Сплав на основе железа

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистицескихРеспублик(61) Дополнительн т, свид-в 22) Заявлено 18,11,74 (21) 2077055/Ос присоединением заявки1) М. Кл, С 22 С осударственный комитетСовета Министров СССРпо делам изооретенийи открытий(43) Опубликова 1,76,Бюллетень4 45) Дата опубликования описан 01.7 В, В, Калмык 72) Автор изобретения 71) Заявит(54) СПЛА ОСНОВЕ ЖЕЛЕЗА Изобрепургии, в осится к области к разработке спп оба выплавки это ть использовАно д кристаллизации в ение от астност етапава отмечаю питка, большая ины, не создаю ой кристаплиза дпя изложисплава, идания напр может бы авпенной пя соз Дпя создания условий дкристаплизации, повьпценияка и уменьшения глубинывины предложенный сплавдополнительно содержит углерщем соотношении компонентовМедьУглеродЖелезоПредложенный сплав имеет спедуюшисвойства: пя направленнойплотности слитусадочной ракона основе железа Известе жащий 30 Данный ства:дерющие од при следу, вес.Х:25,0 сщ 7 5 ф 00,1-4,0Остальное кг/мм 32-36 кг/мм 20, 5- нение, % 20-21 /мм82,54 15 35,5-240 н сппав на основе железа 70 вес.% меди 11,сплав имеет следу Предел прочности, Предел текучести, Относительное удпи Твердость НВк Коэффициент теплопр ности,ккап/м,час 53) УДК 669,37841тся низкая плотность дубина усадочной ракоя условия дпя направлен слитка,+ Х е остальное 29,0 Дпя отливки изпожницы сплав состава,вес.%: медь 50; углерод 3,2; остальное чугунный лом, перегревают на температуру 1550 С, выдерживают при данной темпера- рС туре 5 мин, затем охлаждают до 1470 Сои сливают. Плавят в графитовом тигле, сливают в форму, выточенную из графита. Литая заготовка изложницы не имеет поверх ноствых и внутренних дефектов, материал щ заготовки хорошо обрабатывается на стане,Форму бретения Сплав на основе медь, отлича с целью создания у кристаллизации, пов ка и уменьшения г вины, он дополните при следующем соо вес. %: Медь Углерод Железожелеза, содержащий ю щ и й с я тем, что, словий для направленной ышения плотности слитпубины усадочной ракольчо содержит углерод тношенчи компонентов,25,0-7 5,0 Остальное Составитель Г, ДудикРедактор О, Фипиппова Техред А. Демьянова Корректор Н. Куприянов Заказ 5520/246 Тираж 7 ЦНИИ ПИ Государственного ком по дедам изоб 113035, Москва, Ж, 64 Подписное итета Совета Министро ретений и открытий Раушская наб., г 4/5 пиал ППП Патент", г, Ужгород. уп. Проектная, 4 Йопопнитепьное легирование сплава углеродом обеспечивает, что в одной отливке изложницы коэффициент теплопроводности меняется по высоте, причем он имеет меньшее значение в верхней части отливки и большее в ее нижней части. Такое изменение теплопроводности создает направленную кристаллизацию и повышает качество слитка, залитого в изложницу от сплава медь-железо-углерод, Твердость изложницы из предложенного сплава выше, чем у известного сплава. Абсолютная величина коэффициента теппопроводности меньше у предложенного сплава, чем у известного. Это уменьшает скорость охлаждения поверхности отливки при заливке изложницы, т,е. уменьшается вероятность образования неспитин и других поверхностных дефектов на слитке.Предложенный сплав для литейных изложниц может быть получен по следующему способу, Компоненты сплава укладывают в тигель вперемежку, расплавляют и перегревают до температуры, при которой происходит расслоение сплава (при этом более богатая медью часть сплава скапливается в нижней части тигля). Затем охлаждают до температуры, ограничивающей обло:ть несмешиваемости снизу при этом образуется переходная зона, в которой плавно меняется концентрация компонентов сплава и сливают. точники информации, принятые во внипри экспертизе; Патент Японии Ъ 49-4609, кл 15, 12.10.70