Способ изготовления реек

О П И С А Н И Е (11) 527750ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М. Кл,оН 01 Е 41/00 068561/24(22) За лено 09.09,74, (2 динением заявки с и Гасударственный комитет Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий23) итет убликовано 05.09.76. БюллетеньЗЗта опубликования описания 01.08.77 53) УДК 621.318,44(7 итель 4) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЕ Изобретение относится к технологии изготовления прошивных реек Т-образного сечения для обмоток трансформатора и может быть использова. но в электротехнической промышленности.Известен способ изготовления Т-образных прошив йых изоляционных реек для трансформаторов, включающий резку изоляционного материала (картона) на полосы клеюшего вещества, комплектование пакета полос, образующих рейку, бандажеровку скомплектованного пакета, запекание (сушку) под прессом и обработку (фрезерование, зачистку) после сушки 1.Недостаток такого способа заключается в многообразии операций, требующих разнообразного оборудования, значительных затрат времени и применения дорогостоящих клеющих веществ. Качество реек, получаемых данным способом, недостаточно высокое, так как при изготовлении и эксплуатации обмоток нередко случается их расслоение, особенно отделение более широкой полосы (основания) от пакета узких полос (выступа) .Известен и другой способ изготовления Т.образной рейки, при котором полосу злектрокартона изгибают в нескольких местах параллельно оси, образуя гофры, и располагают образующие их стенки под прямым углом, В результате этого получают желоб прямоугольного сечения, полость которого заполняют пакетом иэ полоС электро- картона 2. Однако и этот способ довольно тру. доемок, содержит большое количество операций, заполнение полости желоба полосами создает не. удобство при изготовлении обмоток. Механическая прочность рейки, изготовленной таким способом, не удовлетворяет предъявляемым к ней требованиям.Известен также способ изготовления монолитных реек прямоугольного сечения из сравнительно толстых монолитных заготовок путем нараллельного сквозного фрезерования несколькими фрезами, установленными с интервалами на общем валу 3. Этот способ по технической сущности является более близким к описываемому. Недостаток его заключается в том, что для получения реек Т-образного сечения необходимы дополнительные операции и вспомогательные устройства.По предлагаемому способу, с целью сокраше. ния трудоемкости процесса, заготовку фрезеруют одновременно с двух противоположных сторон на глубину, большую половины толщины заготовки со527750 Составитель Н, КухареваТехред 3. Фанта Редактор В. Фельдман Корректор С. Шекмар Тираж 963 Подписное ЦНИИПИ 1 осударственчого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьпий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Заказ 730/61 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3смещением встречных пазов на толщину фрезы, причем пара пазов, выполненных с одной стороны заготовки, охватывает пару встречных пазов.Сущность изобретения поясняется чертежом, на котором представлена схема встречной фрезеровки листовой заготовки.В листовой заготовке шириною, в несколько реек, и толщиною, соответствующей изготавли. ваемой рейки, фреэеруют с интервалами пазы 1 глубиной, соответствующей толщине узкой части 2 изготавливаемой рейки при ширине пазов, равной ширине полки 1,уступа) 3. Интервалы между пазами, соответствующие узкой части рейки, чередуются с интервалами, соответствующими широкой части. Одновременно с противоположной стороны заготовки фрезеруют такие же по ширине и глубине пазы с интервалами, расположенными так, что большие из них лежат против меньших, т.е, каждая пара пазов охватывает пару встречных пазов. Встречные пазы при этом смещены один относительно другого на толщину фрезы, т.е. максимально приближены и перекрываются на глубину, большую половины толщины заготовки.Поокончании фрезерования получается несколько монолитных реек Т-образного сечения,поочередно обращенных узкой частью в сторонуширокой. Формула изобретения Способ изготовления реек методом параллельного фрезерования листовой заготовки, о т л и.ч а ю щи й с я тем, что, с целью сокращения тру.1 Одоемкости процесса, заготовку фрезеруют одновременно с двух противоположных сторон на глубину, большую половины толщины заготовки со смещением встречных пазов на толщину фрезы, причем. пара пазов, выполненных с одной стороны 15заготовки, охватывает пару встречных пазов. Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1, Сапожников А. В, "Конструйрование трансформаторов", Госэнергоиздат, 1959 г, стр. 128.2, Глазанов В, Н, и др. "Высоковольтные трансформаторы" АН СССР, 1943 г. стр, 48 - 49, фиг. 42.3. Ачеркан Н. С. "Металлорежущие станки, том 1издание "Машиностроение М, 1965, стр. 181,фиг. 1,176,