Аустенитная нержавеющая сталь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советскнн Социалистицеских Республик(б 1) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 08.01.74 (21) 1985520/ 1. К 22 присоединением 3) Приоритетявки 3 е Гасудор Совета оо дел и(43) Спубликовано 05,07.76,Бюллетень %25 (53) УДК669.14.018.2 (4 о) Дата опубликования описания 23.10.76 Ю. Д, Симки. П, Алфе ов, С.И А, Д, Белов, Ю. В. Вилим, ВА. Г. Нелидина, М. ф. БарсукВ, В, Лебедеве, Н, ф, ГарикГ. В, Котылевский, В. П, Ма ров, Ко Ве 72) Авторы изобретени айл ых, М,Г. Са н, Н.В,Дяд тшек,и В. В па,Сухаре ов, Н.С, хов, Б, И радский ордена Трудового енсовета, Научно-производстЗнамя труда" и Государственный Ленинг 71) Заявителиим ЛКрасного Знамвенное объеинститут пр ени технологический институтнени е арматуростроенияладной химии.)АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕРШАЯ СТАЛЬ Изобретение относится атериалов, обладающих поционными свойствами и сбр области изысканияпшенными антифрикбатываемостью рея работы в услоле альное ) 2,гХ(е лез енных ессив заиием и предназ виях воздействия Сталь име х сред,щие свойства; Предел нрочностПредел текучестОтносительное уОтносительное сУдарная вязкост вестнылада ющи по стенитные нержавеющие выщенной обрабатыва ь 10 Х 18 Н 9 ТЛ с д та 111. Однако эта с только в литом со иженными механичес с ли, обтью,ками м апример сталеры иъисмуприменятьсяобладает пон обав 10 таль стоякими;нии ;сво аль обладает недостаточ ротивозаднрными н антитвами и обрабатываемооднако та высокими ционными ноЬ,фритью йс Известна такж Углеродсталь состава, весЖДо 0,12 резанием. ретения ухудше повышение этих хаия механических и к Кремн До,терн рози пред тита ные соот йст рганец 1 2 17-199- 11 телл ежду Никел енный номитетнннстров СССРизооретеннйнрытнй Цель изоб стик без онных св ложенная н, ниобий металлы, ношении гле род, кгм/мм54 р кг/мм 28 линение,% 52 ;кение,% 60 э Он кгм/см2 Зто достигается тем, чт дополнительно содержит ден, медь, редкоземель, висмут при спедующеь компонентами, вес,",:.0,01- 0,3520415 4 ф ормула изобретения КремнийХромНикель Аустенитная нержавеющая сталь, содержащая углерод, кремний, хром, никель, марганец, селен, железо,. о т л и ч а ю щ а я с я тем, чтос целью повышения противозадирных и антифрикционных свойств, а также об; рабатываемости резанием без ухудшения; механических и коррозионных свойств, она дополнительно содержит титан, ниобий, молибден, медь, редкоземельные металлы,тел- лур, висмут, при следующем соотношении между компонентами, вес.%Углерод 0,01-0,35. МарганецТитан Ниобий Молибден 0,2 4 Кремний 0,1-3 Редкоземельныеметаллы 11 - 25 0,08 - 0,5 0,1 - 0,283) Селен 0,01-.0,18 Теллур Висмут Железо 0,5 -. 180,3-30,2-1,8 0,05-0,15 Остальное Ниобий В качестве примесей сталь может содержатьсеру й фосфор в количестве 0,01-0,05 вес,%,каждого.Ф Молибден О 2 402- 4,Медь Сталь имеет следующие свойства: Предел прочности, кг/мм Предел текучести, кг/мм Относительное удлинение,% Относительное сужение,% Ударная вязк сть, кгм/см; 63-68 33-43 47-82 47-78 10 24,. 0,1 - 0,25 0,01-0,15 0,05 0,15,Селен Теллур Висмут Железо Остальное Противозадирные свойства предложенно;40стали. в 1,8-3 раза выше, чем известной,Стойкость инструмента при обработкеэтой стали повышается в 1,8-4 раза по1сравнению со стойкостью инструмента прирезании известной стали,. Составитель В. Брострем Редактор О. Филиппова ТехредС. Габовда: Корректор Т, Кравченкоаказ 4248/198, Тираж 789 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская набд. 4/8 филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная 4 0,1 - 3 11 - 25 3 -20 0,5 -18 0,3-3 0,2- 1,5 ХромНикельМарганецТитан Редкоземельные металлы 0,08-0,8 Источники информации, принятые во внимание при экспертизеф1, Авторское свидетельство 267433,клф 40 ву 39/20 р 09 е 06 е 66 а2. ГОСТ 8632-61, таль Х 18 Н 1 ОЕ,
