Быстрорежущая сталь

Номер патента: 912770

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Даманников, Карпенко

МПК: C22C 38/60

Метки: износостойкая, сталь

....стали. После закалки предложенной стали в отливках образуются более мелкие зерна аустенита, чем в. сталях, не содержащих специальных карбонитридных фаз, так как указанные фазы оказы 26 вают зародышевое влияние при образовании новых зерен аустенита в про 70 4цессе охлаждения при переходе через критическую точку А.В табл.1 приведенй химичесхие составы известной (плавка 1) и описываемой(плавки 2 и 1 З)сталей. В табл. 2 приведены физико-меха= нические свойства сталей.Механические испытания проводят на литых образцах после закалки при 1080 С в воду, испытания на динамиоческую прочность намаятниковом копре модели МК-ЗОА, а стойкость стали к ударно-абразивному износу определяют на машине модели Х 4-Б. За 007. принята износостойкость...

Номер патента: 1108128

Опубликовано: 15.08.1984

Авторы: Беркун, Леонтьев, Макаров, Минакова, Сажнев, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/50

Метки: износостойкая, литая, сталь

...деталей абразивному изнашиванию, обеспечиваются при содержаниикремния в интервале 0,7-1,1 и хрома1,5-2,5,увеличение содержания кремния и хрома выше 1,1 и 2,5 соответственно приводит к резкому повышению твердости и прочности, что существенным образом отражается наснижение коррозионной стойкости ме 15 талла иэ-эа больших напряжений, возникающих в кристаллической решетке.Кроме того, происходит заметное снижение абразивной стойкости предлагаемой стали, связанное также с меха 20 низмом скалывания материала под воздействием абразивных частиц. Уменьшение содержания кремния и хрома ниже0,7 и 1,5 соответственно способствует снижению твердости, прочности25 и прокаливаемости стали и приводитк заметному снижению абразивной стойкости литых деталей...

Номер патента: 1171558

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Винокур, Киселев, Кондратюк, Крещук, Луценко, Сокирко, Сурина

МПК: C22C 38/38

Метки: износостойкая, литая, сталь

...- 3 3 - 8 0,5-1,5 0,03 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,1 0,05 - 0,5 0,05 - 0,5 Остальное1 3755Изобретение относится к черной металлур.гии, в частности к иэносостойким сталям,и может быть использовано для изготовленнлитых деталей, работающих в условиях абразивного и ударно-абразивного износа.3Целью изобретения является повышение .ударно абразивной иэносостойкости и жидко.-,текучести литой износостойкой стали,Предлагаемая сталь применяется после . б термической обработки по следующему режи. му: закалка от 020-)040 С в масло,Оотпуск при 200 С в .течение 2 ч. Микро.оструктура сплава после термообработки представляет собой металлическую мартенситно.трооститную основу с дисперсными включениями комплексных карбидов МтС, МС 6, МС, нитридов и...

Номер патента: 1435651

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Буцкий, Жиров, Петров, Степанов, Федьков, Черепинский, Шульте

МПК: C22C 38/40

Метки: износостойкая, литая, сталь

...углерод, хром, кремний; марганец, никель, железо, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения абразивно-коррозионной стойкосд 5 ти и ударной вязкости до температуры-60 фС, она дополнительно содержит алюминий и кальций при следующем соотношении компонентов, мас,7.:Углерод 0,3 - 0,4 Хром 1,5 - 2,5 Кремний 0,7 - 1,1 Марганец 0,4 - 0,8 Никель 0,2 - 0,5 Алюминий 0,02 - 0,07 Кальций., О, 001 - О, 02 Железо . Остальное Изобретение относится к металлур"гии, в частности к литейной стали,предназначенной для деталей, работающих в сложных условиях абразивнокоррозионного и ударно-абразивноговидов износа, низких температур, атакже при комплексном воздействииуказанных Факторов, в частности дляизготовления ведущих и направляющихколес,...

Номер патента: 581165

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Аксельрод, Белый, Берштейн, Вялков, Гумиров, Довгопол, Кучинский, Панков, Радя, Раковский, Ройтман, Сидельковский, Степанков, Филиппенков, Шагалов

МПК: C22C 38/24

Метки: износостойкая, сталь

...имеет невысо" кие прочностные свойства, износостойкость и литейные свойстваЦелью изобретения янляется понышение прочностных свойств, износостойкости и литейных свойств стали.Это достигается дополнительным легированием предложенной стали молибденом, ванадием, и алюминием при следующем соотношении компонентов, вес.йгуглерод 0,9-1,5Марганец 9 -15Кремний 0,2-0,6Хром 0,2-1Молибден 0,01-0,3Ванадий 0,05-0,5Алюминий 0,01-0,2Железо Остальное.В качестве примесей сталь содержит серу до 0,03 вес.Ъ и фосфор до 0,01 вес.Ъ.Химический состав плавок сталей и их свойства приведены в табл. 1, 2, 3 (планки 1-4 - предложенная сталь, 5 - известная сталь)581168 10 формула изобретения Составитель В. БростремТехред Н.Андрейчук Редактор Е. Кравцова Корректор Н....