Устройство для доводки тонких фасонных деталей
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕеЕЛЬС 1 ВУ р 5 203 Соаз Соввтскнк Свцналнстическнх Республикием заявкис присосди 1) Приорите Государственный комитетСовета Министров ССС(088.8)16 публиковано 30.04,76, Бюллетень ата опубликования описания 08 о делам изобретен н открытий(54) УСТРОЙСТВО ЛЯ ДОВОДКИ ТОНКИХ ФАСОННЫХ ДЕТАЛЕооласт нно к деталей ки тонк Изобретение относится к и технологии приборостроения, а име средствам изготовления особо точных , и может найти применение для довод их фасонных деталей с выступами.Широко известны плоскодоводочные станки, в которых детали устанавливаются на опорную плиту, притир прижимает детали к плите и, перемещаясь и базируясь по деталям, производит при помощи абразивной пасты или суспензии съем материала с обрабатываемой поверхности.Однако указанные станки непригодны для доводки тонких фасонных деталей с выступами вследствие повышенной неустойчивости движения притира по поверхностям тонких нежестких деталей, ограниченных выступами. Неустойчивость движения притира приводит к снижению точности по равнотолщинности и местным дефектам на отдельных участках, особенно у выступов,Целью предложенного изобретения является обеспечение точности по равнотолщинности рабочих поверхностей тонких фасонных деталей.Эта цель обеспечивается тем, что притир подвешен к подвижной каретке с возможностью параллельного перемещения в вертикальной плоскости, например, при помощи плоских пружин, а опорная плита снабжена направляющими для перемещения каретки вгоризонтальной плоскости и имеет выступ дляустановки деталей, причем установочная поверхность выступа опорной плиты, плоскостьд направляющих и опорная поверхность притира выполнены в одной плоскости,На фиг. 1 представлено устройство в общемвиде; на фиг. 2 - сечение по Л - Л па фиг. 1,Устройство содержит притир 1, установлен 10 ный на подвижной каретке 2 с возможностьюего парллельного перемещения в вертикальной плоскости с базированием по обрабатываемым деталям 3. Возможность параллельного перемещения притира обеспечивается за15 счет плоских пружин 4. Опорная плита 5 имеет выступ 6 для установки деталей и снабжена направляющими для перемещения каретки в горизонтальной плоскости. Установочнаяповерхность выступа 6 опорной плиты, плос 20 кость направляющих 7 и опорная поверхностьпритира 1 выполнены в одной плоскости.Это позволяет обеспечить строгую параллельность рабочей поверхности притира установочной поверхности вьгступа за счет предварительной доводки, во-первых, плоскостиопорной плиты 5, включающей установочнуюповерхность выступа 6 и плоскость направляющих 7, и, во-вторых, плоскости каретки 2,включающей опорную и рабочую поверхности30 притира 1, что в конечном счете повышает512031 фиг.1 точность по равнотолщинности готовых деталей,Устройство работает следующим образом.На предварительно доведенную (вместе с направляющими) установочную плоскость выступа 6 устанавливаются детали 3; затем на детали 3 и направляющие 7 устанавливается (предварительно доведенная) каретка 2 с притиром 1, на рабочую поверхность которого нанесена абразивная паста; после этого производится доводка перемещением притира 1 (с кареткой 2) вдоль выступов деталей 3 по направляющим 7. Формула изобретения Устройство для доводки тонких фасонныхдеталей, содержащее каретку, притир и опор ную плиту, отличающееся тем, что, сцелью повышения точности по равнотолщинности обрабатываемых деталей, на опорной плите выполнен выступ, установочная поверхность которого, а также плоскость надравляю щих опорной плиты и опорная поверхностьпритира расположены в одной плоскости, при этом притир установлен на каретке посредством плоских пружин.
СмотретьЗаявка
1942989, 13.07.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2190
КОВАЛЕВ АЛЬБЕРТ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ФИЛИППОВ ВЛАДИМИР ВИКТОРОВИЧ, ЕГОРОВ ВАЛЕРИЙ ФИЛИППОВИЧ, ГАЙДУКОВ БОРИС ГЕОРГИЕВИЧ, ЦИПИНА ГАЛИНА СЕРГЕЕВНА, РОМАНОВА ЛЮБОВЬ ВИКТОРОВНА, ГОЛОВЧАНОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24B 7/00
Метки: доводки, тонких, фасонных
Опубликовано: 30.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-512031-ustrojjstvo-dlya-dovodki-tonkikh-fasonnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для доводки тонких фасонных деталей</a>
Притир для доводки конических поверхностей
Номер патента: 643307
Опубликовано: 25.01.1979
Авторы: Альфтан, Дмитриев, Панин, Сафелкин
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, конических, поверхностей, притир
...часть притира образованаусеченными соосно расположещыми конусами 4-8. Усеченные конуса сопряжены друг с другом и с цилиндрическойчастью 1 основаниями попарно равныхдиаметров. Величины углов усеченныхконусов 4-8 связаны соотношениемо 1а ос 3 4 о 6гоИсходя из эффективности доводки рекомендуется образовывать рабочую частьйритира большим количеством усеченныхконусов.643307 Диаметр цилиндрической части Р выбирается по отношению к диаметру коа Э к обрабатываемой ,поверхности:-ф 0,85-1,0. Диаметр,д;, меньшего основания усеченного конуса Ъ выбирает ся из соотношения 3 21)-26 ь 1 п ) 6 д й (с 3 ЯЬ ) бСДиаметр Орабочей части 2 на расстоянии длины 4 обрабатываемой поверхности 9 от конца рабочей части 2 выбирается из соотношенияЭ ь 0,65 до2 Ь...
