Станок для разборки и сборки диафрагменного узла
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1537551
Авторы: Ивченко, Кибальников, Кожевников, Лавров
Текст
(51)5 В 29 С 35 04 33 7 КОМИТЕТ ОТНРЬ 1 ТИЯ ГОСУДАРСТВЕНКЬПО ИЗОБРЕТЕНИЯМПРИ ГКНТ СССР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТ ЕЛЬСТВ ВТОРСКО Сл(71) Волжский шинный завод им. 50-летия СССР(54) стАноК Для РАзБоРКи и сБоРКиДИАФРАГМЕННОГО УЗЛА(57) Изобретение относится к производствушин и предназначено для замены изношенной эластичной диафрагмы, используемой вформаторах - вулканизаторах для изготовления пневматических шин, на новую. Цельизобретения - повышение производительности станка и качества сборки диафрагменного узла. Для этого станок снабжен подвижной вдоль стойки 12 кареткой 16 с приводом 17 перемещения. На каретке 16 смонтирован горизонтальный вал 23 с меха. низмом поворота. Стойка 12 в верхней части имеет поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн 13 с аксиально подвижным зажимом 14 для обжатия бортов диафрагмы 7. Захват для фиксации бортового кольца диафрагменного узла выполнен в виде стола 27 с гнездом для приема последнего и фиксатором 29. Привод 17 связан с кареткой посредством плиты 19 с отверстиями для направляющих стоек 20 каретки и дистанционных втулок 21. Станок обеспечивает быструю и точную установку диафрагменного узла и равномерное обжатие бортов эластичной диафрагмы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.51015 Изобретение относится к производству шин и предназначено для замены изношенной эластичной диафрагмы, используемой в форматорах-вулканизаторах для изготовления пневматических шин, на новую. Целью изобретения является повышение производительности и качества сборки диафрагменного узла за счет быстрой и точной установки диафрагменного узла на станок и равномерного обжатия бортов диафрагмыы.На фиг. 1 изображен станок для разборки и сборки диафрагменного узла в положении разборки в сбор верхнего борта диафрагмы; на фиг. 2 -- то же, в положении разборки-сборки нижнего борта диафрагмы; на фиг. 3 - диафрагменный узел в сборе.Станок для разборки и сборки диафрагменного узла содержит станину 1, вертикально установленный в ней силовой цилиндр 2, на конце штока 3 которого выполнена опорная втулка 4, взаимодействующая в процессе работы с опорным диском 5 или с верхним зажимом 6 диафрагменного узла. Последний, кроме того, включает эластичную диафрагму 7, бортовое кольцо 8, нижний зажим 9 и центрируюший диск 10. Борта эластичной диафрагмы 7 закреплены в кольцевых пазах соответственно между верхним зажимом 6, центрирующим диском 10 и нижним бортовым кол;- цом 8, нижним зажиМом 9 посредстьом крепежных элементов, например болтов 11.На станине 1 вертикально жестко закреплена стойка 12, в верхней части которой смонтирован поворотный в горизонтальной плоскости кронштейн 13. На последнем шарнирно установлен зажим 14 для обжатия бортов диафрагмы 7 со средством перемещения в виде силового цилиндра 15.На стойке 12 размещена каретка 16 с возможностью вертикального перемещения в направляющих пазах. Привод перемещения каретки 16 выполнен в виде силового цилиндра 17, закрепленного на станине 1, шток 18 которого связан с кареткой 16 через плиту 19 с отверстиями для направляющих стоек 20, закрепленных на нижней части каретки 16 и дистанционных втулок 21, размещенных между кареткой 6 и плитой 19 на направляющих стойках 20.На вертикально-подвижной каретке 16 в подшипниковых узлах 22 смонтирован горизонтальный вал 23 с механизмом поворота. Механизм поворота состоит из установленного на каретке 16 силового цилиндра 24, на штоке которого выполнена зубчатая рейка 25, связанная с шестерней 26, закрепленной на горизонтальном валу 23. На конце горизонтального вала 23 смонтирован захват для фиксации бортового кольца 8 диафрагменного узла, выполненный в виде приемного стола 27 и с гнездом 28 для приема диафрагменного узла и фиксатора 20 25 30 35 40 45 50 55 29, препятствующего выпадению бортового кольца 8 из гнезда 28, а на другом конце горизонтального вала 23 закреплен барабан 30, связанный гибкой связью с грузом-противовесом 31.Станок для разборки и сборки диафраг. менного узла работает следующим образом.В исходном положении шток 3 силового цилиндра 2 и каретка 16 находятся в нижнем положении, приемный стол 27 - в горизонтальном положении гнездом 28 вверх, зажим 14 отведен в сторону,Диафрагменный узел с изношенной эластичной диафрагмой 7 подается на станок, При этом бортовое кольцо 8 вводится в гнездо 28 приемного стола 27 и фиксирует от выпадения фиксатором 29,В поршневую полость силового цилиндра 2 подается рабочая среда, шток 3 поднимается. Цилиндрический выступ а опор ной втулки 4 вводится в отверстие б верхнего зажима 6, и выдвигающийся шток 3 поднимает центрирующий диск 10, верхний зажим 6 и расправляет эластичную диафрагму 7, зажатую в рабочем положении болтами 11.