Способ отделки тектильного материала

(б свнд-ву полп 11 тельное к а М,Кл.з Р 06 М 15 2) Заявлено 04,05.73 (21) 1920509/ с присоединением заявки Ъе -(23) Приоритет -Государственный каиитет Саеета Министров СССР ао делам изобретенийи открытий. И. Балова сесоюзный научно-исследовательский институт нетканых текстильных материалов(71) Заявител ЛКИ ТЕКСТИЛЬНОГО МАТЕРИА 54) СПОСОБ й эмульнола с делочсмола и,меетВязкость 50смолы, сПБерут неткредназначенньтоящий из калина резки 65 твора 0 - 15 атериал, лий, со д 1 тЕКС, каса исробивнойровых изд волокна 40 ачестве кар аныи игл й ДЛЯ К проновог,11.1, а в Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к заключительной отделке нетканых материалов, тканей и других текстильных полотен.Существуют различные спосооы отделки текстильного материала с целью придания ему целого комплекса, полезных свойств, например гидрофобности, мягкого грифа, уменьшения усадк, несминаемости, грязеотталкивания и дрОбработку материала для придания ему перечисленных свойств производят, например, раствором перфтордеканозой кислоты в гексане, растворами некоторых кремнийорганических соединений и т.,п, 11, 2.В частности, известен способ отделки текстильного материала путем обработки его составом, содержащим продукт поликонденсации эпихлоргидрина с полиэтиленгликолем и диэтилтриамнно, этилсиликонат натрия, эмульсию полиметилбутоксигидросилоксанола (в количестве 40 - 50 г/л эмульсии) и воду, с последующим отжимом, сушкой и термообработкой Я. Известный способ отделки не позволяет получить текстильный материал, имеющий высокие прочностные характеристики.С целью повышения прочностных свойств синтетического материала без ухудшения других основных его овойств предлагают обработку материала осуществлять вод сией полпбутплбутоксгпдросилок концентрацией 100 - 400 г/л. 5 Используемая для приготовленияной эмульсии,кремнийорганическа (полвметплоутокспгндрос 1 ло 1,санол) следующую структурную формулу 1 характеристики ее прнведеньМолекулярныш вес 32000,Состав, смолы, %:Сухой остатокКрем;ипБутоксигруппаВремя желирования, чТемпература желирования,Проведено сравнение прочностных свойствматериала, отделанного предлагаемым способом, т. е. с использованием эмульсии полимет)и,тоутсксигидросилоксанола, и материала, 5 отделанного известными способами, т, е. сиспользовавием растворов кремнийорганических соединений.Результаты представлены в табл. 2. Таблица 2 1 О Разрывная нагрузка в напразлеи;я:(,;гс15 Таблица 1 45 34,2 До обработки Разрывая нагрузка в нпправле 20пня.;, кгс 55,7 Эмульсия полн.ет 1(лбутоксн- гпдроснлокспнолп 42,0 100 Копцентрашш,Внд обработки 580, 495 69,462,8 90,379,7 46,2, 34,7 43,433,9 40,332,0 44,036,0 200 300 400 нродоль. понсрсчно) но)100 200 300 400 Ло обработки 237905 Обработка эмульсиейполнмстнлбуОкснгндро- снлоксанола 33,8 32,9 420 -,9 - , 4 57 4085100г 01130 600 Как видно из таблицы, цри обработке материала эмульс 11 еЙ полиметилоутоксигидросилоксапола с концентрацией ни;ке 100 г/л 35 прочность ма гериала незначительно сиае- ся по сравнению с необработанным материалом, при повышении кощентрацип смолы свыше 400 г/л наблюдается понижение прочности по сравнению с материалом, обрабо таннным эмульсией полиметилбутоксигидросилоксаиола с концентрацией 400 г/л.Материалы, обработанные эмульсией полиметилбутоксигидросилоксаиола с концентрацией 100 - 400 г/л, имеют текстильный вид, 45 обладают эластичностью и гибкостью.Материалы, обработакпые эмульсией полиметилбутоксигидросплоксаиола с концентрацией 500 - б 00 г/л, очень жесткие, не эл астичны, при деформации сгиба образуют не устраняемые заломы.Материал, обработанный эмульсией с концентрацией свыше б 00 г/л, не имееттекстильного вида, становится картоноподобным, хрупким и ломким, поэтому обработка высоко копцентрированной эмульсией невозможна. Формула изобретения Составитель Т. Васильева Редактор Л. Новожилова Текред Е. Подурушииа Корректор В. ГутманЗаказ 929/1220 Изд.1675 Тираж 549 Полн:)сное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент пользуют п еньков оджутовую па ко ночную ткань 1 арт, 14105). Материал пропитывают на двух пли трехвальной плюсовке водорастворимой эмульсией полиметилбутоксигидросилоксаиола.Отжим 100%. После пропипки материал ,высушивают при бО - 80 С с последующей тсрмообработкой при 130 - 140 С в течение 5 - 7 лця, Операция промывки не требуется, т. к. применяемый препарат не токсичен.В табл. 1 приведены прочностнье показатели текстильного материала, обработанного водной эмульсией полиметилбутокспгидросилоксавола при различной концентрации поГ 1 о результатам испытания видно, что иро)1 стостные свойства материала, обработанного эмульсией полиметилбутоксигидрооилоксанола, значительно выше свонств материала, обработглного другими извест(ными кремний- органическими соединениями, применяемыми для отделки тканей. Способ отделки текстильного материала путем обработки его водной эмульсией полимстилбутоксигидросилоксанола с последующим отжимом, сушкой и термообработкой, отличающийся тем, что, с целью повышения,прочностных свойств синтетического материал а без ухудшения других Основных его свойств, обработку осуществляют водной эмульсией полиметилбутоксигидросилоксанола с концентрацией 100 - 400 г/л. Бсточники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Тех 111 е Ясзеагс 11,1 онгпа 1, 27, 1957, р. 833.2 Тех 111 е Мапц)ас 1 цге, 1004, 1958, р. 418.31. Авт. Овид. СССР М 40 б 987, М. Кл.0 Об М 15/бб, 191 г. (прототип)