Система автоматического регулирования процесса приготовления тампонажных растворов

Союз Советских Социалистически Республик(22) Заяв с приссе р м. К н Е 21 В 33/ нениеч з осударственнв 1 и комитетСоввтв Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 23) При итет37(45) Дата опубликования описания 03 ДК 622.245.3 88.8) О, ф. Зайцев, А. И. Булатов, С, А. Алехин и С. Г, Кишшс 2) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт по креплени скважин и буровым растворам(71) Заявитель КОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОБЕССАПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВИзобретение относ матического регулиро готовления тампанаж няемых в нефтяной и подключен ющего расН ыход датчика расхода поступаора. ится к системам авт вания процесса прирастворов, приме газовой промышленании скважин в проеже изображ ых принципиальнач схема предлагаемой системы,Система содержит датчик 1 контроляоднородности раствора, датчик 2 контроляплотности раствора, датчик 3 контроля расхода поступающего раствора, элемент сравнения 4, выпускную заслонку. 5 привода 6перемешивающего узла осреднительной емкости 7, дозировочного насоса 8 для подачи воды и гидросмесителя 9,Система работает следующим образом,При включении дозиравочного насоса8 жидкость затворения нагнетается в исмеситель 9, происходит предварительноесмешивание жидкости и сухого .;.атерпала.Затем тампонажная смесь через датчик 3контроля расхода подается в осреднптельнуюемкость 7, где подвергается интенсивно 1 уперемешиванию. Готовый однородньш раствор выводится из осреднительной емкости7 через выпускную заслонку 5. При этомдатчик 2 контроля плотности непрерывнорегистрирует и при необходимости регули 5 ти при цементиравсе их бурения.Известны автоматючающие асреднитщие для выравниваГ 1. но цес изированные системы, ельные емкости, слуния плотности раствоа Известны темы для же автома готовления зированныеампонажных растворов, сост осреднительной ояшие из гид емкости, пло водоподаюшег осмесит леи,дат тномера, о насоса обеспечи ика уровня и Однако така система н е д сти од риготовле тения - п ия тампа редлагае контроля ния раствора,. овышение кач Цель изобр ва приготовле Для жена датчиках ности раствор иненнымнажного раствора, мая система снабстепени однородеднительной емкости,выпускной засешивающего узла на вход которогосаед лонк одом и с прив ом перем авнения,рез элемен Г1О П И С А Н И Е ,11,5 З 0944ИЗОБРЕТЕН ИЯираж 690 П исноевета Министкрытийнаб., д. 4/5 СССР Государственного комитета С по делам изобретений и035 Москва, Ж, Раушская тф3 илиал ПП жгород, ул. Проектная, 4 рует плотность тампонажного раствора, воздействуя при этом на расход жидкости затворения через привод 6 дозировочного насоса. Датчик 1 регистрирует степень однородности тампонажного раствора, при этом устанавливает необходимый режим работы перемешивающего устройства осреднительной емкости 7 путем воздействия выходного сигнала через элемент сравнения 4 на привод 6 перемешивающего узла.В случае, если степень однородности раствора скажется ниже заданной, повышается число оборотов перемешивающего устройства. Одновременно с подачей команды на повышение числа оборотов перемешивающего устройства датчиком 1 подается команда на изменение угла прикрытия выпускной заслонки 5, тем самым исключается подача в скважину неоднородного тампонажного раствора.В случае изменения расхода поступающего из гидросмесителя 9 раствора по сигналу датчика 3 контроля расхода, через элемент сравнения подается команда на изменение числа оборотов перемешивающего узла, Тем самым предотвращается запаздывание автоматического регулирования степени однородности и производится коррекция по расходу тампонажного раствора. Формула изобретения Система автоматического регулирования процесса приготовления тампонажных растворов, содержащая датчик расхода поступающего раствора, датчик плотности раствора в осреднительной емкости, связанный с приводом дозировочного насоса для подачи воды, привод перемешивающего узла и привод выпускной заслонки, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения качества приготовления раствора, она снабкена датчиком контроля степени однородности раствора в осреднительной емкости, соединенным с приводом выпускной заслонки и с приводом перемешивающего узла через элемент сравнения, на вход которого подключен выход датчика расхода поступающего раствора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1, Мамврийский А. С, Техчика и технология приготовления тампонажных смесей и растворов для цементирования глубоких скважин, Грозный, 1969, с. 52.2. Шульгин В. Х, Автоматизация производственных процессов, Под ред, Синельникова. "Недра", М 1968, с. 67 - прототип,