Способ изготовления полукорпусов трубопроводной арматуры
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е,1 ц 528142ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик22) Заявлено 07,04,75 (21) 2121567/27 нием заявки че 21227232) Приор Совета Министров СССРпо делам изобретений 3) 21.735(088 о 15.09.76, Бюллетень Ме 34 публик рытий Дата опубликования описания 16.09,7(71) Заявитель есоюзный заочный машиностроительный институт) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛУКОРПУСОВ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЪ и обработк ыть испол зготовлени Формул а изо ени 1. Способ бопроводной дрической фо тяжки и объ ч ающий ся доемкости из лукорпусов труаготовки цилиний операции вырования, о т л ию снижения труменьшения себеовления птуры извключающго деформчто, с цельления и изготармрмы,емнотем,готов Изобретение относится к области металлов давлением и может б ьзовано в машиностроении при и и трубопроводной арматуры.Известен способ изготовления полукорпусов трубопроводной арматуры из заготовки цилиндрической формы, включающий операции вытяжки и объемного деформирования.Недостатками известного способа являются большая трудоемкость изготовления изделий, 1 связанная, в частности, со значительными рабочими усилиями в операции объемного деформирования, а также высокая себестоимость изделий из-за дороговизны специальной штамповой оснастки. 1По предложенному способу для снижения трудоемкости изготовления и уменьшения себсстоимости изделий используют заготовку с центральным отверстием, высота которой равна высоте патрубка изделия, причем сначала 2 осуществляют ее объемное деформирование путем осадки периферийной зоны, а затем производят вытяжку. Осадку периферийной зоны заготовки осуществляют либо разгонкой, либо секционной штамповкой. 2На фиг. 1 показана исходная заготовка; на фиг. 2 - заготовка после осадки ее периферийной части; на фиг. 3 - получаемое изделие.Способ реализуется следующим образом, 3 Исходной заготовкой (см, фиг. 1) служит, например, поковка цилиндрической формы с центральным отверстием, причем высота заготовки равна высоте патрубка получаемого изделия (см. фиг. 3). Вначале осуществляют осадку периферийной зоны заготовки путем разгонки на универсальном коночном оборудовании либо путем секционной штамповки на универсальном прессе. Полученный полуфабрикат (см. фиг. 2) подвергают затем вытяжке в вытяжном штампе на универсальном листоштамповочном прессе.Путем сварки двух полученных полукорпусов изготавливают корпус трубопроводной арматуры, В результате такой последовательности операций, а также применения разгонки, либо секционной штамповки не требуется больших рабочих усилий и снижается трудоемкость изготовления изделий. За счет использования универсальных инструментов и оборудования значительно снижается себестоимость получаемых изделий,Заказ 2059/14 Изд.1613 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 стоимости изделий, используют заготовку с центральным отверстиеч, высота которой равна высоте патрубка изделия, причем сначала осуществляют ее объемное деформирование путем осадки периферийной зоны, а затем производят вытяжку. 2. Способ по п. 1, отлич а ющи йся что осадку периферийной зоны заготовки ществляют разгонкой. 3, Способ по п. 1, отличающийся 5 что осадку периферийной зоны заготовки ществляют секционной штамповкой.
СмотретьЗаявка
2121567, 07.04.1975
ВСЕСОЮЗНЫЙ ЗАОЧНЫЙ МАШИНОСТРОИТЕЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ
СЕМЕНОВ ЕВГЕНИЙ ИВАНОВИЧ, МОШНИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МОШНИН НИКОЛАЙ ЕВГЕНЬЕВИЧ, ГУРЕВИЧ ВЛАДИМИР ЗАХАРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/16
Метки: арматуры, полукорпусов, трубопроводной
Опубликовано: 15.09.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-528142-sposob-izgotovleniya-polukorpusov-truboprovodnojj-armatury.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления полукорпусов трубопроводной арматуры</a>
Способ получения сложнопрофильных кольцевых поковок
Номер патента: 1808453
Опубликовано: 15.04.1993
Авторы: Богун, Данилюк, Жуковский, Лыткин, Феофанов, Шляхин
МПК: B21J 1/04
Метки: кольцевых, поковок, сложнопрофильных
...различный парный деформирующий инструмент, например, в виде профильного бойка 16 и оправки 17(см. фиг.2), пары валков 18 и 19 (см. фиг,З). При переформовке элементов сечения также используется любой подходящий для этой цели инструмент(желательно универсальный), например, изображенные на фиг,4 профильные бойки 20 и плита 21, показанные на фиг,5 плоские бойки 22 с плитой 23.Для компенсации возможных искажений первоначальной формы отдельных частей промеэкуточной заготовки при операциях спрямления и переформовки элементов ее профиля, обусловленных повышенной жесткостью элементов при их пе- личения разновидностей профилей псперемещениях в направлении к продольной речного сечения получаемых кольцевых пооси промежуточной заготовки, могут...
