Способ получения жидких полиолефинов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 499273
Авторы: Абдрахимов, Бугай, Галимов
Текст
и) 499223 Союз Советских Социалистииесних Республикрственныи комитет Министров СССРлам изооретенийи отнрытс". Со УДК 678.742.0, Р. Абдрахимов, Е, А. Бугай и Ж. ф. Галимо Уфимский нефтяной институт(71) Заявитель Существаточно ощие же ффективесс е о мериот моющий очисттом и и форная вес. % го со 71 - 88 10 - 28 ,03 - 0,35 ,32 - 1,8 ,09 - 0,35 54) СПОСОБ ПОЛУЧЕН Изобретение относится к спосебу получения жидких полиолефинов, используемых для производства противозадирных присадок к трансмиссионным маслам типа ОТП (осерненный тетрамер пропилена). Присадка ОТП широко и в больших количествах применяется при приготовлении высококачественных масел для современных машин и механизмов.Известен способ получения жидких полиолефинов полимеризацией пентанамиленовой фракции при температуре 140 в 2 С и давлении 1 - 60 атм с применением твердого катализатора.В качестве катализатора применяют фосфорную кислоту на кизельгуре.Недостатком этого способа является низкая серостойкость используемого в процессе фосфорнокислого катализатора, При отсутствии очистки сырья от сернистых соединений катализатор быстро осмоляется и теряет активность. Вследствие этого необходимо производить предварительную глубокую очистку сырья от сернистых соединений, что усложДКИХ ПОЛИОЛЕфИНО няет технологию проц а. уЕметоды сероочистки н д стэны.С целью упрощения технологии полизации в предлагаемом способе применядифицированный катализатор, позволяпроводить процесс без предварительнойки сырья от сернистых соединений, Приконверсия сырья, выход целевой фракстабильность активности катализаторснижаются.Применяемый катализатор - фоскислота на кизельгуре содержит 1 - 5аморфного алюмосиликата следующестава, вес. %:510А 1 зОзГезОз 0С О 0 Результаты испытания предлагаемого катализатора приведены в таблице.Содержание сернистых соединенийв пересчетена серу, оо в началеиспытанийв концеза первыеИс ы ,н, й40 ч жительность испытаний,ч(170 -220"С) ,о фракции 170 - 20 С) 80,2 78,4 80,4 : 79,6 79 878 1 180 220 222 0,1 0,8 1,2 192 198 200 48,4 47,9 48,3 0,03 0,36 0,66 Фар мула изобретения 96,5 - 99,0Бесцветнаяпрозрачнаяжидкость Составитель Т. Хороших Техред 3. ТараненкоРедактор Т. Девятко Корректор Т, Гревцова Заказ 615/3 Тираж 629 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 1(ак видно из таблицы, при многократномувеличении (в 12 и 22 раза) содержания бутилмеркаптана в пентанамиленовой фракцииконверсия амиленов, а также выход целевойфракции остаются на прежнем уровне, Приэтом в целевой фракции возрастает содержание сернистых соединений. Так, например,при увеличении их содержания в сырье в22 раза увеличивается в 12 раз содержаниесеры в целевой фракции. Однако сера, содержащаяся в составе полимеров, отрицательноговлияния на их качество не оказывает, таккак при получении присадки ОТП ее специально вводят в полимеры.Пентанамиленова я фракция (ПАФ), использованная в опытах, представляет собойголовку бензина термического крекинга серпистых нефтей. Она имеет следующий углеводородный состав (определен хроматографическим способом), %:и-Бутан 0,07Изопентан 43,63и-Пента н 23,83Пентен5,872-Метилбутен2,85транс- и цис-Пентен6,372-Метилбутен4,802-Метилпентан3,023-Метилпентан 1,76Изогексены 1,48и-Гексан 2,82и-Гексены и гептаны 3,50Содержание серы в ПАФ 0,03Показатели качества бутилмеркаптана, использованного в опытах:Показатель преломления(ггго ) 1,4420 - 1,4470Плотность (р"о ) 0,8380 - 0,8440Т. кип. (760 мм рт. ст.),Внешний вид Катализатор, использованный в опытах, получен смешением фосфорной кислоты с кизельгуром. Последний в своем составе содержит 1 - 5 вес. % аморфного алюмосиликата о следующего состава, вес, /,:Окиси:кремния 86,59алюминия 11,68железа 0,2510 кальция 1,39натрия 0,09Технологический режим осуществления способа и его пределы изменения сохраняются без изменения.Г 5 Полимеризацию ПАФ проводят при температуре 140 в 2 С, давлении 1 - 60 атм, объемной скорости подачи сырья 1 - 6 ч в .Исходное содержание в ПАФ сернистых соединений составляет 0,03%, Поэтому предельные значения содержания серы с учетом исходной и добавляемой (вводимой в ПАФ бутилмеркаптана) находятся в пределах 0,03 - 0,66%, Таким образом, серостойкость катализатора проверена на сырье с содержанием 25 серы до О,бб вес. / 30 Способ получения жидких полиолефиновполимеризацией пентанамиленовой фракции при температуре 140 в 2 С и даьлении 1 - 60 атм с применением твердого катализатора, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии полимеризации, применяют катализатор - фосфорную кислоту на кизельгуре, содержащий 1 - 5 вес. % аморфного алюмосиликата следующего состава, вес. %.510 г 71 - 8840 А 1 гОз 10 - 281 егОз 0,03 - 0,35СаО 0,32 - 1,8КагО 0,09 - 0,35
СмотретьЗаявка
2011418, 03.04.1974
УФИМСКИЙ НЕФТЯННОЙ ИНСТИТУТ
АБДРАХИМОВ ЮНИР РАХИМОВИЧ, БУГАЙ ЕФИМ АРОНОВИЧ, ГАЛИМОВ ЖАМИЛЬ ФАЙЗУЛЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08F 10/14
Метки: жидких, полиолефинов
Опубликовано: 15.01.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-499273-sposob-polucheniya-zhidkikh-poliolefinov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения жидких полиолефинов</a>
Предыдущий патент: Способ получения низкоосновного анионита
Следующий патент: Способ получения поливинилхлорида
Случайный патент: Бесшпоночное соединение на концах валов различных деталей