К диафрагменному узлу, подготовленному к демонтажу эластичной диафрагмы, подводится поворотный кронштейн3 с шарнирно подвешенным на его конце силовым цилиндром 15 и зажимом 14. В поршневую полость силового цилиндра 15 подается рабочая среда и зажим 14 опускается. В нижнем положении зажим4 контактирует с верхней поверхностью центрируюшего диска 10 (фиг 1)Под действием двойного усилия от силового, цилиндра 2 на верхний зажим 6 и силового цилиндра 15 на центрируюший диск О - борт эластичной диафрагмы 7 равномерно обжимается. Болты 11, соединяющие центрирующий диск 10 и верхний зажим 6, отвинчиваются каким-либо известным устройством, например гайковертом, В силовом цилиндре 15 из поршневой полости рабочая среда сбрасывается и подается в его штоковую полость. Шток с зажимами 14 поднимается, поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром 15 отводится из рабочей зоны в исходное положение.С помощью подъемного устройства (не показано) центрирующий диск 10 с диафрагменного узла снимается, верхний борт эластичной диафрагмы 7 выводится из кольцевого паза верхнего зажима 6, последний подъем ны м устройством сни мается с выступа а опорной втулки 4 и отводится подъемным устройством (не показано) из рабочей среды.В силовом цилиндре 2 из поршневой полости рабочая среда сбрасывается и подается в его штоковую полость, шток 3 движется вниз и выходит из полости эластичной диафрагмы 7.10 20 25 40 45 50 55 5В поршневую полость силового цилиндра 17 подается рабочая среда, шток 18 цилиндра, несущий на своем верхнем конце плиту 19, поднимается. Плита 19, с лежащими на ней дистанционными втулками 21, перемещается вверх в направляющих стойках 20. После выбора свободного хода, предусмотренного для разборки и сборки узлов эластичных диафрагм других типоразмеров, отличающихся габаритами по высоте, дистанционные втулки 21 подходят к нижней поверхности основания каретки 16 и, контактируя с ней, передают усилие перемещения на движение каретки 16 вверх.Каретка 16 с закрепленными на ней механизмами, приемным столом 27 и диафрагменным узлом по стойке2 поднимается.При подходе каретки 16 к верхнему положению в поршневую полость силового цилиндра 24 подается рабочая среда, шток с зубчатой рейкой 25 перемещается вниз и находящаяся в зацеплении с зубчатой рейкой 25 шестерня 26 поворачивает горизонтальный вал 28 и стол 27 с эластичной диафрагмой 7 на 180, устанавливая узел эластичной диафрагмы в рабочее положение для демонтажа нижнего борта эластичной диафрагмы 7.При этом на барабан 30 наматывается трос, соединенный с грузом-противовесом 31, помогая повороту стола 27.На выступ а опорной втулки 12 надевается опорный диск 5. В силовом цилиндре 2 производится переключение подачи рабочей среды, из штоковой полости рабочая среда сбрасывается и подается в его поршневую полость. Шток 3 с установленным на нем опорным диском 5 поднима-. ются. В верхнем положении конусный выступ опорного диска 5 входит в центральное отверстие нижнего зажима 9, центрируя вертикальную ось силового цилиндра 2 с вертикальной осью стола 27 и диафрагменного узла, установленного на нем.Поворотный кронштейн 13 с шарнирно- подвешенным на его конце силовым цилиндром 15 поворачивается в рабочее Положение, при котором вертикальная ось силового цилиндра 15 совмещается с вертикальной осью стола 27.В силовом цилиндре 15 из штоковой полости рабочая среда сбрасывается и подается в его поршневую полость. Шток с закрепленным на его конце зажимом 14 опускается. В нижнем положении нижняя поверхность зажима 14 контактирует с поверхностью бортового кольца 8, передавая усилие силового цилиндра 15 через зажим 14 на бортовое кольцо 8 (фиг. 2). Под действием двойного усилия от силового цилиндра 2 на зажим 9 и силового цилиндра 15 на бортовое кольцо 8 нижний борт эластичной диафрагмы 7 равномерно обжимается, снимая распорное усилие с болтов 11. Последние соединяющие бортовое кольцо 8 и зажим 9, отвинчиваются. 6Затем силовым цилиндром 15 зажим 14поднимается, поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром 15 отводятся из рабочейзоны в исходное положение.Силовым цилиндром 2 шток 3 с зажимом 9 и лежащей на нем эластичной диафрагмой 7 опускается, Зажим 9 выходитиз бортового кольца 8, открывая паз с бортом эластичной диафрагмы 7. На расстоянии, достаточном для демонтажа борта эластичной диафрагмы 7 из паза зажима 9,подача рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра 2 приостанавливается, с помощью приспособления бортэластичной диафрагмы 7 выводится из паза зажима 9. В штоковую полость силового цилиндра 10 снова подается рабочаясреда и шток 3 с зажимом 9 продолжает движение вниз в полость эластичнойдиафрагмы. Демонтированная изношеннаядиафрагма 7 выводится из опускающегосянижнего зажима 9 и снимается со станка.