворителыая реакционная способность флюса, цаличие жидкогошлака, что влечет за собой потери металлапри отделении его от шлака.Предложенный способ отличается тем, чтов качестве флюса вводят 0,5 - 5,5% хлористогокалия от веса стружки и процесс ведут при800 - 1000 С.Эти отличия позволяют повысить чистотуметалла и реакциолнуо способность флюса.Предлагаемый способ заключается в следующем.В:индукционной печи типа ИАТнаплавляют ванну из первичных металлов в количестве 500 кг, после чего засыпают сухую алюмндвую стружку до полной емкости печи. ении стружки на жидкую флюс-хлористый кальций в т веса расплавлецной стружом перемешиван 1 ии. Расплавфлвсом нагревают до 920 --535362 Формула изобретения Составитель Г, Титова Техред М. Семенов Редактор И. Шубина Корректор В. Гутман Заказ 1021/1568 Изд,1780 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж-З 5, Раушскан наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил, пред. Патент микроструктуре, пористости и литейным дефектам,Данный способ позволяет эффективно использовать стружку вторичного алюминия. Способ рафинирования вторичного алюминия, включающий плавление алюминиевой стружки в индукционной печи в присутствии флюса и при перемешивании, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения чистоты металла и реакционной способности флюса, в качестве флюса вводят 0,5 - 5,5 оо хлористого калия от веса стружки и процесс ведут при 800 1000 С,Источники информации, принятые во внимание при эоспертизе:1, Цветные, металлы 7 за 1971 г, издательство Металлургия стр. 56 - 57, статья 10 Г, М. Кимстач и др. Переплав алюминиевойстружки в,индукционных тигельных электро- печах.
СмотретьЗаявка
2077054, 18.11.1974
ЯРОСЛАВСКОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "АВТОДИЗЕЛЬ"
АВДЕНТОВ ЛЕВ СЕРАФИМОВИЧ, АКСЕНОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, БАДАЕВ ЮРИЙ НИКАНДРОВИЧ, ПОТАНИН СТАНИСЛАВ ЛЕОНИДОВИЧ, МИХАЙЛОВ ВАЛЕНТИН ИВАНОВИЧ, КИРИЛЛОВ МИХАИЛ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 21/06
Метки: алюминия, вторичного, рафинирования
Опубликовано: 15.11.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-535362-sposob-rafinirovaniya-vtorichnogo-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ рафинирования вторичного алюминия</a>
Сплав для раскисления, рафинирования и модифицирования черных металлов
Номер патента: 298681
Опубликовано: 01.01.1971
МПК: C22C 35/00
Метки: металлов, модифицирования, раскисления, рафинирования, сплав, черных
...2,5 - 50 2,0 - 80 стальное магниикальцийбарийсвинец ния и держаи 1 ийся металем соИзвестен сплав для обработки стали ина, содержащий, вес. %: Для обработки металла предлагается применять рафинирующие сплавы свинца со щелочноземельными металлами, не смешивающимися в жидком состоянии с металлом,Это позволяет обработать металл большим количеством сплава, затем отделить рафинирующий сплав от металла известными способами в жидком состоянии или после затвердевания и многократно использовать его для обработки металла. В, П. Зайко Б;Ь 3 З; -.ы 4ектрометаллургический комбинат Температура плавления сплава 1200 С.Сплавы щелочноземельных металлов со свинцом имеют удельный вес более 4 г/смз, что позволяет защитить их от атмосферы возду ха слоем шлака...
Способ определения веса расплавленного металла в печи
Номер патента: 381698
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Борисов, Вител, Лаврова, Чко
Метки: веса, металла, печи, расплавленного
...концентрациярасплавленномсоответственноле загру зки лнг(абсолютные). ИТИГ пития в абсолют 25 С;тиг. и Сдит пития вметалле до и посатуры, % 30 Предложенныи способ отличается тем, что в расплав вводят нейтральное по отношению к нему вещество, концентрацию которого измеряют до и после загрузки, а вес расплавленного металла в печи определяют как произведение весового количества загруженного нейтрального вещества на отношение разности концентраций нейтрального элемента в веществе и в расплаве после загрузки и разиости концентраций нейтрального элемента в расплаве после и до загрузки, причем в качестве нейтрального вещества используют литиевую лигатуру, Это способствует повышению точности определения веса расплавленного металла в печи.П р и м...
Шахтная печь для нагрева метал-лической дробленой стружки
Номер патента: 830092
Опубликовано: 15.05.1981
Авторы: Ващенко, Войтелев, Довгий, Орел, Шульц
МПК: F27B 3/08
Метки: дробленой, метал-лической, нагрева, печь, стружки, шахтная
...к увеличению окислительного потенциала атмосферы печи. Режим работы нижних горелок определяется условием необезуглероживающего нагрева, согласно которому коэффициент расхода воздуха п не должен быть ниже 0,3, В противном случае еще более снижается температура атмосферы рабочего пространства печи. Увеличение коэффициента р.схода воздуха больше 0,35 приводит к увеличению обезуглероживання нагреваемой металлической дробленой стружки.Верхние горелки установлены на высоте 0,6 - 0,65 Н, где Н - высота печи. Устанавливать горелки ниже 0,6 Н нецелесообразно, так как это приводит к неравномерности прогрева кладки шихты и металлической дробленой стружки. По этой же причине эти горелки нецелесообразно устанавливать и выше 0,65 Н. Нижние...
“способ рафинирования металла в “печи-ковше”
Номер патента: 1788032
Опубликовано: 15.01.1993
Авторы: Вербицкий, Денисенко, Коваль, Мошкевич, Сметанин, Шевцов
МПК: C21C 7/00
Метки: металла, печи-ковше, рафинирования
...сказывается на шлаковом режиме обработки, т.е, снижается эффективность обработки,Для устранения данного недостатка предлагается в каждый последующий налив ковша увеличивать на определенную величину массу извести и алюминия, присаживаемых на шлак, тем самым невелировать увеличение диаметра внутренней поверхности ковша. Причем, в начальном состоянии масса извести (И) и масса алюминия (Ао) берутся с учетом новой футеровки ковша и содержания серы висходном металле.Присадка массы извести при и-наливе ковша более или менее, чем по найденному выражению нецелесообразна, В первом случае увеличивается расход электроэнергии (из-за чрезмерной толщины шлакового пояса), необоснованно увеличивается расход извести (без заметного повышения качества...
Способ центробежного рафинирования расплавленных металлов
Номер патента: 461647
Опубликовано: 05.06.1977
Автор: Долгов
МПК: C22B 9/02
Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, центробежного
...фильтр 4 погружной центрифуги.Черновой металл через загрузо пое окно 5ротора поступает в фильтруюшую полость6, откуда жидкая фаза под действием центробежных сил продавднвается через фильтруюшую перегородку ротора наружу в слойжидкого флюса, а твердая фаза, представляющая собой концентрат примесей, остаетсявнутри ротора,удаляет из него остатки жидкого металла, Далее ротор поднимают над поверхностью флюса и производят отжим осадка от жидкого флюсаОсадок из ротора удаляют любым спосове бом.Процесс рафинирования ведут при снижающейся температуре чернового металла. Начальная температура зависит от количесзъва примесей в черновом металле, т,е. определяется по физическому его состоянию (когда он становится достаточно жидкотекучим,...
Предыдущий патент: Способ промывки и обезвоживания электролитического медного порошка
Следующий патент: Магнитномягкий сплав
Случайный патент: Устройство сложения мощностей генераторов электрических колебаний