Способ автоматического распределения формовочной смеси по бункерам

п 491 436 Союз Советски СоБсекстнкесккх Расобсн(22) Заявлено 28,06.74 (21) 2037679/221) М. Кл. В 22 с 5/1 с присое нием заявки М Государственньа комитет Соеета Мннострое СССР по левам нзабретеннон открытнй(23) ПриоритетОпубликовано 15.11.75. Бюллетень42Дата опубликования описания 12.02.76 2.744,4088.8) 3) У Авторыизобретения ипович и Б. И. Леви 1) Заявитель Подольский дена Ленина и ордена Т еханический завод им. М 4) СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РАСПРЕДЕЛ ФОРМОВОЧНОЙ СМЕСИ ПО БУНКЕРАМ бочего бункера без останова распределительной ленты. Это достигается тем, что датчик верхнего уровня последнего рабочего бункера воздействует на привод общего плужка главной распределительной ленты и на плужки всех предыдущих работающих бункеров, при этом общий плужок прекращает подачу формовочной смеси на распределительную ленту конвейера, а поступившую на нее смесь одно временно разбирают все работающие бункеры.На чертеже представлена блок-схема системы автоматического распределения формовочной смеси, по бункерам для осуществления описываемого способа.На главной распределительной ленте 1смонтирован общий плужок 2, связанный с электромагнитом 3. Перпендикулярно к главной ленте расположена распределительная лента 4 конвейера, на которой смонтирован 0 ряд подвижных плужков 5 и неподвижныйплужок 6, сбрасывающих смесь в раздаточные бункеры . Неподвижный плужок 6 установлен над последним по ходу формовочной смеси бункером 8. Подвижные плужки 5 связаны с электромагнитами 9. Раздаточные бункеры снабжены датчиками верхнего 10 и нижнего 11 уровней, воздействующих через реле 12 датчиков уровня и исполнительное реле 13 на электромагниты 9 подвижных плужков 5 и чез 0 рез исполнительное реле 14 - на электромагк литейному произпособам автоматичемовочной смеси по Изобретение относитсяводству, в частности к сского распределения форбункерам.Известен способ автоматического распределения формовочной смеси по бункерам, заключающийся в том, что формовочная смесь подается на ленточный конвейер, обслуживающий десять формовочных машин; в отвальный бункер формовочная смесь не подается, так как при всех заполненных бункерах остаток смеси на ленте подается в последний рабочий бункер, плужок которого всегда опущен. Однако при распределении формовочной смеси известным способом остающаяся на ленте смесь, величина которой непостоянна, может переполнить последний рабочий бункер (при отсутствии потребности всех других). Для того, чтобы последний бункер не переполнялся, выключается распределительная лента конвейера до поднятия плужкового сбрасывателя, причем время опережения подбирается опытным путем. При остановке распределительной ленты формовочная смесь высыхает и теряет формовочные свойства. Кроме того, электродвигатель работает в тяжелом режиме частых остановок и пусков.Цель изобретения предотвращение попадания формовочной смеси в отвал а также предупреждение переполнения последнего радового Красного ЗнамениИ, Калинина491436 Тираж 83 писное Типография, пр. Сапунова,нит 3 привода общего плужка 2. Датчики верхнего 10 и нижнего 11 уровней бункера 8 воздействуют через реле 15 и 1 б датчиков и исполнительное реле 14 на электромагнит 3. В цепь датчика 10 верхнего уровня бункера 8 5 включено исполнительное реле 17. Бункеры содержат смесь для формовочных машин 18 - 25.Заполнение формовочной смесью раздаточных бункеров 7 осуществляется по команде 10 от своих датчиков 11 нижнего уровня, воздействующих через реле 12 и 13 на электромагниты 9, которые опускают плужки, сбрасывающие смесь в бункеры. Одновременно через исполнительное реле 14 включается электромаг ниты 3 общего плужка, который, опускаясь, подает смесь на распределительную ленту 4 конвейера. При загрузке бункера 7 до верхнего уровня датчик 10 верхнего уровня воздействует через реле 12, 13 и 14 на электро магниты 9 и 3, которые поднимают сбрасывающие плужки 5 и общий плужок 2. Смесь, оставшаяся на ленте, например, до формовочной машины 23, проходит до последнего бункера 8 (формировочная машина 25), и плужок б, по скольку он всегда опущен на ленту, сбрасывает идущую по ленте смесь в свой бункер. После заполнения бункера до верхнего уровня датчик 10 бункера 8 подает команду через реле 1 б, 17 и 14 на электромагнит Зпрекращая ЗО подачу смеси на распределительную ленту 4, и одновременно через реле 13 на электромаг 1 В19 гО /г 111 Заказ 114/2 Изд. Мо 198 4ниты 9 плужков 5, которые опускаются, разбирая оставшуюся на ленте формовочную смесь,Таким образом, предотвращается попадание смеси в отвал и переполнение последнего бункера. Формула изобретения Способ автоматического распределения формовочной смеси по бункерам над формовочными машинами, заключающийся в том, что каждый бункер запрашивает посредством датчиков нижних уровней формовочную смесь, которую подают с главной распределительной ленты на распределительную ленту конвейера до заполнения запрашивающего бункера до датчика верхнего уровня, после чего остаток формовочной смеси собирает последний рабочий бункер, плужок которого всегда опущен, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения попадания формовочной смеси в отвал, а также предупреждения переполнения последнего рабочего бункера без останова распределительной ленты, его датчик верхнего уровня воздействует на привод общего плужка главной распределитель. ной ленты и на плужки всех предыдущих работающих бункеров, при этом общий плужок прекращает подачу формовочной смеси на распределительную ленту конвейера, а поступившую на нее смесь одновременно разбирают все работающие бункеры. гг )л 1 гг 5