Устройство для электрофоретического формования изделий

( 1) 523 О 67 Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.07,76. Бюллетень28 М,Кл. СО сударственный комитет овета Министров СССРо делам изобретений ДК 666.97,03.5открытии та опубликования описания(72) Авторы изобретения А, Шумов, М. Т. Загуральский и А. Г. Кошев 71) Заявите лдавское отделение Государственного научно-исследовательско института строительных материалов и изделийУСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОФОРЕТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ 2ть дефекты при сушке. Космотическое обезвоживанеэффективная трата эл жет вызвна электризводитсягии. оме того, ие про- ктроэнерИзооретение относится к технике формования фасонных изделий способом электрофоретического осаждения и предназначено для использования в устройствах, изготавливающих керамические, стеклопластиковые, керметовые, полимерные и т. п. изделия.Известно устройство для формования, содержащее составную форму, соединенную с паропроводом и выполненную фигурной по форме изготавливаемого изделия, а на поверхность формы во избежании теплопотерь и пересыхания бетона наносят полимерную пленку. Недостатком известного устройства является обогрев его паром.Известно и другое устройство для электрофоретического формования изделий, включающее ванну с суспензией и составные фигурные электроды, соединенные с источником постоянного тока и выполненные с электроизолирующим слоем на поверхностях, не участвующих в формовании, Последнее из указанных устройств является более близким к описываемому изобретению. Однако такие устройства могут использоваться только при формовании изделий с одинаковой толщиной, так как при насыщении межэлектродного пространства в местах, где это насыщение закончено, происходит электроосмотическое обезвоживание, т. е. отформованное изделие получается неоднородным по влажности, это мо 5 Целью изобретения является повышение качества изделия и снижение энергозатрат.Достигается это тем, что составные частиэлектродов выполнены чередующимися по полярности и снабжены электрическими размы 10 кателями,Такое выполнение устройства дает возможность отключать подачу тока к отдельнымчастям отформованного изделия, что исключает электроосмотическое обезвоживание в15 зонах законченного формования и сокращаетэнергозатраты. Отформованное же изделиеголучается более однородным по влажности,что облегчает его сушку и снижает брак.Предлагаемое устройство для электрофоре 20 тического формования изделий схематичноизображено на чертеже.Оно представляет собой ванну 1, заполненную суспензией 2, В ванну 1 помещены электроды, форма которых в сборе соответствует25 контуру формуемого изделия 3, причем электроды скомпонованы таким образом, чтобыполярность их чередовалась в ряду. Например, если электрод 4 - катод, то электрод 5 -анод и наоборот. Каждый электрод соединен30 с источником постоянного тока б и снабженэлектрическим размыкателем 7, Электроды покрыты электроизолирующим слоем 8, который наносится на поверхность, не участвующую в формованни, В ванне 1 размещена также мешалка 9, обеспечиваюгцая циркуляцию 5 суспензии и равномерность распределения частиц диспсрсной фазы во всем объеме суспензии.Фигурную форму, собранную из чередующихся по полярности электродов 4 и 5, опус кают в ванну 1 с суспензией, 2, Предварительно формообразующие электроды можно покрыть слоем смазки, что облегчит извлечение готового изделия.Перед опусканием электродов в ванну 1 их 15 размыкатели 7 должны находиться в замкнутом состоянии.После этого осуществляют наложение электрического тока.Набор осадка будет происходить по всему 20 межэлектродному пространству, причем в местах, где мсжэлсктродное расстояние меньше, набор осадка закончится раньше, и электроды в этой зоне необходимо разомкнуть, Размыкание электродов осуществляют по мере наполнения межэлектродного пространства до тех пор, пока формирование не будет закончс но.Формула изобретенияУстройство для электрофоретического формования изделий, включающее ванну с суспснзией и составные фигурные электроды, соединенные с источником постоянного тока и выполненные с электроизолирующим слоем на поверхностях, не участвующих в формовании, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изделий и снижения энергозатрат, составные части электродов выполнены чередующимися по полярности и снабжены электрическими размыкателями.