СмотретьЗаявка
1985520, 08.01.1974
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. ЛЕНСОВЕТА, НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ АРМАТУРОСТРОЕНИЯ "ЗНАМЯ ТРУДА", ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ ПРИКЛАДНОЙ ХИМИИ
БЕЛОВ АНАТОЛИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ВИЛИМ ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, АЛФЕРОВ ВЛАДИМИР ПЕТРОВИЧ, СИМКИН ЮРИЙ ДАВИДОВИЧ, НЕЛИДИНА АНАСТАСИЯ ГЕОРГИЕВНА, БАРСУКОВ МИХАИЛ ФЕДОРОВИЧ, КОСЫХ СЕРАФИМ ИВАНОВИЧ, САРАЙЛОВ МИХАИЛ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛЕБЕДЕВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, ГОРШКОВ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, ИЛЬИН НИКОЛАЙ СТЕПАНОВИЧ, ДЯДЮША НАТАЛИЯ ВАЛЕНТИНОВНА, КОТЫЛЕВСКИЙ ГЕННАДИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, МАХОВ ВАЛЕНТИН ПЕТРОВИЧ, ВЕЛИШЕК БОРИС ИОСИФОВИЧ, СУХАРЕВ ВЛАДИМИР ВЯЧЕСЛАВОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 38/58
Метки: аустенитная, нержавеющая, сталь
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-520415-austenitnaya-nerzhaveyushhaya-stal.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Аустенитная нержавеющая сталь</a>
Способ сварки плавлением меди со сталью
Номер патента: 1518097
Опубликовано: 30.10.1989
Автор: Беляев
МПК: B23K 9/16
Метки: меди, плавлением, сварки, сталью
...контрольную заварку стыка швом 3 с последующим определением содержания в шве 3 железа (химическим или спектральным анализор ) . По наличию содержания железа в металле шва 3 рассчитывают геометрические размеры металлической вставки 4 (с учетом ее установления на всю глубину будущего шва) и производят сборку промышленного изделия пол сварку с контролем положения луги на мелной кромке с учетом толшины вставки 4.1518097 формула изобретения Угол загибаобразцов,град Предел Наличие железа в алюминия прочносности обтрещин всоединещве,мдс.Е В ЫВР т ма с .,.207 219 275 294 289 191 64 72 167 180 175 121 0,9 1,9 2,3 2,7 3,1 ЕстьЕстьНетНет 2,4 2,7 3,0 3,4 НетЕсть После сборки производят сварку изделия на полученном ранее режиме и осушествля. ют...
Способ получения нержавеющей стали с ниобием
Номер патента: 962323
Опубликовано: 30.09.1982
Авторы: Беляков, Бородин, Бушмелев, Быстров, Губин, Данилюк, Костюк, Минченко, Мирошниченко, Петров, Сивков, Тюрин, Ширяев, Шурыгин
МПК: C21C 7/10
Метки: нержавеющей, ниобием, стали
...шлака проводят приатмосферном давлении путем присадок наего поверхности смеси порошкообразногоалюминия и плавикового шпата при соотношении их расходов (1 - 1,3): (5 - 8).Легирование металла ниобием производятпосле ввода раскислителей путем присадкив ковш феррониобия в количестве 5,0 - 8,0 кг/т.После ввода феррониобия и набора вакуума (5 - 10 мм рт. ст,) металл перемешиваютаргоном в течение 4 - 5 мин с расходом1,25 - 1,50 нм /т.ч.Указанные температуры конца вакуумногообеэуглероживания способствуют как эффективному предварительному раскислению металлауглеродом, так и формированию жидкоподвижного и, следовательно, обладающего высокой раскислительной способностью шлака, чтоминимизирует угар ниобия в процессе вводапоследнего...
