Способ получения гидроперекисейалкилароматических углеводородов

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЙТИЛЬСТВУ Союз Советскил Социалистических Республик(11) 509584 1) Дополннтел к авт, свнд-в 51) М. Кл. С 07 С 179/ 32,23-4 явлено 05,05,202 с присоединением заявкиосудвротввыньй комвт Совета Кыыыстров ССС оо делом ызабретеныйы открытый.582,3(088,8) 4 76 Бюллетень 013 (5 З) Удння описаныя 04.06.76 5) Дата опу ов 72) Авторы изобретен(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСЕИ АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОБ на 20-30 оС нствующего алк 3-10, а вторкипения соот обу получения их углеводое температуры ароматическоение относитсякисей алкила1 ожет быть иперекиси куметона,а т Изобре идропере одов ироматичспользола ваике в про ано при получе. оизводстве феизводстве гидрого углеводорода.На первой стадии окисление ведуние 5-20 мин, а на второй - до н15-30", гидроперекиси соответствую, водорода,Неокисленный алкилароматическийотгоняют от гцдроперекиси и воэврареакцию беэ дополнительной очисткнечувствителен к чистоте исходногоматического углеводорода,По предлагаемому способу в проользованы исходные ульной очистки.б позволяет проводит т в течеакоплениящего углении гидро нопа и ац глеводородают в " Процес алкиларог,лв водород гут быть испбез предваритеТакой спосо про ления, на96,6 и ок сть ме лбензола Окисле ни то рекисей ряда алкилароматических углеводоро Известен способ получения гидроперекиси алкилароматического углеводорода путем окисления соответствующего углеводорода кислородом или кислородсодержащим газом при нагревании и повышенном давлении с последующей отгонкой неокисленного углеводорода и возвратом его в рецикл.Селективность процесса, например, при окислении кумола 89 и 85 при глубине окисления соответственно 20,5 и 36",.Недостатком известного способа является невысокая селективность процесса.С целью повыщения селективности процесса предложено процесс вести последовательно в две стадии при температуре первой стадии на тример, кумола с селективно.92,2, при глубине окисления со,5 и 34 юЗ,о.1, 50 мл чистого вторичного загружают в стеклянный реаке ведут на первой стадии приеФормула изобрете ння Составитель Д,Фарафомов РедактоР 3.Горбунова Техред А.Камыцащкова Корректор И, а;узняковскаяЗа аз 519 т Изд. М Д;Тираж 5 Ж ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРно делам изобретений и открытийМОсква, 1 у 3035, Раушскаа ааб., а Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул,"Проектная, 4 170 С в течение 7 мин, затем температуру понижают до 150 С и окисление ведут еще 1,5 час. Скорость подачи кислорода 80 мл/минПолучают реакционную массу с содержанием гидроперекиси 16,0 вес. а. Скорость накопления гидроперекиси 9,9%/час. Селективность 82 5 вес, оП р им е р 2. 50 мл вторичного бутилбензо ла, полученного после укрепления реакционной ьассы окисления, содержащего (в ф 4) 0,3 гидроперекиси и вторичного бутилбензола, 0,8 ацетофенона и 0,07,метилэтилфенилкарбинола, окисляют без всякой предварительной обработки в условиях примера 1. Получают реакци. онную массу с содержанием (в фЦ гндроперекиси 15,5, ацетофенона 3,3, метилэтилфенилкарбиноле 0,7. Средняя скорость окисления 9,3/час. Селективность окисления 83,1 вес. ,.П р и м е р 3, 50 мл вторичного бутилбензо. ла, содержащего 104 третичного бутилбензола, окисляют в условиях примера 1. Получают реакционную массу с содержанием гидропереки. , си 16,5 вес; % Средняя скорость накопления гидроперекиси 9,9 а//час, Селективность окисления 81,9 вес. %.П р и м е р 4, В стеклянный реактор загружают Щ мл чистого кумола. Окисление ведут на первой стадии в течение 15 мин при 150 С,о затем температуру снижают до 130 оС и проолжают окисление еще 2 час, Получают реакционную массу с содержанием гидрдперекиси а1 а на33,1 каеаС. О, Сродияя СКОРОСТЬ ИКНСЯОНИя ) 4 у; р гидроперекнси/час. Селектнвпость при глуби 20 сс 1 т 96,9 е 4, пр б33,1 - 92 у 7 Веса,цаП р и м е р 5. 50 мл смеси пряк 1 ого и возвратного кумолов в соотношении 1: 4 (возврат.ный кумол получают путем отгонки От гидро- перекиси при ее укреплении без какой-либо 10 обработки), содержащей 0,12 ц, гидроперекис.и 0,01 о побочных продуктов (димсзтилп)онилкарбинол+ ацетофенон) окисляют в условяях примера 4. Получают реакционную массу;,.става (в ): гидроперакнсь кумола 34 у 3 у диметилфенилкарбинол 2,4, ацетофеяоп 6,5, Средняя скорость окисления 15,5 ., гндоопеРекиси/час. Селективность окисления 92,2 вес",уУ При концентрации гидроперекиси 20", содержание побочных 0,7" Селективио"ть дости" гает 96,6 вес.". Способ получения гидроперекнсой нлкнлароматических углеводородов путем окисления соответствующих углеводородов кислородом или кислородсодоржащим газом пр и нагревании с последующей отгонкой неокислемного углеводорода и возвратом его в рецикл, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения се. лективности, процесс ведутледоцательно в две стадии при температуре первой стадии на 3-10, а второй на 20-ЗООС ниже температуры кипения алкилароматическсго углеводорода,