Устройство для управления процессом гибки труб на трубогибочном станке

Номер патента: 398309

Авторы: Коль, Никулин, Симонов, Симонова

ZIP архив

Текст

398309 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕ Н ИЯ й АВТОУСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических РеспубликЗависимое от авт. свидетельства-М. Кл. В 21 Й 7/12 Заявлено 20,1 Х.1971 ( 1698733,25-27 присоединением заявкиосударственныи иомитеСоввта Министров СССРпо делам изобретенийи открытий Прио Опуб 621.774.63,06 088.8) овано 27.Х.1973. Бюллетень38убликования описания 12 11,1974 Дат Авторызобретен Б. М. Колявкин Никулин, И. А. Симоно. Симонова а явите ТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕ ГИБКИ ТРУБ НА ТРУБОГИБ ПРОЦЕССОМОМ СТАНКЕ Устровство может быть использовано во всех отраслях народного хозяйства, связанных с трубогибочными работами.Известно устройство для управления процессом гибки труб, преимущественно большого диаметра, снабженное штангой в виде двуплечего рычага, имеющего возможность качания на регулируемой опоре. Одно плечо рычага через качающийся кулачок соединено с приводом подачи трубы, а другое через контрольный стержень и гибкий элемент связано с нажимным роликом и командным органом поперечной подачи. Такое устройство сложно, технологи 1 еские возможности станка ограничены, что обусловлено сложностью переиаладки при изменении радиуса изгиба трубы и отсутствием возможности бесступенчатой настройки на требуемый радиус изгиба.В целях устранения указанных недостатков в предлагаемом устройстве копировальный иехаиизм выполнен в виде плоского кулачка, снабженного направляющими, свободно-поворотного относительно оси, закр,- пленной на ползутике, имеюптей возмокность продольного перемещения по направляюшим кулачка.На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении (до начала гибки); на фиг, 2 - то же устройство в момент гибки.Копировальный механизм устройства со 2держит плоскии клаок 1, становленныи иа оси А ползушки 2, и цилиндр 8, также установленный на ползушке. Для фиксации кулачка устройство снабжено цилиндром 4. Как рейкой 5 и тягои 6 параллелограмма ползушка связана с рычагом 7, шарнирно соединенным тяой 8, снабйенио тормозих цилиндром 9. Тяга связана с механизмом 10, осугцествляющим подачу труоы, посредством 10 электромагнитнои муфты 11.Кулачок сиаожен конечным Выключателем 12, взаимодействующим с копириым пальцем 13, связанным с приводом 14 нанкинного ро,ика 1 д. Каретка 5 снабжена 5 шкальным механизмом 16 и рукояткой 17.Управление процессом гиоки осуществляется следующим ооразом.Рукояткой 17 устанавливают требуемыйрадиус изгиба трубь, при этом отсчет пере зещени производят по шкальному механизму 16. В этот момент цилиндр 3 находится в положении разжато, а цилиндр 4 - в положении зафиксировано. Каретка 5 перемешается по иаправляопиз, передвигая свя заиные с ией ползушку 2, тягу 6 и рычаг 7.После установки на требуемый радиусизгиба цилиндр Л переводят в положение зажато, зарел ползушку на кулачке 1, а цилиндр 4 - в положение расфиксирова- ЗО но. На этом подготовка копировального механизма к управлению процессом гибки заканчивается.Нмкимной ролик 15 подводят к трубе 18,когшрный палец 18, находящийся на одном валу с роликом 15, подводят к прямолинейно рабочей кромке ю,ка (фпг. ). Ьклю. Лес 5 механизм 10 подачи рубы, От которо. го через муфту 11 движение передастся па тягу 8. Одновременно включается привод 11 ролика 15. Тяг; 8 перемещается вправо, поворачивая относительно ненавикой осп Б рычаг 7, который через тягу 6 поворачивает кулачок относительно неподвижной осп Л, При повороте кулачка отклоняются копирный палец и ролик 15. По достижении заданного радиуса изгиба копирный палец нажимает на конечный выключатель, который выдает команду на отключение муфты 11 и на зклочепие тормозного цилиндра 9. Последний обеспечивает точный останов тяги 8 и ролика 15. С этого момента начинается стационарный процесс изгиба труоы с заданшгм ра- диусом кривизны.По окончании процесса гибки тяга 8, рычаг 7, тяга б и кулачок возвращаются в пс 4ходное положение, а цилиндр 9 - в положение расторможено. После этого можно производить следующий цикл гибки или переналаживать копировальный механизм на новый ра лиус изгиба.Для уменьшения габаритов устройствалинейные размеры элементов копирования выполняют в некотором масштабе по отношеншо к размерам элементов. рабочих оргаи пов станка, например в отношении 1:4.Предмет изобретенияУстройство для управления процессом 5 гибки труб на трубогибочном станке, содержащее копировальный механизм, соединенный с приводом подачи трубы и командным органом, отличающееся тем, что, с целью его упрощения и расширения технологических 20 возможностей станка, копировальный механизм выполнен в виде плоского кулачка, снабженного направляющими и свободно поворотного относительно оси, закрепленной на ползушке, имеющей возможность продольно З го перемещения по направляющим кулачка.398309 Н. Ромашко Е. Борисова Корректор Е, Миронова Изд. М 1969осударственного комитспо делам изобретенийМосква, Ж, Раушск За ка з 6446 Тираж 780а Совета Ляниси открытийя наб., д. 4/5 ИИПИ агорская тнпографи едактор Т. 10 рчикова Составител Текре

Смотреть

Заявка

1698733

Б. М. Кол вкнн, В. А. Никулин, И. А. Симонов, Н. М. Симонова

МПК / Метки

МПК: B21D 7/12

Метки: гибки, процессом, станке, труб, трубогибочном

Опубликовано: 01.01.1973

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-398309-ustrojjstvo-dlya-upravleniya-processom-gibki-trub-na-trubogibochnom-stanke.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для управления процессом гибки труб на трубогибочном станке</a>

Похожие патенты