Способ изготовления змеевиков
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(11) 531600 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик1) Дополнительное к авт, свид-ву 5,05.74 (21) 2023 нением заявки М 22 Заявлено В 210 11 с присое Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(088.8) ата опубликования описания 18.11.7 2) Авторыизобретени1) Заявитель Е. Н. Мошнин и но ентральныи на исследоват машиностр 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКО 2 окончательно отформованным радиусом кривизны колена; на фиг. 3 - исходное положение колена змеевика и рабочего инструментав устройстве для догибки; на фиг. 4 - первый5 этап окончательной гибки колена змеевика; нафиг. 5 и 6 - второй этап окончательной гибкиколена змеевика соответственно на Я= (0,6 -0,8) й и Я=0,5 .О, где Я - радиус кривизныоси трубы на согнутом участке, 0 - наружныйИ диаметр трубы.Предлагаемый способ изготовления змеевиков с особо малыми радиусами кривизны колен осуществляется следующим образом.Из трубной плети посредством гибки с осе 15 вым сжатием производится изготовление змеевика с радиусом изгиба колен, равным Я==(1,6 - 1,8) 0 (фиг. 1). Затем каждое коленозмеевика нагревают и догибают в два этапав специальном устройстве, состоящим из пуан 20 сонов 1 и 2 и плит 3 и 4,Вначале под действием пуансонов 1 и 2, ккоторым прикладывают усилие Р, в горизонтальном направлении, догибают колено на радиус, равный 1,8 радиуса готового изделия,25 при одновременной овализации его поперечного сечения на величину, равную 0,15 - 0,20 наружного диаметра предварительно согнутогоколена. Овализацию сечения колена осуществляют сближением плит 3 и 4 устройства, кЗО которым прикладывают усилие Ре в вертичение змеевиков равным 0,5 0,8 Изобретение относится к способам гибки труб, в частности к способам гибки змеевиков на особо малые радиусы, и может быть использовано в котлостроении, атомном машиностроении при изготовлении теплообменных аппаратов.Известен способ изготовления змеевиков, при котором производят предварительную гибку колена, овализацию согнутого участка и окончательную гибку колена с калибровкой овализованной зоны.Недостатком известного способа является невозможность получения змеевиков с малым радиусом изгиба колена,Цель изобретения - полус радиусом изгиба колена,наружного диаметра трубы,Для этого по предлагаемому способу овализацию согнутого участка трубы производят в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба, при этом одновременно с овализацией осуществляют окончательную гибку колена.Кроме того овализацию выполняют на величину, равную 0,15 - 0,20 наружного диаметра предварительно согнутого колена и заканчивают к моменту получения радиуса изгиба, равного 1,8 радиуса готового изделия.На фиг. 1 изображен змеевик с исходным радиусом кривизны колена полученным предлагаемым способом; на фиг. 2 - змеевик с ьский институт технологиния,17 Заказ 2361/5 раж 107 ЦНИИП одписое пография, пр. Сапунов кальном направлении Ииг, 4), При этом расстояние Йо между плитами уменьшается до величины й. Затем в процессе дальнейшей гибки колена величину усилия Рз уменьшают до нуля,Под действием возникающих при изгибе касательных напряжений и поперечных сил боковые стенки трубы на согнутом участке, контактирующем с плитами 3 и 4, перемещаются в направлении, обратном первона гальной овализации сечения, стремясь раздвинуть плиты и одновременно исправить овальнос сечсние 5 трубы в круглое сечение б.С уменьшением радиуса кривизны колена величина указанных сил растет, вследствие чего растет эффект калибровки, На втором этапе окончательной гибки, следуя определенному закону перемещения плит 3 и 4, зависящему от относительной толщины стенки трубы, добиваются полного исправления овального сечения колена в круглое (фиг, 5 и б). При этом прямые участки колена змеевика принудительно сближают, удерживая их во время процесса окончательной гибки параллельными, тем самым предотвращая нежелательные переломы сечения трубы на согнутом участке. Окогчательный радиус при гибке змеевикаопределяется величиной хода пуансонов 1 и 2 устройства, а калибровка прямых участков колена выполняется посредством фигурных 5 подпружиненных вставок 7 и 8, смонтированных в плитах 3 и 4 устройства. Формула изобретения1. Способ изготовления змеевиков, содержа щий предварительную гибку каждого колеса,овализацию согнутого участка и окончательную гибку колена с калибровкой овализованной зоны, отличающийся тем, что, с целью получения змеевиков с радиусом изгиба 15 колена, равным 0,5 - 0,8 наружного диаметратрубы, овализацию производят в направлении, перпендикулярном плоскости изгиба, и при этом одновременно осуществляют окончательную гибку колена.20 2. Способ изготовления змеевиков по п. 1,отличающийся тем, что овализацию выполняют на величину, равную 0,15 - 0,20 наружного диаметра предварительно согнутого колена и заканчивают к моменту получения 25 радиуса изгиба, равного 1,8 радиуса готовогоизделия.
СмотретьЗаявка
2023479, 05.05.1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ
МОШНИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, ЯНОВ СТАНИСЛАВ ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 11/06
Метки: змеевиков
Опубликовано: 15.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-531600-sposob-izgotovleniya-zmeevikov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления змеевиков</a>
Предыдущий патент: Валковый станок для гибки конических обечаек
Следующий патент: Станок для гибки труб
Случайный патент: Барабанный тормоз мамити