Устройство для вакуумирования жидких сплавов

Союз ьоветских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт. свид-ву М, Кл.з В 220 39 69199/02 аявлено 04,09.75 ( соединением заявки Ю Гасударственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретений, Б. Петров, В, Е, Петров, А, Е. Тимашков и А. С. Шашков сковский трижды ордена Ленина и ордена Трудового Красно Знамени автомобильный завод им. И. А, Лихачева(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИСПЛАВОВ тся к литейному произ тания и металл может быть пок например, из с Изобретение относиводству.Известны устройства для рафинирования жидких сплавов с использованием вакуума, содержащие вакуумную камеру, в которую помещают изложницу или ковш. Над вакуумной камерой размещают емкость с жидким сплавом. В момент перелива сплава в изложницу происходит его рафинирование, 1Известно устройство для вакуумного рафинирования жидких сплавов через, пористую керамику, содержащее пористый блок с патрубком, подключенный при помощи шланга к источнику вакуума. Пористый блок помещают в жидкий металл и включают источник вакуума, при этом газы, растворенные в металле, через поры блока отсасьсваются,вакуумом. 2, Недостатками устройства являются невозможность непрерывного процесса рафинирования, зарастание и металлизация пористого блока, необходимость дополнительного перелива рафинированного металла в форму, что ухудшает качество обработки.В целях непрерьовности процесса рафинирования и повышения качества обработки сплава предлагаемое устройство снабжено корпусом, обхватывающим блок с образованием полости между ними, при этом корпус выполнен с заливочным и сливным отверстиями, сообающимися между собой через полость. Для устранения зарас изации пористого блока он рытгазопроницаемой пленкой, теклоткани,На чертеже показано описываемое устройство, которое содержит корпус 1 с заливочным 2 и сливным 3 отверстиями, Внутри корпуса имеется полость,4 для жидкого металла,образованная корпусом и пористым блоком 5О с патрубком 6, к которому подсоединены ва.куумная система 7 и система подачи инертного газа 8. Полость может быть винтовой, цилиндрической, прямоугольной или другойформы. Поверхность пористого блока может5 быть покрыта пленкой 9, например, из стеклоткани для предотвращения налипания на блокнеметаллических включений и металлизацииего поверхности.Устройство располагают над формой, котоО рую необходимо залить жидким металлом.По системе подачи инертный газ, напримераргон или азот, через патрубок вводят внутрьпористого блока, после чего в заливочное отверстие начинают подавать сплав, который5 необходимо отрафинировать. В момент, когдаиз сливного отверстия начинается истечениесплава, подачу инертного газа прекращают ивключают вакуумную систему. Под действиемразрежения газы, растворенные в металле,О проходят в пористый блок и откачиваются в535140 Гоставитель Л. Веревкина Техрсд А. Камышникова Корректор Е. Хмелева Редакто чико Тираж 1003Совета Минисоткрытийая наб., д. 4/ Изд.1774 Государственного комитета по делам изобретений и 3035, Москва, %-35, Раушсказ 2484 ПодписноеСССР И нпографип, пр. Сапунова,атмосферу. В случае покрытия блока пленкой неметаллические включения фильтруются ею. Перед окончанием гперелива заданного количества сплава вакуумную системувыключают и начинают продувать инертный газ. После слива остатков сплава из устройства оно готово для рафинирования новой порции сплава.Возможно исполнение устройства без системы подачи инертного газа, однако в этом случае срок службы блока снижается. Формула изобретения 1. Устройство для вакуумирования жидких сплавов, содержащее, пористый блок с патрубком, подключенным к вакуумной системе, отличающееся тем, что, с целью непрерывности процесса рафинирования и улучщения качества обработки оплакана, устройство снабжено корпусом, обхватывающим блок собразованием, полости между ними, при этомкорпус выполнен с заливочным и сливным отверстиями, сообщающимися между собой через полость.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что, с целью устранения зарастания иметаллизации пористого блока, он покрыт газопроницаемой пленкой, например, из стекло 10 ткани,3. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что, с целью устранения зарастания иметаллизации пористого блока, патрубок подсоединен к системе, подачи инертного газа,15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Патент Англии890769, Кл. 83 (1)1,1962 г,2. Г. В. Ларионов Вторичный алюминий,20 изд. Металлургия, М. 1967 г стр. 191.