Способ получения электролитических осадков меди
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 51182
Автор: Тагильцев
Текст
Мо 51182 Класс 48 а, 5 СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,ВЫДАННОМУ НАРОДНЫМ КОМИССАРИАТОМ ТЯЖЕЛОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИЗарегистрировано в Государствен дующей регистрации изобретений пД;., с) сГост.н О СР Г, К. Тагильцев.злектролитических осадков ме Способ получен 3 июля 1936 года за197216.иковано 30 июня 1937 года. явлен Опу В гальваностегии известен способ омеднения железа (проволоки, лент ц пр.) с нанесением медного подслоя в аммиачной медной ванне, а затем дальнейшее покрытие мсдь 1 о в ссрнокислой медноц ванне.Осадки, получаемые из аммцачной мед,- ной ванны, ооладают, однако, очспь большой хрупкостью, слабым сцеплением (приростом) с железом и, кроме того, выходы по току на катоде (считая на одновалентпую медь) довольно незпа,штельны. Все это снижает качество и экономичность омсднеиия железа.Автором было установлено, что введение в аммцачну 1 о модную ванну соляной кислоты цди хлористого аммония, а также других растворимых солянокислых солей ведет к повышению качества омедцснця. Этц добавки почти устраняют вышеуказанные недостатки,Осадок, получающийся из аммиачной медной ванны с добавкоц растворимых солянокпслых солей, имеет весьма пезна; чительную хрупкость ц, хотя цспосрсдственныц прирост к железу не улучшается; но вследствие потери хрупкости осадок мсдп мспьшс отстает от железа,. Выход по току на катоде, а также оптимальная рабочая плотность тока на катоде с добавкой растворимых соляпокцслых солей повышаются. Отжиг осадка проведенный непосредственно после нанесения подслоя в аммиачноц медной ванне илипосле окончательного омедненпя железа в сернокцслой медной ванне, делает осадки меди почти полностью не хрупкими.Лучшие результаты в отношении моханической прочности осадков меди оказываются в тех случаях, когда в составе ванны имеется добавка соляной кислоты в количестве около 10 г на литр или растворимых соляпскислых солей в количестве около 30 г на литр.Известныц способ получения медной ленты в сернокислой медной ванне с осаждением меди на, матрице, из нержавеющей стали илц матрице из другцх материалов требует прпмснешгя специальной смазки для полного отделения медного осадка.При этом, опять таки, недостатком этого способа является большая порпстость получаемых осадков меди и необходимость применения специальных матриц, которые нс всегда обеспечивают полное отделение лепты без сс повреждеи в этом случае было установлено, что аммиачная медная ванна, с добавкой какой-нибудь из растворимых солянокцслыхсолей, вполне может быть применена для получешгя медной ленты электролнтическим путем, с непосредственным осаждением меди на полированное железо и устранением вышеуказанных недостатков. Отжиг же полученной такги путем мед-ной ленты делает ее практически пе хрупкой. Предмет гзобретепия.Способ получения электролитических осадков вгеди из аммиачной медной ванны. отличающийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости осадка, в ванну вводят солянуго кислоту в количестве около 10 г. на литр или растворимые соляпокислые соли в количостве около 30 г на литр.
СмотретьЗаявка
197216, 03.06.1936
Тагильцев Г. К
МПК / Метки
МПК: C25D 3/38
Метки: меди, осадков, электролитических
Опубликовано: 01.01.1937
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-51182-sposob-polucheniya-ehlektroliticheskikh-osadkov-medi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения электролитических осадков меди</a>
Способ получения черной краски из отбросных растворов солей железа
Номер патента: 9912
Опубликовано: 29.06.1929
Автор: Деев
МПК: C01G 49/00
Метки: железа, краски, отбросных, растворов, солей, черной
...закиси железа,В предлагаемом способе получениячерной краски из отбросных растворов солей железа, в качестве окислителя гидрата закиси железа, применяют крепкий, раствор селитры.Отбросные растворы солей железаобрабатывают аммиаком при кипячении и в кипящую смесь приливают крепкий растворселитры для окисления образующегося тидрата закиси железа. При дальнейшем кипячении выпадает аморфный, черный осадок состава 2 РеО ЗРе,Оа, не окисляющийся на воздухе во влажном состоя.нии и постоянный по отношению к разбавленным кислотам.1Реакция протекает по уравнению:2 Ре 50 ЗРе, (504)а+18 АН 4 ОН++ 4 КНБО 4+ 7 Н 2 О. еП р и м е р. - 210 г кристаллов солей железа, полученных из отбросных вод после травления, растворяют в 200 куб. см воды. Затем...
