Конструкционный прессматериал
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ьоае Сооетенин Свиапиетичеенп Респфлинс присоединением заявкиГосударственныи комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий 23) ПриоритетОпублико 1 вано 15.04,76. БюллетеДата опубликования описания 53) УДК 678,027,9Т, М, Дмитриева, В. А, Копейкин, П, Г, Лабозин и Т, В. Лядин Ордена Трудового Красного Знамени центральный научноисследовательский институт строительных конструкций им. В. А. Кучеренко4) КОНСТРУКЦИОННЫЙ ПРЕСС-МАТЕРИЛ отверждения стеклопластика на его основе до 250 - 300 С (по сравнению с 450 - 500 С по известному составу стеклопластика).Введение в указанное связующее активного к нему наполнителя, обеспечивающего прохождение процесса фосфатного тверденпя и получения водостойкого материала, не обладающего склонностью к повторной регпдратации, снижает температуру переработки стеклопластика до 150 в 1 С.Наличие в отвержденном алюмохромфосфатном связующем аморфной фазы в широком температурном интервале способствует увеличению прочностных характеристик стеклопластика.П р и м е р 1. Стеклянный холст пропитывают фосфатным вяжущим, состоящим из смеси совмещенных кислых фосфатов алюминия и хрома и каолина при следующем соотношении компонентов, вес,%:Стеклянный холст 30 Совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома с мольным отношением РзОз . (А 1 зОз+ СгвОз) = 2,3 и А 120 зСг 20 з = 3: 1 40Каолин 30 Матери ом горя ежиму: Изобретение относится к области создания стеклопластиков, применяемых для легких ограждающих строительных конструкций.Известны стеклопластики, состоящие из армирующего стекловолокнистого наполните ля и алюмофосфатного связующего 11.Недостатком таких стеклопластиков является невысокая механическая прочность, а также высокая температура и длительность процесса их отверждения. 10Целью изобретения является создание стеклопластика, обладающего высокой прочностью и сокращенным временем и температурой отверкдения. Эта цель достигается тем, что стеклопластик в качестве связующего содер жит совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома при мольных отношениях Л 1,0, к Сг 20 равном 0,05 - 3, и РзОз к (А 120 з+Сг 20 з) равном 1,7 - 2,4, и глиноземсодержащий активный наполнитель при следующем соотношении 20 компонентов, вес.%:Стекловолокнистый армирующийнаполнитель 30 - 70Совмещенные кислые фосфатыалюминия и хрома 20 - 40 25Лктивный глиноземсодержащийнаполнитель 10 - 30Использование в составе связующего совмещенных кислых фосфатов алюминия и хрома позволяет снизить температуру и время ЗО перерабатывают в изделие метого формованпя по следующему25 30 20 - 40 Техред Т. Зимина Корректор О, Тюрина Редактор Т, Девятко Изд, ЛЪ 1353 Заказ 1368/8 Типография, пр. Сапунова, 2 Удельное давление прессования,кг/ем 5Температура, С 170Время выдержки на 1 мм толщины,мнн 5П р и м е р 2. Опыт проводят аналогичнопримеру 1, только в качестве стеклоармируюп(его паполнителя применяют стсклоткань,а в качестве глиноземсодсржащего наполнитсля - глинозем.Компоненты берут в следующем соотношении, вес.%.Стеклоткань 60Совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома 20Глшозем 20Материал перерабатывают в изделие методом горячего формования по следующемурежиму:Удельное давление прессования,кг/ем 10Температура, С 150Время выдержки на 1 мм толщины,мин 10П р и м е р 3. Опыт проводят аналогичнопримеру 1, только в качестве связующегоприменяют совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома с мольными соотношениями:РзО: (Л 120 з+ Сг,О,) =2,0 и ЛзОз: Сг,О,==0,05, а в качестве глиноземсодержащегонаполнителя смесь глины и гидрата окисиалюминия,Компоненты берут в следующем соотношении, вес.