Способ изготовления электрода для электрохимических процессов

ОБРЕ АВТОРСКОМ 61) Дополнительное к ав 22) Заявлено 28.11.72 (2 с.присоединением заявки М. Кл Государственный кдмнтет Сдвата Мнннстраа СССР дд делам нзддретеннй н Рткрытнй(088.8) 4 б) Дата опубликования Авторыизобретения Г. Н. Коханов, Р, А. Агапова, Ф В. Л, Кубасов, К, В. Добров, Н; Р, И, Кузнецова, Ф. В., Куповлчл И, Мунина, В. Г. Баранова, С, и В, М, Филимо вксентьев,Авдеева,(71) Заявител) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ДЛ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКИХПРОЦЕССОВ нову, например, из титана или графита нано-сят смешанные окислы кобальта путем термического разложения растворов соединений5кобальта, например азотнокислого кобальта,Для улучшения сцепления активной массыс основой электрод может быть выполнен сдополнительным электропроводным слоемрасположенным между активной массой и осЭновой. Указанный слой может быть выполнениз благородных металлов и их окислов, из о- окислов неблагородных металлов или смесей,окислов благородных и неблагородных металлов. р 1. На титановую пластинух 40 мм наносят подслой изтрохимическим способом, Затемгидроокиси кобальта путем .ления взотнокислого кобальта,вают в хлорнд-хлоратном раство,ем 180 г/л ЧВС 1 и 400 г/ли плотности тока 2000 а/м2 ЭПримеразмером ЭО пластины элек наносят сл анодного оки Анод испыты в ре, содержаЙвС 10 му способ кобальт альта, о ЙЕ ЩИзобретение относится к области электрохимических производств, в частности и способам изготовления окиснометаллическихэлектродов,Известен способ изготовления электрода для электрохимических процессов, состояще,го из электропроводящей основы, например титана или графита и активной массы из оки ного соединения кобальта, близкого по составу к СоО(ОН) и СоО Н, нанесенног о электрохимическим путем из водных растворов солей кобальта, Однако для такрго спос ба характерны слабая адгезия активной массы к основе электрода, малая стойкость при промышленных плотностях тока (100010000 а/м 2) и высоких температурах(90- 100 оС), кроме того, невозможно нанесение ;гидроо 1 снси кобальта на пассивирукяциеся материалы, например титан, без дополнитель,ного электропроводного слоя.С целью уменьшения электрических свойст электрода або предложенно у в качестве окисного соединения а исполу зуют смешанный окисел кобтвечающий составу Со О, На тоаопроводяшую Я 9 и температуре 90 С. Износ анода составляет 3800 мг/1000 а,492301 Техред 3, Таранепко Корректор Л, Брахнина Редактор А, Бор 11 зд. Ы Заказ .) 11 Ц 1 ИИ 11 И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 11 о 035, Раугнскан наб., 4 Филиал ППП ф Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Аналогичным способом гидроокись кобаль;та наносят на графитовый образец, который 31 нодно поляризуется в хлорид-хлоратном ра-створе такого же состава при плотности тока 1000 а/м 2 и температуре 40-50 оС в течение 15 суток, Покрытие анода полностью разрушается,П р и м е р 2, На титановую пластину размером 30 х 40 мм наносят слой смешаняого окисла кобальта отвечающего состав 10 Со О, толщиной 10 мкм путем термического разложения азотнокислого кобальтаопри температуре 260 С. Анод испытываютв хлорид-хлоратном растворе, содержащем180 г/л ЙаС 1 и 400 г/л МаС 1015опри температуре 90 С и плотности тока2000 а/м 2, Потенциал анода в течение:опыта равен 1,4 в, а износ составляет50 мг/100 а, Анод также испытывался в 20хлоридном растворе, содержащем 280 г/л1ЙаС 1 при плотности тока 2000 а/м 2 итемпературе 90 С в течение 15 дней, Поотенциал анода в начале опыта равен 1,34 в,в конце опгнта увеличился до 1,5 в, 25П р и м е р 3, На графитовый образецразмером 120 х 30 х 15 мм аналогично примеру 2 наносят слой окислов кобальта толщиной 10 мкм, Приготовленный таким образом электрод испытывают в качестве анода 30в хлорид-хлоратном растворе, содержащем180 г/л ЙаС 1 и 400 г/л 8 аС 102при плотности тока 2000 а/м и температуре 90 С в течение 30 дней. Потенциалоанода составил 1,395 в и за время испытаний существенно не пзменился, Растворения анода не обнаруживается,П р и м е р 4. Йа титановую пластинуразмером 30 х 40 мм дополнительно наносят,электропроводный спой из окислов рутениятолщиной 0,1 мкм путем термического разложения гидрооксихлорида рутения. Затеманалогично примеру 2 наносят слой окисловкобальта толщиной 1 1 мкм, Приготовленный 4электрод испытывают в качестве анода вхлоридном растворе, содержащем 280 2 г/лЯаС 1, при плотности тока 2000 а/м итемпературе 90 оС в течение 20 дней. Потенциал его равен 1,34 в и в течение опыта не изменился. Аналогичные испытания были проведены для анода, выполненного на титановой основе с активным слоем из окислов кобальта и дополнительным электронроводным слоем из смешанных окислов титана и рутения толщиной 0,1 мкм полученного путем термического разложения гидрооксихлорнда рутения и четыреххлористоготитана. Потенциал анода был равен 1,34 ви в течение опыта не изменялся.П р и м е р 5 На титановь 1 е пластиныразмером 1100 х 250 мм наносят электропроводный подслой из пластины толщиной0,2 мкм электрохимическим способом, затем слой иэ двуокиси марганца толщиной,20 мкм путем термического разложения,азотнокислого марганца прц температуре180 оС и активный слой из окислов кобальта толшиной 50 мкм путем термическогоразложения азотнокислого кобальта при тем-пературе 260 оС,Аноды испытывались в промышленномхлорном электролизере диафрауаенного типапри плотности тока 1000 а/м в течение298 дней. Среднее напряжение на электро пизере было 3,4 в и существенно не измен.нилось в ходе испытаний.П р и м е р . а титановую пластинуразмером 30 х 40 мм наносят слой окисловжелеза толщиной 10 мкм путем термическо-го разложения азотнокислого железа, Затеманалогично примеру 2 наносят слой окисловкобальта толщиной 10 мкм, Электрод былиспытан в качестве анода в хлоридном растворе, содержащем 280 г/л р 1 аС 1, нриплотности тока 2000 а/м 2 и те пературе90 оС в течение 190 суток. Потенциал анода был равен 1,34 в и ь течение опыта существенно не изменялся,Форйула изобретениц1, Способ изготовления электрода дляэлектрохимических процессов путем нанесепия на токопроводящую основу слоя окисногосоединения кобальта, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью улучшения электрохимических свойств электроде, в качествеокисного соединения кобальта используютсмешанный окисел кобальта, отвечающий составу Со, О2. Способ по п, 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что на токопроводящуо основу дополнительно наносят элеитропроводный слой,о Тн 1 ак ( з 1 нисное