Устройство для доводки фасонных поверхностей деталей
Номер патента: 685482
Опубликовано: 15.09.1979
Авторы: Кудряшов, Лежнев, Мусин, Чуркин
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, поверхностей, фасонных
...с приводаъи.2 направляющие 3 для каретки, каретку 4 с установленной на ней детальюВид БУ Ю 1 д ЦЯИИПИ ираж 101 Заказ 5372/18Подписное 3 68 5, подлежащей обработке, два притира 6, каждый из которых имеет гибкий стержень 7; один конец стержня концентрично закреплен в торце притйра, а другой свободно установлен в шпинделе с приводом 2; привод 8 каретки, сообщающий каретке возвратно-поступательное движение неподвижную вил,ку 9 с роликами 10, уменьшающими трение износа поверхностей. вилки и притира при усилии прижима, подпружиненную вилку 11 с роликами 12, шарнирно соединенную с направляющей вилки 13 и создающую необходимое усилие прижатия инструментов к обрабатываемям поверхностям при помощи пружины 14 и регулировочной гайки 15,...
Притир для доводки конических поверхностей
Номер патента: 704770
Опубликовано: 25.12.1979
Авторы: Галушин, Дмитриев, Мельник, Панин, Сафелкин
МПК: B24B 37/02
Метки: доводки, конических, поверхностей, притир
...модуль упругости;Э - момент инерции. 65 Из формулы, ясно, что при прочихравных услсвиях величина изгиба зависит от модуля упругости материала,ис целью уменьшения изгиба притирнеобходимо изготавливать из материала с наибольшим модулем упругости, Однако изготовление притира изтакого материала приведет к резкомуснижению производительности, так какматериалы с высоким модулем упругостиобладают низкой шаржируемостью.Поэтому предлагаемый притир выполнен из материалов с разными физикомеханическими свойствами. Выполнениеконического отверстия на рабочейчасти притира, переходящего в осевое отверстие, позволяет обеспечитьсоосность отверстия с наружными поверхностями притира, так как коническое и осевое отверстия можно использовать в качестве баз...
Устройство для доводки плоских поверхностей
Номер патента: 1034883
Опубликовано: 15.08.1983
Автор: Степанов
МПК: B24B 37/04
Метки: доводки, плоских, поверхностей
...т.е. при равенстве встречных сил давления нанего со стороны пальцев 12 и 13, Этоположение ползуна 10 можно условноназвать нулевым 1.Затем нулевое положение ползуна 10 и контактирующих с ним пальцев 12,13 ивтулки 11 заменяют реальной плос костью Ч - Ч, которую получают всборе при совместной механическойобработке пальцев 12,13, втулки 11,притира 1 и крышки 18 параллель 1 но плоскости 2. Потом плоскость -дополнительно притирают с цельюполучения точной геометрии,Ползун 10 разарретируют, вывернув винты 16.Таким образом, совокупность неподвижных деталей: корпуса б, крышки 18 и основания 22 образуют жесткую раму, внутри которой плавнобез зазоров перемещаются возвратнопоступательно ползун 10, пальцы12,13, и втулка 11, что...
Станок для доводки измерительных поверхностей штангенциркуля
Номер патента: 111321
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: B24B 37/04, B24B 7/17
Метки: доводки, измерительных, поверхностей, станок, штангенциркуля
...штангенциркль111321Согласованность движений притира и штангенциркуля достигается при помощи клапана периодической подачи 4, который открывается и закрывается в зависимости от положения эксцентрикаКогда притир находится в крайних положениях хода, клапан закрыт и штангенциркуль неподвИжен.В среднем положении хода притира, когда он имеет максимальную скорость, клапан полностью открыт и штангенциркуль имеет максимальную скорость движения.Регулировка величины перемещения штангенциркуля производится при помощи клапана б. Выбор люфта достигается при помощи пружин б Реверсирование движения штангенциркуля производится автоматически при помощи крана обратного хода 7, Кран 7 управляется электромагнитом.На притир перед доводкой наносится...
Предыдущий патент: Устройство для бесцентровой обработки на башмаках
Следующий патент: Устройство для обработки астрооптики
Случайный патент: Способ получения 2-хлор-2-