Способ получения бромистого аммония из бромистых солей железа
Номер патента: 8780
Опубликовано: 30.03.1929
МПК: C01C 1/16
Метки: аммония, бромистого, бромистых, железа, солей
...из б етых солей железа,и Б. Т. Пода (заяв св лова, ааявлейногиу 24 фев Мц 4709). тенту П. П. Гаврило раля 1928опубликовано 30 марта 1929 года Действие патентраняется на 15 лет от З 0 парта 1929 года аче патентраспро Предме Типографии ЛСПО, Ленинград, Лешттноа. 13 Предлагаемый способ получения оромистого аммония из бромистых солей железа состоит в следующем,Серно кислый аммоний смешивается с Реа От, (смесь бромистого и бромного железа) или с бромистым или бро лным железом, Смесь нагревается и возгоняюшийся бромистый аммоний улавливается. В аппарате остается безводное серно- кислое железо, При возгонке в аппарат вдувается воздух. Способ получения бром истого аммония из бр мистых солей железа, отличающийся тем, что эти соли в смеси с...
Способ устранения десенсибилизирующего действие солей железа в фотографических эмульсиях
Номер патента: 92144
Опубликовано: 01.01.1951
МПК: G03C 1/34
Метки: действие, десенсибилизирующего, железа, солей, устранения, фотографических, эмульсиях
....ОСТИГ - Н.: ВЫСОКОГО .ЯКСЦ.1".Я (ПО;ОЛК1 , В Г . Г. ВТ ВТ Ес. 1 Ь Н О . Т1,ЗОБРЕТЕ ВИДЕТЕЛЬСТВУ Б КЛ 14 3 И Г 5 ГгО 7 ф+Е-Г ОТКУП-ЛФИ (1 ЕСЛИ 13 всстиь рлзгцц 1 ь 1 с сиоооь 00- рООТКИ ЖГ,ЛТИПЫ, С 1 СЛ Ю М,я 1 С ци 5 Зтц0 и и лири:ср, Золкл, лцялиз, обраооткл ллсорбсццтами.Прсллагяемый сцособ устрлцсни)1 ГсГцсибцгРЗцр 10 с с);Гцствия сО- лй жегЗя В фотог,)яфиГскц.; ЭМЪЛ СИ 51 К 0 ЛИ )СТС 51 ОТ Извс"ТНЬ ( ТГМ, ТО В ЖЕ,)тцн И И В 1 ОТОВ 110 эммгСи 0 Вс)Лт (1)тористьи цлтпиц, в кол ц чсствс .)-1, на 1, жел атины. Ис)цы фтор)1 сВ 5 ЗывяОт ионь Ж(ГЕЗЛ В И ПОЦО Ц МС Го 1 ИГОС КОМ- плекснос соединение 1 ГС Г ), при ЭТО. . Л КсИМ .1 С ВГТОЧ МВТВ Ц ТС, ЬЦО- сти (1)отографичсски.( э.11 льсиЙ ло:КС 1 РОВИЯ, ТО РИ при мсцеии жсгЯтинь 1,...
Способ приготовления ванны для предохранения ржавления изделий из железа и стали
Номер патента: 43608
Опубликовано: 30.06.1935
МПК: C23C 22/18
Метки: ванны, железа, предохранения, приготовления, ржавления, стали
...три раза меньше, чем железа, то в слое количество марганца может оказаться в два раза меньше, чем железа, если же в ванне марганца в два раза меньше,чем железа, то в слое количества марганца и железа могут оказаться равными.Из вышесказанного следует, что удовлетворительный слой должен содержать марганца в количестве, не меньшем половинного количества железа, и что для этой цели ванна должна содержать основную двухводородную фосфорно-марганцевую соль в количестве, не меньшем одной трети количества содержащейся в той же ванне основной двухводородной фосфорнокислой соли закиси железа,Ванна желаемого состава может быть получена разными способами.Если основную двухводородную марганцевую соль ортофосфорной кислоты растворить в воде и кипятить...
Способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов из солей, образующихся в ваннах для травления железа
Номер патента: 78366
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Абахаев
МПК: C01G 49/02
Метки: аккумуляторов, активной, ваннах, железа, железной, массы, образующихся, окиси, солей, травления, щелочных
...пол.едмет и етен М. Акнаин едактор С. 11, Мвсовския тв. реда Ф1 свод. Пы 1 уск 1, я. Ь 950 Приготовление активной железной массы щелочных аккумуляторов требует исключительно высокой чистоты исходного материала.Для этих целей используется технический сульфат железа, образующийся в значительных количествах в ваннах для травления железа. При этом для очистки сульфата железа от примесей солей марганца требуется применение дефицитного аммиака,Предлагаемый способ получения окиси железа для активной железной массы щелочных аккумуляторов заключается в том, что соли гравильных ванн, с целью очистки от солей марганца, подвергают термическому разложению при 820 С. При этой температуре сульфат железа переходит в окись железа,...
Предыдущий патент: Способ изомеризации олефинов
Следующий патент: Способ обработки пылевидных руд
Случайный патент: Цифровой согласованный фильтр