Способ изготовления металловолокнистых полимерсодержащих материалов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
111 504889 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскив Социалистических.(61) Дополнительно авт, свид-ву аявлено 04.10.73 (21) 1964723 51) М. Кл, Г 16 С 33/12 аявки М с присоединением Государственный комите Совета Министров СССР 23) Приоритет Опубликован(5 евам изобретенийи открытий М 8 та опубликования описания 26.04 6(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОВОЛОКНИСТЬ ПОЛИМЕРСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВИзобретение относится к способу изготовления металловолокнистых полимерсодержащих материалов для подвижных стационарных уплотнений, поршневых колец, направляющих втулок и других антифрикционных несмазываемых деталей, используемых в криогенной технике.Известен способ изготовления композиционных металловолокнистых полимерсодержащих материалов, по которому проводят следующие технологические операции; нарезают металлическую проволоку, спекают из нарезанных волокон заготовку, пропитывают ее суспензией фторопласта с добавками халькогепидов, высушивают, спекают заготовку и придают ей калибровкой окончательную форму.Однако материал, получаемый по известному способу, обладает анизотропной структурой, не имеет достаточных показателей по прочности, имеет остаточную пористость, трещины и расслоения.С целью повышения прочности и плотности получаемого материала по предлагаемому способу металлические волокна смешивают перед спеканием с водным раствором, например, силиката Ка концентрации 8 - 20% и вязкостью от 46 до 72 сек, получая текучую суспензию - шликер. Затем раствор шликера заливают в прес-форму, после удаления жидкости проволочныи каркас прессуют до получения заготовки с пористостью 55 - 60%.После этого заготовку подвергают механической обработке,5 По предлагаемому способу спекание заготовки проводят в окислительно-восстановительной печи при избыточном давлении 0,7 -0,8 ати.П р и м е р. Металлическую проволок диа 10 метром до 300 мк нарезают на отрезки длиной от 5 до 10 мм и смешивают с 10%-нымводным раствором крахмала в воде при соотношении объемов волокон и раствора 20:80.Образовавшийся шликер заливают в водо 15 проницаемую (с зазорами по разъему)пресс-форму.После удаления жидкости полученную пористую заготовку из проволочек прессуютпри давлении 1,5 - 4,0 т/см до пористости20 55 - 60% в соответствии с содержанием фторопласта в конечном изделии.Полученный каркас из проволоки спекаютпри 750 - 950 С в течение 1 час в атмосфереводорода или диссоциированного аммиака25 при повышенном давлении (не менее 0,3 ати)во избежание окисления проволоки, пропитываемой суспензией фторопласта и с добавками халькогенидов, например 3 - 5 об. % Мо 52,под действием давления инертного газа с од 30 ной стороны каркаса и разряжения с другой,Заказ 903/7 Изд.1169 Тираж 1134 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская нао., д. 4 5Типография, пр. Сапунова, 2 Пропитанный полимером каркас дополнительно допрессовывают в процессе полимеризации при 350 в 3 С до получения практически беспористой металлополимерной заготовки.Окончательную форму газовому изделию придают в процессе обработки резанием. Формула изобретения1. Способ изготовления металловолокнистых полимерных материалов антифрикционного назначения путем получения пористой металлической заготовки спеканием нарезанных металлических волокон с последующей ее пропиткой под давленйем суспензией фторопласта, содержащей халькогениды, о т л и ч аю щийся тем, что, с целью повышения прочности и плотности получаемого материала, ис пользуют металлические волокна диаметромот 0,1 до 0,9 мм, которые перед спеканием смешивают с водным раствором вещества, на.пример силиката Ха, 8 - 20%-ной концентрации и вязкостью от 46 до 74 сек и прессуют 10 под давлением 1,4 - 4,5 т/см.2. Способ по п. 1, отлич ающийся тем,что спекание заготовки проводят в окислительно-восстановительной среде при избыточном давлении 0,7 - 0,8 ати.
СмотретьЗаявка
1964723, 04.10.1973
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3605, МОСКОВСКИЙ ИНСТИТУТ СТАЛИ И СПЛАВОВ
МЕЕРСОН ГРИГОРИЙ АБРАМОВИЧ, ЖУРАВЛЕВ БОРИС АВДЕЕВИЧ, ТИМОФЕЕВ ВАСИЛИЙ ГЕОРГИЕВИЧ, ИВАНОВ БОРИС АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЩЕПОТЬЕВ НИКОЛАЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, НИКОНОВ АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16C 33/12
Метки: металловолокнистых, полимерсодержащих
Опубликовано: 28.02.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-504889-sposob-izgotovleniya-metallovoloknistykh-polimersoderzhashhikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления металловолокнистых полимерсодержащих материалов</a>
Способ модифицирования поверхности фторопластов
Номер патента: 458567
Опубликовано: 30.01.1975
Авторы: Баркан, Егоренков, Куманева, Родченко
МПК: C08F 47/22
Метки: модифицирования, поверхности, фторопластов
...заключается и том, что полимер (пленка, лента, пластина, сетка, по. рошок) пропускается между дьумя электродами при электролизе электролитов, расплавов или растворов, диссоциирующих на ионы активных к фторонластам элементов, например катионы л)а, К и анионы Г-.Г 1 редлагаемый способ позволяет резко снизить температуру и время обработки, повысить ее качестьо, увеличить обрабатыьаемую чепко, А, И. Баркан и В. В. 3(умане олимерных систем АН Белорусской СС площадь полимер;, я электролиты дешевы, легко приготогляются и могут длительный срок храниться. Процесс оораоотки легкодоступен и поддастся автоматизации.11 р и м с р 1. ФторонлсСт(Ф, планкаКОНДСНСс 1 ОР 1 ЯЯ) 1 РОНУСКЯЮТ )Е)КДУ ВРЯЩЯ 10.гци)11)ся элсгл родам)1 и )яспляве в 11...