Способ сварки плавлением меди со сталью
Номер патента: 1447596
Опубликовано: 30.12.1988
Метки: меди, плавлением, сварки, сталью
...располагаются на одном уровне, Источником теплар напреемер электрической дугой. электронны лучом, лазерным лучом, действуют на внешнюю боковую поверхность медной кромки в области стального выступа 2 и расплавляют их, Эффект достигается эа счет того, что выступ 235 расплавляется частично или полностью, в результате чего образуется шов необходимого состава: медная основа с включениями стали 5-45 вес.7. Сварные соединения меди со сталью, имеющие данный состав шва, имеют высокую механическую прочность и работоспособность при термоциклических нагрузках, так как железо упрочняет силы межатомной связи в кристаллической решетке меди и уменьшает величину зерна.П р и м е р, Соединяют, детали из меди марки ИБ и стали марки 10864-БИ, Толщина...
Способ восстановления магнитных свойств холоднокатаной ленты из анизотропной электротехнической стали
Номер патента: 1601149
Опубликовано: 23.10.1990
Авторы: Брашеван, Бутенин, Владимиров, Федорова
МПК: C21D 8/12
Метки: анизотропной, восстановления, ленты, магнитных, свойств, стали, холоднокатаной, электротехнической
...уровнем исходных магнитных свойств после резкиподвергают отжигу в температурноминтервале 800-820 С в атмосфере азогав течение 6,8 и 12 ч, Для сравненияпроводят отжиги в атмосферах, использованных в известном способе: на воз1601149 Т а б л и ц а 1 1 агнитные свойства стали после отжига Магнитные свойства Атмосфераотжига ремя тали в исходном состоян Р 7(50 фВт/кг Ф ЬВоо фТл 00 ф 7/50л Вт/кг 5 о Р,таво л Вт/кг1, 581 ь 58 1 58 О, 18 О, 19 0,17 0,20 0,20 О, 19 О, 17 0,18 О, 16 0,05 0 05 1,63 1,16 1,63 1,15 1,63 1,171,67 1,10 1,67 1,10 1,67 1,11 1,67 1,05 1,67 1, 041,67 1,06 1,34 Азот1 ф 1 и 1,341,50 1,50 1 50 0,05 1,62 1,62 1,62 1,65 1,65 1 65 0,05 0,05 0,05 1,22 1,22 122 8 12 б Магнитные свойства стали после отжига Магнитные свойст стали в...
Приспособление для определения магнитных свойств целых листов стали
Номер патента: 43197
Опубликовано: 31.05.1935
Автор: Кузнецов
МПК: G01N 27/72, G01R 33/12, H01F 13/00
Метки: листов, магнитных, свойств, стали, целых
...образуемого испытуемыми листа. ми, согнутыми в полуокружности; Зи 4 - места стыков между верхней и нижней частями замкнутого сердечника, образуемые наложением верхних и нижних лиКузнецова, заявленному 21перв,149672). опубликовано 31 мая 1935 года. стов внахлестку, 5 и б - намагннчивающая и измерительная обмотка аппарате, сидящие на замкнутом сердечнике из испытуемых листов; 7 - измерительный прибор, например, баллистический гальванометр, в цепи измерительной обмотки; 8 - двойной полюсный переключатель; 9 - амперметр; 10 - делитель напряжения; 71 - источник постоянного напряжения.Для определения ваттных потерь в испытуемых листах в зависимости от величины магнитной индукции при каждой данной частоте применяется схема по фиг. 2....
Предыдущий патент: Магнитотвердый сплав
Следующий патент: Способ нанесения металлических покрытий
Случайный патент: 188497