Способ термообработки лопаток из жаропрочных сплавов на никелевой основе

Номер патента: 659326

Опубликовано: 30.04.1979

Авторы: Дорофеева, Кужель, Малевский, Хорунов

МПК: B23K 35/32

Метки: жаропрочных, нержавеющих, никеля, основе, пайки, припой, сплавов, сталей

...ирегулирования их температуры без увеличения эрозионного действия по отношению к основному металлу. Повышение коррозионной стойкости.сплавов достигается за счет введения хрома и алюминия, образующих на по,верхности, которые они легируют, за 2 ф щитную трудновосстановимую окиснуюпленку. Присадка молибдена измельчает зерно и стабилизирует прочностные свойства паяных соединений, одновременно несколько повышается их 25 коррозионная стойкость. Введениев сплав бора повышает активность припоя и улу шает его растекаемость по основному металлу,Примеры выполнения припоев.659326 Химический состав, % 5 0,5 0,05 0,2 0 5(0 0,5 0,5 5 1,5 0,1 0,1 5 0,5 0,05 0,3 0 1,0 0,1 0,2 0,2 О,1,2 5,0,8 3,0,2 4,О,Ь 2,22 25 28 18 23 20 23 20 23 20...

Номер патента: 1744143

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Анпилогова, Горин

МПК: C22F 1/10

Метки: дисперсионно, жаропрочных, заготовок, никеля, основе, сплавов, твердеющих

...на воздухе, подвергают старению при 800 С в течение 16 ч, охлаждают навоздухе,Сопоставительный анализ с прототипом и другими техническими решениями показывает, что предлагаемый способ 30обработки заготовок из жаропрочных дисперсионно-твердеющих сплавов на основеникеля для обеспечения растворения избыточных фаэ, протекания процесса рекристаллизации структуры и получения 35мелкозернистого твердого раствора сцелью повышения предела прочности привысоких температурах и ударной вязкости,температуры конца прокатки не ниже1050 С изотермическую выдержку проводят при 1175 й 10 С, старение при 800 С втечение 16 ч с охлаждением на воздухе,Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Прутки из сплава ХН 75 ВМЮ-ВД диамет живают 5 ч, охлаждают...

Номер патента: 1535049

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Какорина, Ковалев, Комаров, Латушкина, Лещинер, Сандлер, Суббота, Федоренко

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...полос проводилась по режиму: температура 530 С, выдержка 50 мин, охлаждение в воде до 20 С, исскуственное старение - 170 - 18 ч. ских нагрузках. Цель изобретения - повышение акустической усталости, жаропрочности и пластичности. Сплав на основе алюминия содержит следующее соотношение компонентов, мас,ф: лиий 1,8-2,5; медь 1,6 - 2,4; магний 1,4 - 2,0; цирконий 0)08 - 0,15; бериллий 0,02 - 0,25; титан 0,03 - 0,15; ванадий 0,05-0,15; иттрий 0,05 - 0,15; алюминий остальное. Свойства сплава следуюш 2 ие: акустич, усталость, Кц (О= 8 кгс 1/мм, и= 165 Гц(5,0 - 5,3) 10; а 100 при 175 С, кгс/мм 27 - 28;д,8,5-9,5; Ов, уд., км - 20,1 - 20,6; оо 2 удкм 16,6 - 17,4;2 табл, (ДХимический состав сплавов приведен втабл.1,а) в Механические...

Номер патента: 456844

Опубликовано: 15.01.1975

Авторы: Борисова, Глазунов, Каганович, Кушакевич, Моисеев, Тетюхин

МПК: C22C 15/00

Метки: основе, сплав, титана

...изобретений и открытий) СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАН 2Предел прочности, кг/ммПредел текучести, кг/мм 2Относительное удлинение пр1= 5,65)/Р%Ударная вязкость, акгм/смСплав предназначается для срукций, длительно работающихтурах до 400 С.Предмет изобрет Изобретение относится к области изыскания конструкционных материалов на титановой основе.Известен сплав на основе титана, содержащий алюминий, ванадий, железо, цирконий, кислород и водород,Для повышения механических свойств предлагается сплав, который в отличие от известного имеет более высокое содержание алюминия, что позволяет увеличить прочностные характеристики на 10 - 30 кг/мм 2. 100 в 1 90 - 110 5 - 7 арных констпри темперани содержащии алюирконий, кислород, я тем, что, с цех свойств его...

Номер патента: 109771

Опубликовано: 01.01.1957

Автор: Сотниченко

МПК: G01N 3/18

Метки: длительную, жаропрочных, испытания, металлов, образцов, ползучесть, прочность, сплавов, стержневых

...опорой для нагружающих рычагов 9 и креплением диффузионного насоса 10.Каждьй пспытуемый образец нагружается в отдельности посре тяг 4 и 5, и также рычагов сильфоны 12, соединяющиетяги 5 с плитой с, позволяют перемещаться нижним тягам, нс нарушая йякуул 1 я. За счег увеличения дияметРс Нс 1 ГРСВЯОЩЕЙСЯ сс 1 Стн ИЖНИХ тяг .5 устраняется возможность деформирования тяг при больших нагрузках и одноврсмсчшо ограничивается ход ни кних тяг, что предохраняет сильфоны от повреждения при разрыве образца, Для устранения возможности перекоса образцов в процессс испытания верхние тяги 4 установлены пя радиально-сферических шдрикоподшипникях 13, основанием которых служит верхняя п:штя 14, ОХ.с 1 ждс 1 ЕЛс 1 я ПротОЧНО ВОдОИ.Выведенные из вакуумной...