Масса для изготовления теплоизоляционных материалов

Номер патента: 488796

Авторы: Бобров, Симонов, Тобольский

ZIP архив

Текст

ВСЕСОКУЗРАЯс О П И С А К И Еа 8 п 6ИЗОБРЕТЕН ИЯ Союз СоветскихСоциалистимескихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26,02.74(2) 1999690/ 2 М. Кл.04 Ь 43 присоединением заявкиюсудврстввииыи комитетСоввтв Мииистроа СССРло делам изобретенийи открытий 23) Приоритет - 43) Опубликован 5.10,75 Бюллете 66,972,125088,8) 45) Дата опубликования описания О 4 6(72) Авторы изобретения В. И. Симо Бобров и Г, Ф. Тоболь Заявитель Государственный проектный ин строительства и оказанию тели тут по органиэации сееской пом сщи го МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННй МАТЕРИАЛОВдостигается тем, что прдополнительно содержитнапример пасту алкилсуых спиртов, а в качестврмореактивную альдегиднудующем соотношении коч,): ожени ая Этомасса пенообраэольфатове связуюше езащитныи компонент и воду. ватель первич лучаемыс иэ нее Из физикели во ю смолу онентов чески войс плосле изо оним характ ристикам усту ительпой инду па с ьзуемому в стромзитобетону и ма тическнх и минероме того, получ той массы уте ьо высокую обь ис стрии снове Синтети ческое связующееОрганический заполнител ПреобразовательМинеральный наполнительВода 0,5-0,9 1,0-1,83 0,05-1),11 0,3-0,7 2,31-4,3 7кера си иалам н альных волокон. емые с прлители име е изве ните срави нед мную масс Изобретение относится к области произ: водства тепло- и звукоизоляционных материалов и иэделий иэ них на основе органических заполнителей и синтетического связующего и может найти широкое применение в условиях сельского строительства при использовании местных материалов (костра льна, отходы лесопиления, камыш),Известна масса для получения теплоизоляционных материалов на основе органического заполнителя - костры льна и битумного связующего. Эта масса содержит также лак - этиноль в качестве растворителя, тонкомолотый минеральный наполнистаточную прочность, что затрудняет зффективное их использование.Следует также отметить, что такую массу довольно трудно формовать общеприняты ми методами ввиду ее большой вязкости.Качественная формовка требует специальной сложной и дорогостоящей оснасткатакже квалифицированного труда.Целью изобретения является снижение О объемного веса материала и повышениепрочности.488796 Составитель В Симонов Техред М Семено КоРРектор Л.Денискина едакторер Заказ Изд, М фТираж 6481111 1 Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытийМосква, 113035, Раушская наб., 4 Подписное Гредприятие 11 атент, Москва, Г 59, Бережковская наб., 24 Повышение огнестойкости достигаетсяпутем введения в массу тонкомолотого минерального наполнителя, например, эолыТЭГ 1 или отходов цементной промышленности. В сочетании с пенообраэователем исвязуюшим эта добавка одновременно повышает не только огнестойкость, но и прочность изделий.Костра льна применяется без дополнительной обработки и является наполнителемпри изготовлении изделий.Приведенное соотношение компонентовпозволяет получать изд 3 елия с объемноймассой 170-250 кг/м и прочностью насжатие 9,3-20 кгс/см 2 (при 50%-нойдеформации) .Изготовление массы и изделий,из неезаключается в следующем: в смесительчерез дозаторы подают пенообразователь,воду и раствор синтетического связующего (обычно 50% ной концентрации) и перемешивают до получения стойкой массыв течение 30-50 сек, Затем при непре-.рывном перемешивании последовательнодобавляют тонкомолотую и минеральнуюдобавку и костру льна и продолжают пьремешивание до получения однородноймассы. Из приготовленной массы путемвакуумирования формуют иэделия и одновременно удаляют избыток раствора связующего (используется повторно), Изделия подвергают тепловой обработке притемпературе отверждения используемогосвязующего.Меняя соотношение между компонентами массы, можно получить материалы сгазли иыми прочностными характеристиками,П р и м е р 1, Образцы из массы,содержащей 1 вес, ч. костры льна, 0,5вес, чсмолы КС, 0,3 вес, ч, золы,0,05 вес, ч, пенообраэователя и 2,31вес, ч, воды после вакуумирования и тер 4мообтзаботки имеют объемный вес 170кг/м при прочности на сжатие 9,3кгс/см (при 50%-ной деформации),2П р и м е р 2, Образцы из массы,содержащей 1,4 вес, ч. костры льна,0,7 вес. ч, смолы КС, 0,5 вес, ч,золы, 0,08 вес. ч, пенообразователя и3,5 вес. ч,.воды, после вакуумированияи термооб)аботки имеют объемный вес 10 210 кг/м и прочность на сжатие 16кгс/см 2 (при 507 о-ной деформации),П р и м е р 3. Образцы из массы,содержащей 1,83 вес. ч, костры льна,0,8 вес. ч.-смолы КС, 0,75 вес. ч, 15 золы, 0,11 вес. ч. пенообразователя и4,37 вес. ч.-воды после вакуумированияи термообработки имеют объемный вес240 кг/м 3 и прочность на сжатие 18кгс/см 2 (при 501 ной деформации).20 Изобретение может быть примененопри изготовлении теплоизоляционных, звукоизоляционных и конструктивных изделийне только на костре льна, но и на другихорганических заполнителях (костра коноп ли, рисовая шелуха, лузга, отходы лесопиления и деревообработки, камыш и т. д.). Предмет изобретения Масса для изготовления теплоизоляцион 30 ных материалов, включающая органическийзаполнитель, связующее, минеральный наполнитель и воду, о т л и ч а ю ш а я -с я тем, что, с целью повышения прочности и снижения объемного веса материала,масса дополнительно содержит пенообразователь - пасту алкилсульфатов первичныхспиртов, а в качестве связующего - тер мореактивную альдегидную смолу приследующем соотношении компонентов (в40 вес.ч;)органический заполнитель 1,0-1,83;

Смотреть

Заявка

1999690, 26.02.1974

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ОРГАНИЗАЦИИ СЕЛЬСКОГО СТРОИТЕЛЬСТВА И ОКАЗАНИЮ ТЕХНИЧЕСКОЙ ПОМОЩИ

СИМОНОВ ВЛАДИМИР ИЛЬИЧ, БОБРОВ ЮРИЙ ЛЕОНИДОВИЧ, ТОБОЛЬСКИЙ ГРИГОРИЙ ФАЙТЕЛЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 43/12

Метки: масса, теплоизоляционных

Опубликовано: 25.10.1975

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-488796-massa-dlya-izgotovleniya-teploizolyacionnykh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Масса для изготовления теплоизоляционных материалов</a>

Похожие патенты