Станок для изготовления спиралей различного профиля

р Н. бю аво зк Б01 5 ОО 861 СПИизоы втения Союз Советских Социалистических(23) ПриоритетОпубликовано 30,01.76, БюллетеньДата опубликования описания 01.04.76 осударствениый комит оеета Министров ССС(54) СТАНОК ЗГОТОВЛЕНИЯ СПИРАЛЕЙНОГО ПРОФИЛЯ 3 Изобретение относится к оборудованию для изготовления спиралей многоугольного профиля, применяемых для поперечного армирования железобетонных конструкций.Известен станок для изготовления спиралей различного профиля, содержащий смонтированные на станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, навивочный барабан, ползун, несущий механизм для формовки угла спирали, копир для перемещения ползуна и клинообразный съемник для готовых спиралей,Однако из-за плохой формовки угла спирали качество последних низкое.Цель изобретения - улучшение качества изготавливаемых спиралей,Цель достигается тем, что гибочный механизм для формовки угла спирали выполнен в виде пары роликов, установленных на плечах коромысла, свободно насаженного на ось, закрепленную на ползуне параллельно оси навивочного барабана.На чертеже изображена кинематическая схема предлагаемого станка для изготовления спиралей многоугольного профиля.Станок имеет навивочный барабан 1, повторяющий внутренний контур сечения изготавливаемой спирали, и обкатывающие ролики 2, установленные шарнирно,при помощи коромысла 3 на ползуне 4. Привод навивоч 2ного барабана 1 осуществляется от электродвигателя 5 через ременную передачу 6, редуктор 7 и цепную передачу 8. Ползун 4 расположен в направляющих 9, позволяя им пе ремещаться перпендикулярно к оси вращениянавивочного барабана 1, Ползун 4 получает возвратно-поступательное движение от копира 10 через рычаг 11, червячный винт 12 и гайку 13. Копир 10, как и цепная передача 8, 10 получает, привод от редуктора 7 и вращаетсясинхронно с навивочным барабаном 1. Форма копира 10 зависит от контура сечения изготавливаемой спирали. Для регулирования усилия изгиба навиваемой проволоки имеется 15 штурвал 14, взаимодействующий со шлицевымконцом винта 12. Для возврата обкатывающих роликов 2 после формования угла спирали в исходное положение имеются пружины 15 и 16.Для,направления проволоки 17, предназначен ной для формования спирали, на навивочныйбарабан 1 имеются направляющие ролики 18.Готовые витки спирали убираются из зоны действия обкаточных роликов 2 клинообразным съемником 19, поджимаемым к навивоч ному барабану 1 пружиной 20.1 тобы получить изделие требуемого размера (в соответствии с изготовляемой спиралью), устанавливают на станок навивочный барабан 1 и копир 10. Проволоку 17, пред- ЗО назначенную для изготовления спирали, на500861 но оставительТехред Е йзер мак Коррект одурушин рякова едакто Подписи Изд.1036 Тираж 1067 ИПИ Государственного комитета Совета Министров по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ ография, пр. Сапунова правляют через ролики 18 на навивочный барабан 1 и закрепляют на нем с возможностью продольного перемещения. Затем включают станок в работу. При этом навивочный барабан 1 вращается и наматывает на себя проволоку 17, Одновременно обкатывающие ролики 2 за счет рычага 11 и копира 10 производят изгиб наматываемой проволоки 17 иа ребрах навивочного барабана 1. Отформованные витки спирали сдвигаются по навивочному барабану 1 клинообразным съемником 19. Регулировка угла изгиба проволоки в процессе изготовления спирали производится подачей ползуна 4 штурвалом 14 по отношению к рычагу 11.Применение для изгиба проволоки обкатывающих роликов, находящихся вне навивочного барабана на ползуне, получающих возвратно-поступательное движение,:позволяет наматывать проволоку на навивочный барабан без большого натяжения и избежать остаточных упругих сил в готовой спирали. На предложеином станке можно изготавливать спирали разного профиля, в том числе и вытянутого, для чего достаточно иметь набор сменных навивочных барабанов и соответствующих им 5 копиров. Формула изобретения Станок для изготовления спиралей ралич ного профиля, содержащий смонтированныена станине и кинематически связанные между собой механизм подачи проволоки, навивочный барабан, ползун, несущий механизм формовки угла спирали, копир для перемещения 15,ползуна синхронно вращению барабана и клинообразный съемник для готовых спиралей, отличающийся тем, что, с целью улучше,ния качества спиралей, гибочный механизм выполнен в виде пары роликов, установлен ных на плечах коромысла, свободно насаженного на ось, закрепленную на ползуне параллельно оси навивочного барабана.