Способ получения хромата натрия

Номер патента: 975580

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Ваулина, Кинева, Никитина, Пономарева, Попов, Портнягина, Рябин, Секираж, Середа, Шмидт

МПК: C01G 37/14

Метки: переработки, хроматных, шламов

...хрома в пересчете на Сг О - 2,87 мас.% репульпируют в 1400 л 24%-ного сульфат- ного раствора, получая пульпу с Ж:Т 3,17 и весовым отношением шлам сухой: Х а 230, 1,29.10Полученную пульпу подвергают гидротермальной обработке в течение 2 ч при -75 С. Пульпу после сульфатной обработки с рН 11,80 фильтруют со средней скоростью 230 кг/м ч.Хроматно-сульфатный раствор в количестве 1650 л, содержа щи й 0,48 г/л Мд 804, передают в производство бихромата натрия 975 кг. влажного остатка после промывки на фильтре перерабатывают аналогично примеру 1.В таблице приведена зависимость скорости фильтрации от количества импользуемого сульфата натрия. Шлам сухой 17,4 8,7 4,1 2,9 1,7 1,2 1,0 0,87 0,62 Степеньизелеценияхрома(У 1),х 52,7 55,7 59,1 69,3 74,5...

Номер патента: 969674

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Ваулина, Никитина, Пономарева, Попов, Портнягина, Рябин, Секираж, Середа, Судаков, Шмидт

МПК: C01G 37/02

Метки: переработки, хроматных, шламов

...высокой степенью восстановления соединений шестивалентного хрома в шламе, что приводит к потерям хро ма и загрязнению окружающей среды. Цель изобретения - повышение степени восстановления. Поставленная цель достигается обработкой шлама в водной среде серой и сульфидом щелочного металла при 120- 160 оС.Сульфид щелочного металла и серу подают в количестве 120-150% от теоретически необходимого и процесс ведут при отношении Ж:Т равном 2-3.5 9696Как видно нз таблицы при температуре выше верхнего предела наблюдается ркзкое ухудшение фильтруемости обработанного шлама, что технологически и экономически не приемлемо (хотя полнота вос ф. становления в этом случае достигается при меньшем расходе восстановителя за более короткое время).Таким...

Номер патента: 1705259

Опубликовано: 15.01.1992

Авторы: Васильченко, Задонцев, Котова, Межиковский, Наджарян, Ярошевский

МПК: C04B 26/26

Метки: битумный, шлам

...в шламе неизбежно происходит процесс поглощения пористым наполнителем углеводородной и смоляной фракций битума. что вызывает потерю коллоидной стабильности, В известном битуме (введение в битумный шлам 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 блок-сополимера окисей этилена и пропилена) близкий уровень коллоидной устойчивости достигается при соотношении (битум ф полимерный компонент); перлит2, т е. при значительно большем расходе дефицитных и дорогостоящих битума и блок-сополимера, Высокая стабильность смеси достигается при соотношении (битум + полимерный компонент): перлит0,5.Таким образом, применение смеси олигоэфиракрилата и олигоэпоксиакрилата. способных к селективной адсорбции на поверхности наполнителя, позволяет использовать в качестве...

Номер патента: 326148

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вихман, Павлодарский, Прохорчук, Руд, Требухина, Янзина

МПК: C04B 7/00

Метки: 326148

...быть применено в производстве автоклавных ячеистых бетонов, используемых как изоляционный и конструктивно-изоляционный материал. 5Известно вяжущее вещество, включающее портландцемент и бокситовый шлам.Цель изобретения - повысить активность вяжущего.Достигается то тем, что вяжущее содержит 10 компоненты в следующем соотношении (в вес. %):Портландцемент 50 - 70Бокситовый шлам 30 - 50, причем бокситовый шлам содержит (в вес, %): 15 окись кальция 37 - 40, двуокись кремния 16 - 19, окись алюминия 6 - 7, окись железа 24 - 26, окись натрия до 5, прочие окислы 1 - 2.Сущность изобретения заключается в том, что в качестве вяжущего при производстве ав токлавых ячеистых бетонов используют смесь портландцемента и бокситового шлама. Прп активации...

Номер патента: 1430387

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Аксельрод, Богданова, Грипас, Гурман, Кувшинников, Лубис, Свиклас, Тихонович

МПК: C05C 1/02

Метки: азотсодержащих, кондиционирования, сложных, удобрений

...эатвердителя в КФС добавляют кислые продукты. В изобретении индустриальное масло с повышенной кислотностью выполняет двойную функцию: улучшают условия покрытия частиц и ускоряет процесс поликонденсации смолы, что в конечном итоге, приводит к получению неслеживающегося удобре" ния.Нанесение КФС при температуре продукта 80-100 С также ускоряет полимериэацию смолына его гранулах и вместе с тем способствует удалению влаги, содержащейся в самой смоле. Это яв" ляется положительным фактором при кондиционировании удобрений, так как внесение влаги в поверхностный слой с кондиционирующими веществами может привести к его слеживанию,Целесообразность выбранных интервалов процесса показана в табл. 1-3.Таблица 1 Удобрение - нитрофоска, содержание...