Установка для пайки

111 53 679 Сова Советских Соаиалистических Республик(51) М. Кл,а В 23 К 3/06 Государственный комитет (23)Приоритет Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(088.8) Опубликовано 15,10.76. Бюллетень38 Дата опубликования описания 22,10.76(71) Заявитель Горьковский проектно-конструкторский технологический институт Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству установок для пайки.Известные установки для пайки, содержащие камеру пайки, вентилятор нагрева и электрокалорифер, не обеспечивают высокой эффективности работы нагревательных элементов в электрокалорифере, так как при прохождении через калорифер горячего газовоздушного потока, насыщенного парами соляной кислоты, свинца и цинковыми частицами, на нагревателях происходит нарастание электро- проводной массы 1. Условия теплоотдачи от проволоки ухудшаются. Нарастание массы на нагревателях со временем приводит к соединению соседних витков спирали. Происходит закорачивание их и спираль сгорает.Все остановы установки для замены сгоревших нагревателей новыми влияют на производительность установки,Для повышения срока службы предлагаемая установка оснащена камерой смещения с размещенным в ней инжектором-смесителем, установленной перед камерой пайки и имеющей входы отработанного газовоздушного потока и горячего воздуха,из электрокалорифера, в свою очередь имеющего вход воздушной атмосферы,На фиг. 1 показана схема предлагаемой установки, на фиг. 2 - разрез по А - А на фиг. 1(стрелками показано направление движения рециркулируемого горячего газа).Установка содержит камеру Б пайки, в которую помещаются соединяемые элементы - остов 1, опорные пластины 2 и 3, собранные в кассете-спутнике 4; электрокалорпфер 5 с нагревателями 6, трубопроводом 7, дроссельной заслонкой 8 и фильтром 9, смесительную камеру В с инжектором-смесителем 10; вентп лятор 11 нагрева; трубопроводы 12, 13, 14 цпркуляционной системы; дроссельную заслонку 15; трубопровод 16 сброса отработанного газовоздушного потока с дроссельной заслонкой 17.15 Работа установки осуществляется следующим образом,Дроссельная заслонка 15 открывается, а заслонка 17 прикрывается, включается в работу вентилятор 11 нагрева, После этого электро калорифер 5 включается в сеть. Рециркулируемый газовоздушный поток вентилятором 11 по трубопроводам 13 и 14 нагнетается в кольцевой зазор смесительной камеры В с инжектором-смесителем. По кольцевому зазо ру смесь движется с расчетной скоростью всторону камеры Б пайки.Одновременно горячий воздух из электрокалорифера 5 через специальную щель, образованную между футерованной трубой электро- ЗО калорифера и инжектором-смесителем, подсасывается в кольцевой зазор инжектора-смесителя. Шель выполняется прямым конусом инжектора и обратным конусом электрокалорифера.Далес при совместном движении несколько охлажденный рециркулируемый газовоздушный поток и горячий воздух перемешиваются, температура их усредняется,По истечении некоторого времени (примерно 40 - бО мин с момента включения установки в работу па холостом ходу) газовоздушный поток и горячий воздух, поступающий в камеру пайки, будут иметь рабочую температуру, порядка 300 - 320 С.После этого можно приступать к пайке изделий. Дроссельная заслонка 17 немного приоткрывается. Для пайки остов 1 радиатора собирается в кассету-спутник 4, затем остов вместе с кассетой устанавливаются в камеру Б пайки и выдерживаются в ней до нагрева остова до температуры, предусмотренной технологией. После этого остов с кассетой выгружается из камеры пайки и охлаждается. Пайка следующих осговов происходит в той же последовательности.По мере нагрева в электрокалорифере 5 горячий воздух поднимается и через инжекторсмеситель 10 поступает .в смесительную камеру. На его место в электрокалорифер поступает чистый воздух из цеха через фильтр 9 грубой очистки по трубопроводу 7. Количествовоздуха, как и температуру его нагрева, можно регулировать дроссельной заслонкой 8. Основная регулировка температуры осуществля 5 ется контрольно-измерительными приборами(КИП). Температуру нагревательных элементов электрокалорифера установки принимают850 в 9 С.Отработанный газовоздушный поток в ко 10 личестве, примерно 8 - 16% от производительности вентилятора нагрева, по трубопроводу1 б выбрасывается в атмосферу на высоту естественного рассеивания.Формула изобретенияУстановка для пайки изделий, содержащаякамеру пайки, вентилятор нагрева и электрокалорифер, отличающаяся тем, что, сцелью повышения срока службы установки,20 она оснащена камерой смещения с размещенным в ней инжектором-смесителем, установленной перед камерой пайки и имеющей входы отработанного газовоздушного потока игорячего воздуха из электрокалорифера, в26 свою очередь имеющего вход отфильтрованой воздушной атмосферы,Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: книга В. 3. БабичеваПроизводство автомобильных радиаторов,зо М., Машгиз, 1958 г., стр. 150, фиг. 91.