%Стеклохолст 40Совмещенные кислые фосфатыалюминия и хрома 30Глина 25,5Гпдрат окиси алюминия 4,5Переработка материала аналогична приП р и м е р 4. Опыт проводят аналогичнопримеру 1, только в качестве связующегоприменяют совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома с мольными соотношениямиРзОз: (Л 1,0 з+ Сг,О,) =2,4 и Л 1,0,: СгзОз==1:1.Компоненты берут в следующем соотношении, вес. %.Стеклохолст 48Совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома 32Као чин 20Переработка материала аналогична примеру 1,П р и м е р 5. Опыт проводят аналогичнопримеру 1, только в качестве стеклоармирующего наполнителя применяют стеклоткань,а в каиестве вяжущего - совмещенные кислыефосфаты алюминия и хрома с мольными соотношениями РзОз . (А 1,0 з + СгОз) = 1,7 и ЛзОз. Сг,Оз -- 2; 1, в смеси с каолином и золой-уносом ТЭЦ. Компоненты берут в следующем соотношении, вес.%:Стеклоткань 70 5 Совмещенные кислые фосфаты алюминия и хрома 20Каолин 9 Зола-унос ТЭЦ 1 Сравнительные данные по режимам перс работки и свойствам известного (1) и предлагаемого (11) стеклопластиков приведены в таблице.Выдержка известного стеклопластика при97, 167, 317 С соответственно равна 7 сут., 15 3 сут. и 0,5 ч. Скорость подъема температурыпредлагаемого стеклопластика до конечной - 2,5 град/мин, выдержка при 150 - 170 С - 5 - 10 мин/мм толщины стеклопластика. Плотность, г/смзПредел прочности прн растяжении, кг/см Как видно из таблицы, предлагаемый стеклопластик в сравнении с известным имеет повь 1 шенную прочность при меньших темпера туре и времени его отверждения. Формула изобретения Конструкционный пресс-материал для лег ких ограждаюьцих строительных конструкций,содержащий армирующий стекловолокннстый наполнитель и фосфатное связующее, отлнч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения прочности, уменьшения времени и температу ры отверждения стеклопластика на его основе., он содержит в качестве связующего совмещенные кислыс фосфаты алюминия и хрома при мольном отношении Л 1,0 з к Сг 20 з, равном 0,05 - 3, и мольном отношении РзОз к (Л 1,03+ 50 +Сг 20 з), равном 1,7 - 2,4, и глиноземсодержащий активный наполпитель при следующем соотношении компонентов, вес.%.Лрмирующий стекловолокнистыйнаполнитель 30 - 70 55 Совмещенные кислые фосфатыалюминия и хромаАктивный глинозем содержащийнаполнитель 10 - 30Литература.60 1. 5 Курнал Ма 1 ег 1 аз 1 п без 1 пд Епрпеегпд,1961, ч. 53, Мз 4, р, 14. Тираж 752 Подписное
СмотретьЗаявка
2029234, 31.05.1974
ЦЕНТРАЛЬНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ИМЕНИ В. А. КУЧЕРЕНКО
ДМИТРИЕВА ТАМАРА МИХАЙЛОВНА, КОПЕЙКИН ВЛАДИМИР АЛЕКСЕЕВИЧ, ЛАБОЗИН ПАВЕЛ ГЕОРГИЕВИЧ, ЛЯДИНА ТАТЬЯНА ВЯЧЕСЛАВОВНА
МПК / Метки
МПК: C04B 39/08
Метки: конструкционный, прессматериал
Опубликовано: 15.04.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-510457-konstrukcionnyjj-pressmaterial.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Конструкционный прессматериал</a>
Предыдущий патент: Огнеупорная масса для изготовления безобжиговых сталеразливочных станков
Следующий патент: Связущее для волокнистых плит
Случайный патент: Микропрограммное устройство управления и отладки микропрограмм процессора