Способ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения и транспортирования низкотемпературных объектов

Р 1484362 ОПИСАН И Е ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 15,09,75. Бюллетень3 Дата опубликования описания 18.12.75 овета Мнн 53) УДК 621.594(088. лам изобретении открыт 72) Авторы изобретени(54) СПОСОБ СОЗДАНИЯ ВАКУУМНО-ПОРОШКОВОЙ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ В РЕЗЕРВУАРАХ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫХ ОБЪЕКТ Изобретение относится к технологии создания вакуумно-порошковой теплоизоляции врезервуарах для временного хранения, транспортирования и использования сжиженныхгазов. 5Известен способ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для храпепия и траспортировапия сжиженых и отвержденных газов, по которому в изоляционное пространство с давлением воздуха 1 ОРо=400 тор через воронку засыпают порошок,Затем полость, заполненную порошком, откачивают в течение нескольких сотен часов додавления Р тор через вакуумный коллектор, размещенный в изоляционном пространстве, и внешний трубопровод, соединяющий сосуд с вакуумным насосом.По такому способу процесс вакуумированияизоляционного пространства длительный, так 20как при откачке изоляционного пространства,заполненного уплотненным порошком, создается дополнительное сопротивление. Крометого, при откачке на фильтрующем материалеобразуется уплотненный слой порошка, который резко снижает его пропускную способность.Отличительной особенностью предлагаемого способа является то, что порошок засыпаютв изоляционную полость из герметичного бун- ЗО кера в несколько приемов, порциями, при непрерывной откачке воздуха из полости в моменты, когда давление в ней достигает рабочего или близкого к нему.Способ поясняется чертежом.Цилиндрический резервуар включает внутренний сосуд 1 для хранения сжиженных газов, наружный сосуд 2, снабженный патрубком Откачки 3 с сеткой-фильтром 4 и эксцептриковым вакуумным клапаном-задвижкой 5, герметичный бункер 6 для порошка, объем которого составляет 1/100 часть объема изоляционной полости 7, эксцентриковый вакуумный клапан-задвижку 8, через который происходит наполнение бункера 6, эксцентриковые вакуумные клапаны-задвижки 9 и 10, соединяющие бункер 6 с изоляционной полостью 7, карманы 11 с адсорбентом, карманы 12 для жидкого азота, изоляционные опоры 13 и блок измерения вакуума 14.Предварительное вакуумпрование изоляционной полости 7 до давления 1 10 втор производится механическим насосом ,при открытых клапанах-задвижках 5 и 9.После достижения в полости давления Р 1=1 10 -тор, замеряемого блоком 14, в работу включается другой насос, которым вакуумируется полость 7 до давления Р 2- :1 10- тор. Одновременно открывается клапан-задвижка 8, через который наполняется484362/ И 7 ЮСД3 ф герметичный бункер 6 порошком (смесью вспученного перлита с алюминиевой пудрой). После заполнения бункера 6 закрывается клапан-задвижка 8 и открывается клапан-задвижка 10. Порошок высыпается в изоляционную полость 7, занимая 1/100 ее объема, при непрерывной откачке полости насосом, После засыпки порошка давление в полости 7 возрастает. Закрывается клапан-задвижка 10, и давление в полости 7 доводится до Р: и 110 втор. Снова засыпается в полость 7 следующая порция порошка и откачивается до давления Р 110 -тор.Такие операции повторяются до полного заполнения изоляционной полости 7 и получения давления Р;: 110 втор при непрерывнои откачке полости. Заем закрываюс клапаны-задвижки 5 и 9 и измеряется давление в полости 7 за определенное время.Предлагаемый способ создания вакуумнопорошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения сжижс:ных газов позволяет выбирать вакуум-провод с проводимостью, значительно превышающей быстроту действия вакуумного насоса, что позволяет эффективно использовать для откачки изоляционной полости резервуаров вакуумные насосы с ббльшей быстротой действия, т, е. время откачки по ласти определяется быстротой действия используемого вакуумного насоса. Практически быстрота откачки полости равна быстроте действия насоса, что существенно сокращает время вакуумирования изоляционной полости. ОПредмет изобретенияСпособ создания вакуумно-порошковой теплоизоляции в резервуарах для хранения и транспортирования низкотемпературных объ ектов, включающий предварительное вакуумирование изоляционной полости, заполнение ее порошком и вакуумирование заполненной изоляционной полости до рабочего давления, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью сокра щения времени вакуумирования, порошок засыпают в несколько приемов, порциями, при непрерывной откачке воздуха из изоляционной полости в моменты, когда давление в ней достигает рабочего пли близкого к нему.