Способ подготовки поверхности фторопластов перед склеиванием
Номер патента: 479796
Опубликовано: 05.08.1975
Авторы: Баркан, Егоренков, Родченко
МПК: C09J 5/02
Метки: поверхности, подготовки, склеиванием, фторопластов
...удобен, например, для обработки рулонных материалов. Металлы и окислы подлежат м 1 логолсратному использованию, снижает, по сравнению с известными способами, себестоимость предлагаемого способа подготовки поверхности фторопластов,перед склеиванием. Реагенты могут быть в монолитном или дисперсном состоянии, Так как фторопласт обладает высокой вязкостью расплава (например, фторопласт) или вообще не переходит в вязкотекучее состояние (например, фторопласт), частицы дисперсного металла или окисла не прилипают к его поверхности, Предлагаемый способ предварительной обработки позволяет активировать поверхность фторопласта с целью получения ,прочных соединений с металлами.П р и м е р 1. Фторопластовую ленту (фторопласт) толщиной 1000 мкм...
Способ модифицирования поверхности фторопластов
Номер патента: 653274
Опубликовано: 25.03.1979
Авторы: Баркан, Паршикова, Родченко, Сороколетова
МПК: C08J 7/12
Метки: модифицирования, поверхности, фторопластов
...изобретения - увеличение адгезии себестоимостью. к металлу. П р и м е 1. В 100 .ч, концентДля етого обработку полимера ведут в рированной ( й к оты вводят жидкой среде из смеси серной кислоты, 50 вес.ч. би ия, сле чего бихромата калия или натрия и атиловогг, добавляют 1 тил спирта,653274 Составитель Л. ЯгодкинаТехред Р, Чужик. КорректоР Л. Небода Редактор Л, Гребенннкова Заказ 1223/20 Тираж 584 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд, 4/5филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3В кипящую реакционную среду помешают пленку фторопластатолщиной 100 мкм. Обработка пленки в течение 10-15 минопри 170 С приводит к увеличению ее адгмии к алюминию в 2-2,5...
Способ нанесения полимеров в виде растворов или дисперсий методом распыления и установка для его осуществления
Номер патента: 1009523
Опубликовано: 07.04.1983
Авторы: Берестнев, Буйвол, Лепешинский, Лысых, Тахтаров, Трофимович, Усков, Швецов, Шестеренко
МПК: B05D 1/02
Метки: виде, дисперсий, методом, нанесения, полимеров, распыления, растворов
...в виде Форсунки 1, которая сообщена трубопроводом 2 с емкостью - бачком 3 для полимерови трубопроводом 4 - с компрессором 5. Форсунка 1 установлена в газовом тракте 6, сообщающимся с устройством с фаэовым разделением 7, включающем сверхзвуковое сопло 8 (Фиг. 2-5).Установка снабжена инерционнымпылеуловителем 9, сообщенным с газовым трактом 6. С газовым трактом б сообщен через трубопровод 10 и теплорбменник 11. Устройство с Фазовым раз делением 7 закольцовано трубопроводом 12 и 4 через поглотитель 13 влаги и компрессор 5Трубопровод 12 снабжен одним или несколькими гоглотителями 14 химических элементов и питателем 15 инертного газа, трубопровод 16 сообщает емкость 3 для полимеров с компрессором 5, на тру- бопроводе 12 установлены...
Способ непрерывной термической декарбонизации водного раствора углекислой соли циклогексиламина
Номер патента: 134695
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Бляхман, Прохоров, Соломаха
МПК: C07C 209/62, C07C 211/35
Метки: водного, декарбонизации, непрерывной, раствора, соли, термической, углекислой, циклогексиламина
...с выидом декарбокчзированцого растиОРИ ИЗ КМОЯ КОЛОЦЦЫ.Новый способ позволяет повысить степень декарбонцзации.Г 1 роцесс выполцяот на установке, изооражецной на чертеже, и осуществляют следуОщим образом.Перед юдачей раствора на декарбоксилцрование куб колонны 1 за. полцяют декарбоксилированной жидкостью или водой, систему холоди.ьников 2 изаполцякт теплоносителем, затем включают обогрев куба.Через линио отвода углекислоты 4 подают сжатый азот для создания в аппарате давления 3 - 4 ат,н.После подогрева всеп системы раствор для декарбонцзацци подается по трубе 5 в абсорбер 6. ВыделяОгцаяся в результате декарбоцизации углекислота выводится ерез ациис Отвода углекислоты 4 В кол 1- честве, необходимом для поддержания постоянного давления в...
Предыдущий патент: Стопорный элемент для круглых гаек
Следующий патент: Устройство для сборки игольчатых подшипников
Случайный патент: Лигатура