Способ изготовления преднапряженного коррозионностойкого строительного элемента
Номер патента: 733991
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Давыдов, Ермаков, Жиров, Лебедев, Тимофеев
МПК: B28B 11/00
Метки: коррозионностойкого, преднапряженного, строительного, элемента
...металлопластовоголиста по слою полимерной мастики.Причем на арматуру наносят Фиброцементный слой из полимерцементноймелкозернистой смеси с Фибрированныммикронаполнителем, а нижний облицовочный лист перед нанесением с внутренней стороны покрывают перфорированным асбестоцементом.На фиг. 1 схематически изображено сечение пространственного каркаса, объединенного с облицовками в форму - оболочку; на фиг. 2 - Форма-оболочка, забетонированная легким бетоном; на Фиг. 3 - элемент с закрепленной напрягаемой арматурой; на фиг. 4 - сечение элемента с усиленной растянутой зоной; на фиг, 5 - сечение готового 40 элемента с усиленными растянутой и сжатой зонами.Весь технологический процесс осуществляют следующим образом.45Жесткий армокаркас 1 с...
Способ производства керамическихдренажных труб
Номер патента: 804451
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Лапсиньш
МПК: B28B 13/00
Метки: керамическихдренажных, производства, труб
...стационарно закрепленныхна одной полке консоли сушильной вагонетки б с учетом обрезков 7 на калибровку заготовки 3, Место загрузки снабжено сникателем 8. Для разрезки заготовок 3 использованы стационарно устанонленные струны 9, адля укладки труб 4 на нагонетки бторцовые захваты 10. Пластичную керамическую массу подают н шнековый пресс 2, который, продавливая ее через мундштук, образует бесконечный брус 1 с поперечным сечением, соответствующим поперечному сечению керамической трубы 4. От бесконечного бруса 1Фиг. 1) Отрезают заготовкУ 3. Проходя стационарно установленные струны 9, заготовку 3 разрезают на иэделия 4, количество которых равно количеству поддонов 5 одной полки сушильной вагонетки б. Одновременно производят калибровку...
Способ для приготовления препаратов ферромагнитных веществ для электронной микроскопии и устройство для его осуществления
Номер патента: 1033904
Опубликовано: 07.08.1983
Авторы: Гринько, Дудченко, Кузема, Лялько
МПК: G01N 1/36, G01N 27/00
Метки: веществ, микроскопии, препаратов, приготовления, ферромагнитных, электронной
...ферромагнитных веществ за счет уменьшения слипаемости частиц,Указанная цель достигается тем что согласно способу приготовления препаратов ферромагнитных веществ цля электронной микроскопии, включающему нанесение.на пленку-поцложку циспергированного вещества, воздействие на него ультразвуком и послецующее закрепление частиц, оцновременно с возцействием ультразвуком вещество намагничивают цо насыщения в магнитном поле, перпеьцикулярном плоскости пленки-подложки.Для осуществления способа используется устройство, соцержащее генераторультразвука и излучатель с цилинцричес4 4ду разноименными полюсами частиц и,магнита, Существуют также силы трениямежду частицами. Под воздействием этойсистемы сил частицы ферромагнитного порошка...
Способ изготовления штампов и деталей к ним для горячего деформирования металлов
Номер патента: 1746609
Опубликовано: 09.01.1995
Авторы: Денисюк, Кисель, Пушкарь, Руденко
МПК: B21K 5/20
Метки: горячего, деформирования, металлов, ним, штампов
1. СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТАМПОВ И ДЕТАЛЕЙ К НИМ ДЛЯ ГОРЯЧЕГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОВ по авт.св. N 1615969, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и расширения технологических возможностей, мерную заготовку подвергают дополнительному расчленению и пологой зачистке в зонах расположения пазов и полостей изношенного штампа, после чего производят нагрев полученных полуфабрикатов до ковочной температуры и ковку до заданных размеров, начиная с поверхностей, подвергнутых пологой зачистке.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что расчленение изношенного штампа производят по осям отверстий и гравюре ручья, образующих полости в мерной заготовке.
Предыдущий патент: Устройство для подачи заклепок
Следующий патент: Противопригарная краска для литейных форм и стержней
Случайный патент: Устройство для сортировки сферических частиц