Способ вакуумной поперечно-винтовой прошивки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
о-л.и-с - А и и и ИЗОБРЕТЕКИЯ Союз Сове 1 ских Соцналнстнцесннх Респубпнк) М, Кл.зВ 21 В 19/06 Ь 21 В 9/00 ГйяРфст 5565 ВЙ ааи 5 патаааата ая 5 втра Эаа дв 55 ан 55 мброьаав ат 55 фипй(53) УДК 621 774 ,353,061(088.8 ень %25 ия 130.07,76 46) Дата опубликоваиия о пов, В, И. Гладков, А. П, Коликов, С, А,Козервдский М, А. Бондарев, А, М. Уманский и А, А. Снегире 2) Авторы изобретен ордена Трудового Красного Знамен 5 инсти стали и сплавов х(54) СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ПОПЕРЕЧНО-В х трубопрохвтся прохвтхи ме трубных заготперечной-винтося в том, что те м прошивают тие передносквло хритичесхог м разрушается исходит всхрыным талл ормпруемого роизводитель а охватывания правхой, снижаПрошима в закритической области обжатий проводит х преждевременному тию полости, и хак следствие, в случае прокатки на воздухе к ухудшению качества внутренней поверхности гильз образованию на ней плен, трещин, Т образом, интенсификация процесса прошивки путем увеличения обжвтий при прокат на двухвалховых стопах на воздухе ограни чивается выполнением условия Ц;=5 ЖрИзвестно тахже, чтг. тех 55;логиче ,струмент при обработке металлов д в вакууме (например, оправка прсш а в целом,елью изобретения ества внутренней и улучшения условий Для этого предложе рошивку в вакуум ед носком оправки, есс вскрытся, повьппениеости гильз пуработы оправох. н способ, по которое ведут с об 5 ятнямиПРЕВЫИП 5 ЮШИГч 555 КРИ ,2-1,5 раза. явл яе оверхн ы, иахим м п схие значения в ч Предлагве 5 цем: звгото нвпример, м) нв 5 реРяю 1 и ваку -му из олибд 1Изобретение относитсяму производству и касаетла в вакууме,Известен способ прохатхвох на вакуумном стане повой прокатки, заФ 5 ючвюшийзаготовку нагревают, а затаким образом, чтобы обж( 5 ) оправки не превышзначения (Бхр), прн котороосевая зона заготовки (протие полости). " стана) работает в тяжелых условиях. Тесное взаимодействие поверхностей инструмента и металла приводит к интенсивному разогреву поверхности инструмента, х обрвзованию очагов схватывания, навару (налипанию) металла нв инструмент, х снижению прочностных свойств материала инструмента, Это, в свою очередь, обуславливаетснижение качества внутренней поверхностипрошитых гильз, затрудняет пропессч 5 рошивхи, в в ряде случаев делает его невозмож3умной нагревательнМ печи станапоперечно-винтовой прокатки, транспортируют по специальной проводке к рабочим валкам и деформируют валками на оправке таким об разом, чтобй обжатие перед носком оправки Уо было больцъ критического Пкр в 1,2-1,5 раза. При значениях Б;=1,2 Оку способ недостаточно аффекТивен, при бакр более, чем в 1,5 раза, не обеспечивается , полного заваривания микродефектов на Внутренней поверхности, снижается качестве гильз. 52 ОЫ 1 формула изобретенияФСпособ вакуумной поперечно-винтовойпрошивки, содержащий цефбрмацию валками наоправке нагретойв вакууме заготовки, о тл н ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества внутренней поверхности гильз путем улучшения условий работыоправок, деформацию осуществляют призначениях обжатий перед носком оправки,составляющих 1,2-Г,5 от критических зна-чений, Составитель. Л. Матурина
СмотретьЗаявка
2113190, 14.03.1975
МОСКОВСКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
ПОТАПОВ ИВАН НИКОЛАЕВИЧ, ГЛАДКОВ ВАДИМ ИСАКОВИЧ, КОЛИКОВ АЛЕКСАНДР ПАВЛОВИЧ, КОЗЕРАДСКИЙ СТАНИСЛАВ АЛЕКСАНДРОВИЧ, БОНДАРЕВ МИХАИЛ АЛЕКСАНДРОВИЧ, УМАНСКИЙ АРКАДИЙ МИХАЙЛОВИЧ, СНЕГИРЕВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21B 19/06
Метки: вакуумной, поперечно-винтовой, прошивки
Опубликовано: 05.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-520141-sposob-vakuumnojj-poperechno-vintovojj-proshivki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ вакуумной поперечно-винтовой прошивки</a>
Способ смазки внутренней поверхности гильзы
Номер патента: 603451
Опубликовано: 25.04.1978
Авторы: Друян, Иванов, Кармазин, Милов, Онищенко, Пастернак, Умеренков
МПК: B21B 45/02
Метки: внутренней, гильзы, поверхности, смазки
...металла, повышению износостойкости инструмента.Варьирование угла подачи воздушно-смазочной, струи необходимо при прокаткв труб различной длины, с увели тением длины трубы угол подачи уменьшают. При прокатке труб длиной до 15 м оптимальный угол подачи смазки составляет 10 при рабочем давлении603451 Составитель Г. РостковРедактор Т. Фадеева Техред А. АлатыревКорректор А. Кравченко Заказ 1967/11 Тираж 1087 ПодписноеННИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Лс 35, Раушская набд 7 4/5 Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул,Проектная, 4 в воздушной магистрали 6-7 атм, при прокатке труб длиной до 1,0 м оптимальный угол подачи 35-50 о при давлении 1,2-1, 5 атм.Подача смазки на...
