Устройство для подачи проволоки

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 22.08.73 (21) 1951884/25) Ч Кч В 23 К 91 инением заявкирисо Гасударственный коми(23) ПриоритетОпубликовано 05.02.76, Бюллетень МДата опубликования описания 22.04.7 вета Министров СССРо делам изобретений и цткрытнХ 3) УДК 621.791,75) Заявитель нинградский филиал Всесоюзного института по проектированиюорганизации энергетического строительства Оргэнергострой РОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОК деформации проволочоженном устройстве Изобретение относится к сварочному производству, в частности к устройствам для механизированной подачи электродной или присадочной, преимущественно горошковой, проволоки. Устройство может быть использовано и в других областях техники при подаче проволоки.Известно устройство для подачи проволоки, содержащее поджимной ролик и приводной ролик, на рабочей поверхности которого выполнены выступы.Недостаток известного устройства заключается в необходимости значительной силы сжатия проволоки в роликах для достижения достаточного сцепления ведущего ролика с подаваемой проволокой и обеспечения равномерной подачи проволоки через направляющий канал в зону сварки,При небольшом усилии сжатия ролики скользят по проволоке и подача ее прекращается, Увеличение силы сжатия приводит к деформации проволоки вплоть до ее смятия, а также к необходимости увеличения мощности и габаритов привода.Сила сцепления в применяемых системах, помимо увеличения силы сжатия может быть повышена за счет нанесения насечки на ведущий ролик, либо за счет уменьшения угла раскрытия направляющей канавки подающего ролика,В первом случае насечка оставляет на проволоке заусеницы, которые увеличивают сопротивление прохождению проволоки через направляющий канал, ускоряют износ мундштуков и направляющих каналов и тем самым способствуют засорению сварочной ванны продуктами износа, а также засорению самих направляющих каналов, в связи с чем повышается сопротивление канала прохожде нию проволоки. Кроме того, при подаче порошковой проволоки с помощью роликов с насечкой происходит смятие проволоки по двум хордам, что нередко приводит к тому, что с возрастанием сопротивления направ ляющего канала (при его изгибах) проволокаломается у входа в канал по хордам сминаемых участков. Во втором счучае, когда уменьшается угол раскрытия канавок ведущих роликов, резко повышается чувствительность 20 роликов к изменениям диаметра проволоки ик дефектам ее поверхности. Такие ролики не пригодны для подачи проволок из мягких материалов и порошковых проволок, так как с увеличением силы сжатия проволока дефор мируется и заклинивается в канавке. Это создает значительное трение в приемной втулке мундштука и резко снижает к.п.д. механизма подачи в целом.С целью уменьшенияЗО ки при подаче в пред.иг. тения мула изо Устройство для щественно порошк ной ролик и приво верхности которог личающееся тподачиовой, содной ровыполм, что,проволоки, преимудержащее поджимик, на рабочей поены выступы, о тс целью уменьшеВ. Радугнна М. Семенов ставител Техредкторы: Н, Лук и 3, Тарасова актор М. Васнлье Изд.238 ПИ Государственного кок по делам нзобрет 113035, Москва, Ж,"нраж 1178тета Совета Министров ССннй н открытийаушская наб., д. 4/5 Заказ 753 одписное ЦН р. Сапунова, 2 пографи выступы на приводном ролике имеют форму конусов, диаметр основания каждого из которых равен его высоте и составляет 0,06 - 0,2 диаметра подаваемой проволоки, причем конусы расположены по окружности ролика с шагом, отношение длины которого к диаметру ролика составляет 0,08 - 0,2,На фиг, 1 показана схема подачи проволоки в предлагаемом устройстве; на фиг. 2 - то же, вид сбоку. Устройство состоит из ведущего ролика 1 с выступами 2 и прижимного ролика 3, связанных с приводом сварочной установки (на чертежах не показаны), Зависимость геометрических размеров ведущего ролика 1 поясняет ся чертежом, где Ь - высота выступа 2, до - диаметр основания выступа 2, 1 - шаг выступов 2 по окружности диаметром .0 ведущего ролика.Предлагаемое устройство работает следую щим образом,Перед началом сварки электродную порошковую проволоку пропускают через канавку прижимного ролика 3 в направляющий канал сварочной горелки (на чертежах не показа ны). Перемещая прижимной ролик 3, прижимают проволоку к ведущему ролику 1 с выступами 2 усилием, достаточным для вдавливания конусообразных выступов 2 ведущего ролика 1 в металлическую оболочку проволо ки. Затем включают привод устройства подачи и подают проволоку по направляющему каналу в зону дуги, после чего начинают процесс сварки.Испытания опытного образца предлагаемо го подающего устройства позволили выявить следующие технико-экономические преимущества перед известными. Полностью устраняются остановки процесса сварки из-за смятия или раскрытия проволоки. Уменьшается рас ход проволоки, связанный с устранением дефектных участков и ее перезарядкой. Снижается износ направляющих каналов и токо- съемных мундштуков сварочной горелки. Повышается к.п.д. механизма подачи в целом 45 на 15 - 25%. ния деформации проволоки лрп подаче, выступы имеют форму конусов, диаметр основания каждого из которых равен его высоте и составляет 0,06 - 0,2 диаметра подаваемой проволоки, причем конусы расположены по окружности ролика с шагом, отношение длины которого к диаметру ролика составляет 0,08 - 0,2.