Силовым цилиндром 2 шток 3 с лежащим на опорном диске 5 нижним зажимом9 поднимается. При этом в последний вводится борт новой эластичной диафрагмы 7.С подходом нижнего зажима 9 к верхнемурабочему положению борт эластичной диафрагмы 7 входит в кольцевую проточку нижнего зажима 9. Подача рабочей среды впоршневую полость силового цилиндра 2приостанавливается. Борт эластичной диафрагмы равномерно расправляется в кольцевой проточке нижнего зажима 9. В поршневую полость силового цилиндра 2 снова подается рабочая среда, шток 3 с надетой назажим 9 эластичной диафрагмой 7 продолжает движение вверх. В крайнем верхнемположении кольцевая проточка зажима 9 входит в бортовое кольцо 8, образуя кольцевой паз для обжатия и удержания борта эластичной диафрагмы 7.Поворотный кронштейн 13 с шарнирноподвешенным на его конце силовым цилиндром 15 поворачивается в рабочее положение, при котором вертикальная ось последнего совмещается с вертикальной осью прием нопо стола 27. Силовым цилиндром 15зажим 14 для обжатия бортов диафрагмыопускается. В нижнем положении зажим 14контактирует с поверхностью бортового кольца 8. Под действием двойного усилияот силового цилиндра 2 на зажим 9 и силового цилиндра 15 на бортовое кольцо 8борт эластичной диафрагмы 7 равномернообжимается в кольцевом пазу, образованномбортовым кольцом 8 и зажимом 9. В отверстия по окружности кольца 8 вводятся болты11 и с помощью известного устройства(например, гайковерта) ввинчиваются в зажим 9 и равномерно под заданным усилием обтягиваются. После этого силовым цилиндром 15 зажим 14 поднимается. Поворотный кронштейн 13 с силовым цилиндром15 отводится из рабочей зоны в исходное положение,7Монтаж борта эластичной диафрагмы 7 в центрирующем кольце 1 О и верхнем зажиме 6 на станке аналогичен описанному и производится при работе узлов станка в обратном порядке.5Станок обеспечивает быструю и точную установку диафрагменного узла, равномерное (без местных пережимов) обжатие бортов эластичной диафрагмы в пазах верхнего и нижнего зажимов, чем достигается повышение качества собираемого изделия. 10 Станок имеет небольшие габариты, что позволяет расширить зону обслуживания при работах по замене изношенной диафрагмы на новую и обеспечивает его обслуживание с одного рабочего мета.15 Формула изобретения 1. Станок для разборки и сборки дивфрагменного узла, содержащий вертикаль,но установленный на станине силовой ци линдр, закрепленный на штоке последнего опорный диск, стойку с соосно расположенными захватом фиксации бортового кольца диафрагменного узла, смонтированным на Горизонтальном валу, связанном с механизмом поворота, и зажимом для обжатия бортов диафрагмы со средством перемещения,1537551отличающийся темчто, с целью повышенияпроизводительности станка и качества сборки диафрагменного узла, он снабжен подвижной вдоль стойки кареткой с приводомперемещения, на которой смонтирован горизонтальный вал с механизмом поворота,а стойка жестко закреплена на станинеи снабжена в верхней части поворотнымв горизонтальной плоскости кронштейном,на котором установлен зажим для обжатиябортов диафрагмы со средством перемещения.2. Станок по п. 1, отличающийся тем,что привод перемещения связан с кареткойпосредством плиты с отверстиями для направляющих стоек, которые выполнены в нижней части каретки, и дистанционных втулок,размещенных между кареткой и плитой нанаправляющих стойках,3. Станок по и. 1, отличающийся тем,что захват для фиксации бортового кольцадиафрагменного узла выполнен в виде столас гнездом для приема диафрагменного узла и фиксатором.4, Станок по п. 1, отличающийся тем,что он снабжен смонтированным на горизонтальном валу со стороны, противоположной захвату, барабаном и соединенным сним гибкой связью грузом-противовесом.Составитель А. ТеплюкТехред И. Верее Корректо Тираж 521 Подписи ного комитета по изобретениям и открытиям и Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 тельский комбинат Патент, г. Ужгород, ул.
СмотретьЗаявка
4401554, 01.04.1988
ВОЛЖСКИЙ ШИННЫЙ ЗАВОД ИМ. 50-ЛЕТИЯ СССР
ИВЧЕНКО ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЛАВРОВ ВАЛЕНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ, КОЖЕВНИКОВ ЕВГЕНИЙ АЛФЕЕВИЧ, КИБАЛЬНИКОВ НИКОЛАЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B29C 33/70, B29C 35/04
Метки: диафрагменного, разборки, сборки, станок, узла
Опубликовано: 23.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-1537551-stanok-dlya-razborki-i-sborki-diafragmennogo-uzla.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Станок для разборки и сборки диафрагменного узла</a>
Предыдущий патент: Устройство для изготовления резиновых полых изделий
Следующий патент: Зажимно-растяжное приспособление к прессу для вулканизации конвейерных лент
Случайный патент: Крепь горных выработок