Способ упрочняющей обработки внутренних поверхностей металлических деталей и инструмент для его осуществления
Номер патента: 1803313
Опубликовано: 23.03.1993
МПК: B24B 39/02
Метки: внутренних, инструмент, металлических, поверхностей, упрочняющей
...переходе контакта с одного упрочняющего элемента на другой,В процессе обработки изделие остается неподвижным, а инструменту, введенному в зону обработки, сообщают вращательное движение с постоянной скоростью в 1, а такх 1 е продольное перемещение вдоль оси цилиндра с постоянной скоростью Ч.Под действием центробежных сил ролик 1 прижимаются к обрабатываемой поверхности и, прокатываясь по ней, производят Шаговый микронаклеп поверхности цилиндра с шагом, равным расстоянию между упрчняющими элементами на роликах. При продольном перемещении роликов вдоль ои изделия (детали) происходит перекрытйе свободных зон и создается однородный мозаичный рисунок с постоянным мозаичнм рисунком на всей обрабатываемой поверхности.Число упрочняющих...
Способ остекловывания внутренней поверхности стальных труб
Номер патента: 939593
Опубликовано: 30.06.1982
Авторы: Данченко, Заяц, Ивченков, Кармазин, Онищенко, Острик, Пастернак, Садовский, Умеренков
МПК: C23D 5/00
Метки: внутренней, остекловывания, поверхности, стальных, труб
...теплосмен до разрушения при ЗОООС Образец Прототип Предла- гаемый 15(2%-ное обжатие) 8 (2-ное 7 обжатие) 1,8 2,2 16 (4-ное обжатие) 8 (4-ное 8 обжатие) 1,5 2,0 14(6-ное обжатие) 7(6-ное обжатие) 1,2 2,0 стеклянное покрытие толщиной 0,8 мм,выдерживающее 10 ударов.60 Иэ данных таблицы следует, чтопо сравнению с прототипом, термостойкость и прочность (адгезйя покрытия к металлу) стеклопокрытия,полученного по предлагаемому спосо 65 бу повысилаСь в 2 раза,Прототип Предлага- емый При обжатии менее 2 и более 6 получается менее прочное покрытие, в первом случае из-за его пористости, а во втором - иэ-за недостаточной толщины. При обжатии 1 получено стеклянное покрытие толщиной 1,8-2 мм которое выдерживает.12 ударов силой 0,1...
Способ очистки внутренней поверхности ферромагнитных труб
Номер патента: 995911
Опубликовано: 15.02.1983
Автор: Беляев
МПК: B08B 9/04
Метки: внутренней, поверхности, труб, ферромагнитных
...беспрепятственно проникатьвнутрь трубы магнитному полю, которое всвою очередь приводит в движение инструмент, находящийся внутри трубы.При обработке труба может иметь температуру значительно выше точки Кюри,верхним пределом которой является температура плавления металла, так, например, труба может обрабатываться непосред- .ственно после горячей пластической деформации без дополнительного нагрева, если еетемпература продолжает оставаться вышеточки Кюри,В ферромагнитную трубу помещают ин 50струмент и герметизируют ее с помощьюконусных пробок. Откачивают воздух, создают вакуум, затем заполняют инертнымгазом, Кольцевым индуктором нагреваютучасток трубы до температуры на пять градусов выше точки Кюри и перемещают индуктор вдоль трубы,...
Установка для очистки внутренней поверхности труб
Номер патента: 1622036
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Петренко, Форманский
МПК: B08B 9/00
Метки: внутренней, поверхности, труб
...промежуточных шестерен 21 и 22. Для останова вращения по окончании процесса очистки при отключении электродвигателя предусмотрена тормозная муфта 23.Подача моющей. жидкости из ванны осуществляется насосом 24 посредством трубопровода 4 через вихревые трубки 25, обусловливающие закрутку моющего потока внутри трубы 3. В центральную часть моющего потока через трубопровод 5 подается газ, например сжатый воздух. Для предотвращения утечек моющего раствора в крышке 26 предусмотрено уплотнение 27, а в вихревой трубке 25 - уплотнение 28, а также манжетное уплотнение 29. Для загрузки и выгрузки очищаемых труб предусмотен манипулятор 30.Установка работает следующим образом,После срабатывания механизма 7 зажима шток 9 гидравлического цилиндра...
Предыдущий патент: Дифференциально-групповой привод редукционного стана
Следующий патент: Дорновый замок подающего аппарата пилигримового стана
Случайный патент: Центробежный аппарат для сгущения шлама