Способ обработки катанки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИСАНИ ИЗОБРЕТЕН И К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1492555 Союз Соеетс 11 итоциалистическнхРеспублик 1) Дополнительное к авт. свид-ву л. С 216 1/02 С 21 с 1 9/52 1662236/22(23) ПриоритетОпубликовано 25,11,75. Бюллетень4Дата опубликования описания 03.05.77 Гасударственные комитет Совета Министров СССР 3) УДК 621.785.79-426обретений па дел тии 2) АвторыизобретенияВ В. К, Бабич, В. В. Парусов, В. А. Пироговдик, В. Я. Савенков, В. А, Сацкий, Р. Г, Хе нко, А. Ф, Гермашев и В. Н. Прокофьев Ф. Стародубов дик, Ю. Т. Ху М. И. Костюч Ититут черной металлур аявител 54) СПОСОБ ОБР И КАТАНКИ Для этого в процес стужпвают до темпер чего окончательно о чем на 10 - 15% по о ному сеченшо. Катанк ней клети стана по охлаждению с вырав после каькдого цикла. ат под, после е менее стужен- послед 1 ЕСКОМУ ературы се прокатки рас атуры 800 - 950 бжимают его н тношеншо к под у по выходе из двсргают цикль нпванпем темп нои и и ки. Изобретение относится к термической обработке катанки с прокатного нагрева в потоке проволочных станов.Известен способ обработки катанки, включающий прокатку и охлаждение водой со скоростью не менее 1000 град/сек до температуры 500 - 650 С непосредственно по выходе ее из последней клети стара.Такая обработка приводит к образованию в поверхностных слоях катанки мартенситной структуры, которая затем подвергается отпуску за счет тепла сердцевины. В центральной зоне (сердцевине) катанки структура формируется путем распада переохлажденного аустенита при остывании проката на воздухе. Распад аустенита при условии непрерывного понижения температуры приводит к образованию неравномерной структуры. В отдельных случаях в сердцевине возможно образование нежелательных структур, например мартенсита.Кроме того, при температурах 500 в 6 С происходит увеличение на поверхности катанки слоя, претерпевающего закалку и отпуск, что сникает технологические свойства катанки.Цель изобретения - пструктуры в централовышение технологич Способ термической обработки катанки закльочается в следующем. Раскат, имеющий температуру 1050 - 1070 С, подстужпвают между клетями непрерывного стана (предпочтительно чистовыми) до температуры 800 - 950 С. Затем раскат окончательно деформируют не менее чем на 10 - 15% по отпошеншо к подстуженному сечению. По выходе из последней клети стана катанку цшлически охлаждают со скоростью не менее 1000 град/ /сек до температуры 500 - 650 С (для отдельных марок стали температуру охлаждения возможно снизить до 350 С), выравнивая температуру после каждого цикла. Такая ПО- следовательность операций обеспечивает снижение температуры раската ниже температуры интенсивнои рекристаллизацпп аустенита. При последующей деформации аустенита в нем медленно устраняются последствия наклепа. Охлаждение наклепанпого аустеиита со скоростью не менее 1000 град/сек до темпе492555 П р едм ет из о бр етен ия Составитель А. Секей Тсхред В, Рьбалова Корректор Л, Денискина Редактор И. Острова Заказ 618/1 Изд. Мв 324 Тираж 654 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 ратуры 350 в бС приводит к образованию мартенсита и его отпуску в тонком поверхностном слое катанки и ускоренному распаду аустенита в центральных слоях катанки при охлаждении ее на воздухе,Циклическое охлаждение катанки с выравниванием температуры после каждого цикла позволяет получить сравнительно неболыпую глубину слоя, закаленного на мартенсит и затем отпущенного. Как правило, глубина это О го слоя не должна превышать допустимую глубину обезуглероженного слоя по ГОСТ 1457 - 60, т. е. 1,5 - 2,0/о.Катанка после такой обработки на глубине до 2% имеет структуру отпуска мартенсита, 15 а в остальном сечении - сорбитную или бейнитную структуру. 1. Способ обработки катанки, включающий прокатку и охлаждение водой со скоростью не менее 1000 град/сек до температуры 500 - 050 непосредственно по выходе из последней клети стана, отличающийся тем, что, с целью получения равномерной структуры и повышения технологических свойств, в процессе прокатки раскат подстуживают до 800 - 950, а затем деформируют не менее чем на 10 - 15% по отношению к подстуженному сечению.2. Способ по п. 2, отличающийся тем, что подстуживание проката и его последующую деформацию осуществляют в чистовой группе клетей стана.
СмотретьЗаявка
1662236, 24.05.1971
ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
СТАРОДУБОВ КИРИЛЛ ФЕДОРОВИЧ, БАБИЧ ВЛАДИМИР КОНСТАНТИНОВИЧ, ПАРУСОВ ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ПИРОГОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ХУДИК ВАЛЕРИАН ТАРАСОВИЧ, ХУДИК ЮРИЙ ТАРАСОВИЧ, САВЕНКОВ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, САЦКИЙ ВИТАЛИЙ АНТОНОВИЧ, ХЕЙФЕЦ РОБЕРТ ГЕОРГИЕВИЧ, КОСТЮЧЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ГЕРМАШЕВ АНАТОЛИЙ ФЕДОРОВИЧ, ПРОКОФЬЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/02
Метки: катанки
Опубликовано: 25.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-492555-sposob-obrabotki-katanki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обработки катанки</a>
Предыдущий патент: Реактор для непрерывного рафинирования металла
Следующий патент: Устройство для охлаждения листового проката
Случайный патент: Электроконтактная пара